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1、太原营运基地一线生产用房建设项目施工组织设计目录1、施工方案2、施工总平面图3、劳动力计划安排4、材料供应安排5、关键部位施工方法6、质量安全保证措施7、机械设备配置8、工期计划保证措施9、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议10、施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备11、施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施太原营运基地一线生产用房建设项目施工组织设计1、施工方案1、工程概况1.1太原营运基地一线生产用房建设项目位于太原市小店区太榆路32号。项目规模：建筑面积约为6001.72m3 (三层局部一层)，道路4297.45，绿化4267.19，铁艺围墙320m，玻璃钢化粪
2、池100m3:1座、室外篮球场：608 m3，门卫室19.8、库房117.0。1.2设计特征:结构特征、建筑特征、安装特征1.2.1结构特征1.2.1.1太原营运基地一线生产用房建设项目主楼结构为框架结构，8度抗震设防，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，原图纸设计地基处理采用水泥深层搅拌桩，桩径500mm，有效桩长7.0m，总桩数2027根，上铺砂石褥垫层300mm厚，基础采用柱下条型及柱下独基基础。根据现场实际情况，基础土方水位较高，建筑垃圾较多，底标高在-3.6米范围内，因水泥搅拌桩打不下去，设计院变更原设计图纸：取消水泥深层搅拌桩，改为换填：基坑底部淤泥挖除后，进行钎探，钎探点
3、间距为1.51.5m,梅花形布置，探深2.5m，用片石换填至标高-2.50m，片石上铺毛砂至标高-2.35m,基础砼垫层上标高-2.20m；1-7轴由原设计独立基础变更为条形基础，7-19轴由原设计条形基础变更为筏板基础。（详见图纸结修1、2）砼强度等级：构件类型混凝土强度等级垫层C20基础、梁、板、柱、梯C30二次结构C25钢筋保护层环境类别板梁、柱一1520二a2025b2535基础为50mm保护层厚度除满足上述要求外还不应小于受力钢筋直径。1.2.1.2钢筋工程：吊钩吊环为HPB300级钢筋；钢筋为HRB400级钢筋。1.2.1.3二次结构:0.000以上填充墙体采用加气混凝土砌块，M5
4、混合砂浆砌筑；0.000以下填充墙体采用非粘土烧结砖，M10的水泥砂浆砌筑。1.2.2建筑特征1.2.2.1本工程地上三层，局部一层，一层层高5.4m，二、三层层高3.9m,建筑高度13.2m，室内外高差0.3m。外墙面采用55厚挤塑板外保温，涂料墙面；内墙抹灰刷乳胶漆、粘釉面砖、顶棚采用抹灰刷乳胶漆和吊顶；地面主要采用地砖。 1.2.2.2本工程门窗框料、玻璃厚度为厂家设计，塑钢窗，单块玻璃大于1.5m2采用安全玻璃、门采用木门、铁质防盗门、钢质卷帘门。1.2.2.3一层入口设无障碍坡道。1.2.3安装设计概况1.2.3.1给排水及采暖包括建筑给排水及采暖工程，建筑消防工程。1.2.3.2建
5、筑电气、智能建筑分部工程。 1.3施工项目管理组织机构1.3.1本工程实行项目法管理，按照“目的性原则、效率性原则、管理跨度与层次统一的原则、业务系统管理原则、弹性和流动性原则、企业组织一体化原则”。组建本工程项目部。全面履行工程承包合同，并对工程施工全过程进行施工管理，组织协调并对质量、安全、进度工程成本等进行控制。1.3.2施工项目管理组织机构分两层设置：项目部为管理层；施工队、班组为操作作业层。项目部实行项目经理负责制对施工现场生产全面负责。 1.3.3项目部班子成员主要有项目经理、副经理、项目技负责人、项目责任工长、技术员、预算员、质量员、安全员、计统员、测量员、资料员、见证取样员、机
6、械管理员、劳资员等专业人员组成。1.4施工准备1.4.1技术准备1.4.1.1积极主动地与业主取得联系，详细了解现场地形、地貌和水文地质情况。1.4.1.2做好坐标点和水准点的交接工作，测设控制点，建立控制网并进行闭合复测。1.4.1.3装备高精度测量仪器和工具，组建测量专业小组。1.4.1.4组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立工程技术档案资料。1.4.1.5结合图纸文件，进行有针对性的技术规程、施工规范的培训，制定“四新”技术推广应用计划，实施施工组织设计。1.4.1.6编制施工图预算和施工预算，并进行“两算”对比，为进行成本控制提供依据。1.4.1.7认真熟悉图纸和有关
7、技术文件，施工规范，向班组进行详细的技术交底。关键过程和特殊过程要及时编制作业指导书，做好施工前的技术准备工作。1.4.2施工现场准备1.4.2.1在业主提供拟建场地上，进行二次场地清除整修，贯通施工道路，做好现场排水。1.4.2.2现场施工场所和临建工程按平面布置图进行规划建设。1.4.2.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消火栓，并配置各种消防灭火器具。1.5施工方法1.5.1施工工序1.5.1.1根据该工程的结构特点，采用整层翻模法、整层浇筑施工，以减少工序，加快工程进度。以主体结构施工为先导，连续施工，结构按基础、地上部分两部分进行结构验收，安装、装饰、附属工程穿插施工。施工安
8、排应按短结构、精装修的原则进行。1.5.1.2室内、外装饰装修工程要样板块先行，组织员工现场交流学习、交底。装饰工程要本着先上后下，先里后外的施工原则，合理组织流水施工。1.5.1.3在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。1.5.1.4施工总体顺序为：准备工作定位放线地基处理砼垫层基础及主体各层结构装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）室外附属、扫尾工程竣工交验。 1.5.2施工段划分：1.5.2.1施工流水段划分原则：有利于结构的整体性；分段应尽量使各段工程量相等
9、以便组织等节奏流水，做到施工均衡、连续。分段的大小与劳动组织相适应，有足够的工作面。并考虑机械台班的生产能力。1.5.3主要项目施工方法选择及相应的管理、技术、组织措施1.5.3.1测量放线和沉降观测1.5.3.1.1轴线控制：基础施工时，根据建设单位提供的坐标，把控制轴线精确引测到轴线控制桩上，作为投测的基准点，采用激光经纬仪依次投测到基础，各轴线用经纬仪、钢尺进行角度及距离闭合无误后，作为基础施工的依据。主体采用“内控天顶法”，即基础施工完毕，将内控投测点设置在基础上，预埋20020010钢板，之后，根据控制线将控制点准确引测到钢板上，并刻出十字线作为投测基准点，轴线在楼内竖向传递，采用激
10、光经纬仪，通过楼板预留空（200200）依次投测到施工层，并用经纬仪进行角度闭合无误后，作为本层施工的依据，每个施工段设置6个内控点。1.5.3.1.2高程传递：根据给定的水准点，设五个固定标高点，以控制0.00以下标高，当施工至0.00后，将500标高引测到建筑物柱上，作为高程传递及复核的依据，采用固定的水准仪和钢尺进行高程的传递，每次引测从同一基准点开始，施工段之间进行复核；引测完毕，复核闭合。1.5.3.1.3沉降观测：沉降观测点布设位置(根据设计图纸确定)、观测点设置(施工单位确定)、观测时间、次数、观测方法、观测精度、测量仪器选择、停止观测依据(由建设单位委托有资质的测量单位来观测，
11、项目部负责辅助观测)。1.5.4基础施工方法1.5.4.1基坑支护降水图纸显示地下稳定水位埋深在自然地面以下1-1.5m之间，本工程采用基坑按1:1放坡大开挖、在基坑四周采用14个降水井24小时抽水方法进行。1.5.4.2土方部分(1)开挖前会同业主代表。首先查明施工场地内各种地下管线及设施的位置、走向、埋深。(2)开挖基槽深和管线性质，确定改线和相应保护的措施，确保运行管线和施工安全。选择履带式反铲挖土机。配备三台50装载机，一定数量的自卸汽车运土。(3)基础开挖及开挖前进行编制土方开挖专项方案，监理审批后，根据方案进行施工。土方开挖分二步进行，第一步挖深-2.45m，第二步配合人工挖深至槽
12、底设计标高。挖出的杂填土方全部采用自卸车外运。1.5.4.3地基处理：工艺流程：检验片石质量分层铺筑片石找平验收。（1）、铺筑砂石的每层厚度，一般不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用压实的方法。大面积的片石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6的压路机碾压。（2）、片石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。（3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压实。（4）、铺筑的片石应级配均匀、密实。3.6.2。1.5.4.4毛砂垫层:片石上铺毛砂垫层150mm厚，
13、采用压路机往碾压，一般碾压不少于2遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。碾压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。压实后用环刀取样进行实验，测定重力密度，压实系数不小于0.95。 1.5.4.5砼垫层施工：砼采用商品砼泵送到浇注地点，铺摊、刮平，平板振捣器振捣，表面找平随打随抹，压光，以利于上部施工。1.5.4.6基础模板施工：模板采用多层板，侧模支在H型钢筋支腿上，对拉螺栓配合钢管加固。(H型钢筋间距1m设置1道)，独基、地梁脚手架采用钢管式满堂红脚手架。1.5.4.7基础钢筋施工：钢筋在现场集中下料、加工。钢筋连接主要采用直螺纹连接。基础梁骨架
14、增加钢筋斜撑防止变形(间距3.5m设置2道14钢筋斜撑，交叉布置，每道钢筋斜撑长为梁高的1.5倍)，网片采用通长马登，16钢筋制作，并固定牢固，防止位移。1.5.4.8基础混凝土施工：基础采用柱下条型及柱下独基基础，砼强度等级为C30；砼采用商品砼，砼输送泵浇筑。砼振捣密实（特别在接槎部位，要充分振捣，避免蜂窝、麻面的出现），加强养护，商品砼要严格控制水灰比及坍落度。 1.5.4.9回填土施工：回填土在基础砼完成和基础外墙防潮层验收后进行。土粒径不大于15mm，不得含垃圾，有机物等杂物。铺设前先验收基层，将基底浮土、杂物等清理干净。回填土分层铺设，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进
15、行分层夯实，夯实次数不少于三次，夯实时按次序重叠1/2夯击，防止漏夯，夯完后表面标高及平整度符合设计要求，且必须经检测压实系数合格后，方准铺设下层土。回填的土方优先考虑预留土，如需外购，自卸车回运。1.5.5主体结构施工方法1.5.5.1模板工程：(1)本工程柱、梁、板、梯均采用多层板，模板支撑采用碗扣式钢管脚手架体系，加可调顶托调整高低，主体结构外架采用落地式双排外架进行施工，立杆支撑在土层上时，基层应夯实，同时铺通长不小于50mm厚的木板。(2)模板制作与安装1）模板在制作时要认真阅读图纸把尺寸定准，要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压，并应构造简单，施工方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑养护等要求。2）模板在制作时要考虑各种接缝的处理，不变形，不跑模、胀模，不漏浆。对于墙体模板的配置，还应注意预埋螺栓的布置，应与龙骨的刚度相配合。3）模板制作完后进行编号，要分类堆放。4）柱子加固采用钢管，转角如用十字扣件连接，柱边长大于600时要加设1道12的对拉螺栓，柱根部距地面70mm处设一道柱箍，以上为500mm一道，对拉螺栓间距同柱箍。5）柱模板在支搭前要根据楼板
