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1、甘肃省高速公路管理设施系统升级改造工程公益性广告牌 施工组织设计目 录第一章编制依据1第二章工程概况2第三章施工部署及施工大纲3一、项目施工程序及总体安排3二、主要分项工程施工方案大纲3第四章施工管理5一、项目管理目标5二、项目管理机构设置6三、施工平面图6第五章施工总进度计划6第六章主要分部分项工程施工方案6一、钢结构制作6二、钢结构运输22三、钢结构安装22四、照明射灯的安装24第七章冬雨季施工措施24一、雨季施工措施24二、冬期施工措施25第八章施工总进度计划26第九章保证工程质量的措施26一、保证工程质量的技术组织措施26二、防止质量通病的措施28第十章保证工期的措施29一、计划控制2
2、9二、材料供应29三、施工班组的选择30第十一章保证安全的措施30第十二章文明施工措施31一、文明施工标准31二、文明施工措施31第十三章占道作业交通安全保证体系及保障措施32第十四章项目风险预测与防范，事故应急预案32一、工程项目风险预测32二、工程项目风险的预防措施33三、工程项目事故应急预案33第十五章附表34一、劳动力计划安排34二、项工程进度率计划35三、分项工程生产率和施工周期表36四、工程管理曲线图38五、临时用地计划表39第十六章附图39一、施工总平面图41二、施工进度计划横道图3941第一章 编制依据1、甘肃省高速公路管理设施系统升级改造工程公益性广告牌工程招标文件。2、甘肃
3、省高速公路管理设施系统升级改造工程公益性广告牌施工图；3、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准；（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（BG50300-2002）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；（5）钢结构制作工艺规程DBJ0821695；（6）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1一五89；（7）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；（8）低合金钢焊条GB51一八85；（9）碳钢焊条GB511785；（10）建筑施工安全
4、检查评分标准JGJ5999；（11）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（12）建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；（一三）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；（14）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；第二章 工程概况本工程为高速公路设置大型三面广告牌，机构为户外落地式独立广告牌及基础，下部为圆钢管独立柱，上部为三面广告牌面板机构机器支架体系，柱下采用钢筋混凝土独立基础，广告牌结构的安全等级为户外广告设施钢结构技术规范CECS148:2003中规定的一级，设施使用年限为25年，抗震设防烈度为8度。广告牌尺寸为（高宽）为6m一八m，地坪以上总高度为21
5、m。广告面板之间的承重结构选用Q235-B钢，钢管梁均采用热轧无缝钢管或直缝电焊钢管。连接紧固件螺栓采用普通螺栓4.6级，高强螺栓为10.9级（摩擦型连接，摩擦面抗滑移系数不低于0.35）。钢材除锈等级喷砂除锈或抛射除锈应不低于Sa2.5级。独立基础钢筋混凝土强度等级为C30，钢柱底板下二次找平用无收缩细石混凝土强度等级为C40。第三章 施工部署及施工大纲一、 项目施工程序及总体安排(一) 施工程序总的施工程序为：地基基础施工、钢结构的施工、电气、面板安装(二) 项目施工总体安排一） 地基基础施工场地平整完后，进行基础施工。二） 钢结构制作钢结构制作在本公司院内，制作完成后运输至施工现场。三）
6、 钢结构安装钢构件运输至现场，采用一台25T汽车吊安装。(三) 资源的配置1、施工机械及机具进场计划详见第十七章。2、劳动力计划安排详见第十九章。二、 主要分项工程施工方案大纲(一) 地基基础施工确保场地平整后，进基础施工设备。(二) 钢结构的制作1、施工准备（1）材料及主要机具：1）钢材、按设计图纸材质，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。2）连接材料：焊条、焊丝等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。3）涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。4）主要机具：剪切机、钻床、电钻、电焊、气焊；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、
7、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。（2）作业条件：1）制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。2）按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。3）制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。2、操作工艺（1）工艺流程：加工准备及下料零件加工小装配（小拼）总装配（总拼）焊接成品检验除锈、油漆、编号。（2）加工准备及下料： 1）放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 2）根据放样作样板（样杆）。
8、（3）零件加工： 氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。第四章 施工管理一、 项目管理目标本工程确定以下管理目标：1、质量目标：达到国家质量标准合格等级。2、工期目标：本工程计划开工时间为20一三年2月16日，计划竣工时间为20一三年4月16日。3、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在2以内。杜绝火灾事故发生。4、文明施工目标：控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。二、 项目管理机构设置本工程由我公司经验丰富、具有项目经理资质的同志担任项目经理
9、。在我公司内选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。项目经理部作为公司派出的机构，在项目经理的领导下，行使综合组织与协调功能，全权负责本项目全过程、全面的施工管理工作。严格履行总承包职责，实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一资金收付、统一对外联络。三、 施工平面图施工临设布置生产区生活区按平面布置图布置。第五章 施工总进度计划1、基础施工：20一三年2月16日至20一三年3月7日；2、钢结构制作：20一三年2月23日至20一三年3月一五日；3、钢结构运输：20一三年3月12日至20一三年3月23日；4、钢结构安装：20一三年3月19日至20一三年4月8日；5、面板
10、安装：20一三年4月1日至20一三年4月12日；6、电器及射灯安装：20一三年4月3日至20一三年4月14日；详见施工进度横道图第六章 主要分部分项工程施工方案一、 钢结构制作(一) 材料进场1、材料采购材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术部须随时掌握工程进行情况，编制严密的材料使用计划，项目物资部根据技术部提供的物资采购计划，在公司合格分包商名录中选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，经公司审核后进行采购。本工程所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。本工程所用材料如需以其它规格材料代
11、替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于本工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理派专人负责，积极采用环保材料，对于非环保型材料要尽量减少使用，对有毒有害材料严禁用于工程。2、钢材的储存钢材储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，堆放场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟，雪地要易于清扫。堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或向下，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。对于小钢材钢材堆放要求。钢材的堆放要尽量减少钢材变形和锈蚀，钢
12、材堆放的方式既要节约用地，也要注意提取方便。钢材堆放时每隔56层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连，或采取其他措施。这样，钢材的堆放高度右达到所堆宽度的两倍，否则，钢材堆放的高度不应大于其高度。一般应一端对齐，在前面立标牌写清工程名称、钢号、规格、长度、数量。3、钢材的标识钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时检查清楚，重新标识再入库。(二) 零部件的加工1、放样放
13、样时以1：1的比例在样板台上弹出大样，若大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子，但应注意其精度。放样弹出的十字基准线，二线必须垂直。然后据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。样板一般用0.500.75的铁皮或塑料板制作。样杆一般用钢皮或扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。用作计量长度依据的钢盘尺，特别注意应以授权的计量单位计量，且附有偏差卡片，使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须用同一样标准进行鉴定，应具有相同的精度等级。样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数
14、量及加工边、坡口部位，弯折线和弯折方向，孔径和滚圆半径等。由于生产的需要，通常须制作适应于各种形状和尺寸的样板和样杆。覆盖过样方法是通过垂线或平行线，将实样图中的零件形状过到样板料上；而覆盖过样法，则是把样板料覆盖在实样图上，再根据事前作出的延长线，画出样板。为了保存实样图，一般采用覆盖过样法，而当不需要保存实样图时，则可采用画样法制作样板。2、划线、切割（1）划线划线也称号料，即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标注出零件的编号等。（2）切割钢材下料的方法有氧割、机切、冲模落料和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表气割的允许偏差（）项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0 注：t为切割厚度机械剪的允许偏差（）项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度2.0(三) 钢构件组装地样法。用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。立装。立装是根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上地装配
