顶板木模板散拼技术交底 .pdf

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1、施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称中铁一局丰泽园项目交底日期年月日 工程部位17#住宅楼交底项目模板工程 交底提要 施工材料、施工准备 质量要求、安全事项 交底对象木工班组 内容:木模板散拼施工技术、安全、质量交底。 一、机械准备: 圆盘锯: 1 台手动切割机: 3 台平刨:1 台 二、材料准备: 14mm 厚多层胶合板: 1830*915*14 90张每捆 48*3.5 扣件式钢管 穿墙螺杆: 12 40*60 木主、次龙骨(过刨) 扣件(十字、转向、连接) U型可调顶托: 45cm 三、顶板、梁、楼梯模板搭设: 1、满堂架搭设: 1.1 满堂架应采用钢管扣件+可调 U托

2、顶形式。支模架立杆间距控制 在900-1000 之间, 步距不得大于 1500, 立杆距离墙边不宜大于400mm 。 1.2 架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm 左右的钢管 ; 标准 层应设置三道纵横向水平管,扫地杆离地不得超过200(碗扣件离地 不得超过 350),钢管上端自由端不得超过500,可调 U型顶托螺纹部 分不得超过 250。 2、楼板加固: 2.1 楼板支模木龙骨(或型钢)布置要求均匀,净空间距不超出 200mm( 板厚 150mm 内)。 2.2 木龙骨(或型钢)布置距墙面、梁面的距离控制在150mm 以内, 方木悬挑长度控制在250mm 以内为宜。 2.3 主龙骨钢

3、管必须采用双钢管安装,未端悬挑长度不宜超过 400mm ,保证楼板底面平整度。 2.4 阴角四周木龙骨封边,防止顶板掉角严重。 2.5 楼板采用 40*60*3.0 方管和 40*90 进口方木混用作为模板支撑龙 骨,提高楼板底板平整度。 2.6 楼板与墙板或梁板交接阴角处均应设置一根通常方木,用来固定 阴角处模板,保证阴角顺直和防止漏浆。 2.7 楼板模板安装完成后, 应在模板上设置200或 300 控制线,以此 作为开间和墙柱、边梁的控制线,保证边梁支模准确。 2.8 梁板模板安装完成后, 首先采用拉线检测模板极差, 还应用铝合 金尺进行板面平整度检测。平板模板安装完成后极差不得大于6mm

4、 , 平整度允许偏差不得大于5mm 。模板间缝隙不得大于1mm ,用胶泥填 塞密实。 3、吊模(挂模)施工: 3.1 卫生间、厨房间建议采用5#槽钢制作定型化模板支模,用螺栓 固定,提高阴阳角方正度。 3.2 对大于 15cm的下沉式挂板,应额外采取顶拉结合的定位加固措 施,在模板底部焊接“十”字定位卡,角部拼缝处采用直三角加固。 二、梁模板支设交底 2.1 梁模板重点控制部位:阴阳角距离边线、模板起拱、次梁与主梁 交接处理、板缝处理。 2.2 同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致,高度小于 600 的梁采用 U型方木箍进行加固固定,间距不得大于600,高度大 于 600 的梁中应按施工方案设穿对拉螺杆,防止出现胀模, 梁两侧可 采用扣件固定方木的形式固定。 2.3 长度大于 4000的梁应按 1/10003/1000 进行起拱,梁底标高必 须保证准确,梁底板铺设完成后应进行标高复核。 2.4 梁墙交接处, 梁底模在墙堵头板上方, 与堵头板内表面平齐, 梁 底方木距墙堵头不超过100,防止梁端头出现下坠现象。 交底人审核人被交底人

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