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1、中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井通风机及配电、传动、监控系统采购项目技术协议买方：中天合创能源有限责任公司卖方：沈阳鼓风机通风设备有限责任公司二零一一年五月中国沈阳1项目概况葫芦素矿井通风方法为地面抽出式，通风方式为中央并列式。主、副立井进风，回风立井回风。回风立井装备两套轴流式通风机，一套工作，一套备用。卖方提供回风立井所需的全套通风机械、电气设备，包括主机、配套电动机、扩散器、消音器、在线监测、监控装置、配电装置、传动装置、电动侧开式插板风门、附件等。并提供相应的技术资料及技术服务。易损部件应有备件，在供货范围中列出的各部件的主要技术数据。2 使用条件2.1 气象与地震资料2.1.1 气
2、象资料区内气候特征属于干旱的温带高原大陆性沙漠气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长寒冷，夏季炎热而短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。根据鄂尔多斯市乌审旗气象台历年资料：当地最高气温+36.6,最低气温为-30.1，年平均气温8.7；年降水量为194.7531.6mm，平均为396.0 mm，且多集中于7、8、9三个月内；年蒸发量为2297.42833.7mm，平均为2534.2mm，年蒸发量为年降水量的512倍，平均6倍多。区内风多雨少，最大风速为28.7m/s，一般风速2.35.2m/s，且以西北风为主。冻结期一般从10月份开始至次年4月份，最大冻土深度
3、为1.74m，最大沙尘暴日为50d/a。年平均干燥度为6.40，年平均潮湿系数为0.16。基本风压采用0.5kN/m2。基本雪压采用0.35kN/m2。2.1.2 地震资料根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)和建筑抗震设计规范(GB50011-2001），本区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。2.2 使用地点葫芦素矿井回风井场地海拔高度为+1307.8m。回风井井筒直径8.0m（井筒内装有梯子间）。2.3 介质煤矿井下废气(含瓦斯)。2.4 工作制度连续运转。3 标准和规定通风设备的设计、生产、检验应符合下列标准和规范：煤矿安全规程（2011版）煤炭工业矿井
4、设计规范（2005版）煤矿主要通风机站设计规范（GB 50450-2008）通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB/T3235-2008通风机现场试验GB10178-88煤矿用轴流主通风机 技术条件GB/T21151-2007通风机转子平衡JB/T9101-1999通风机叶轮超速试验JB/T6445-2005工业通风机噪音限值JB/T8690-1998通风机焊接质量检验ZBJ72038-1990通风机焊接质量检验技术条件JB/T10213-2000通风机铆焊接技术要求ZBJ72039-1990通风机铆焊件技术条件JB/T10214-2000风机和罗茨风机噪声测量方法GB/T2888煤矿用主要通风
5、机现场性能参数测定方法MT421-1996国家、行业现行的其它有关标准和规范。卖方所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。卖方所提供的设备和功能符合本技术协议规定的技术要求和买方的要求。计量单位均以国际单位制（SI）表示。4 通风机设备技术要求4.1 通风机设计参数（买方提供）序号生产阶段风机入口负压(Pa)风量(m3/s)1投产时期1362262.52达产时期1801320.253困难时期2973336（1）风量为标准状态下的数值。（2）上述风量已考虑了5%的漏风系数，负压为风机闸门进口处的负压。通风机装置的阻力损失及消声器阻力损失由卖方根据设备实际情况计算。（3）选型时通风设备应留有余量，
6、风量达到346.5m3/s、负压达到3450Pa时，风机仍在高效区运行。4.2 通风机主要技术要求(1) 在满足各生产阶段设计参数要求的前提下，风机运行静压效率不低于80。采用变频调速配合叶片集中停车一次可调方式满足矿井各个时期的风量和负压的要求。(2) 提供的通风设备应具有较宽的高效区（静压效率不低于80）并留有一定余量，四个工况详见变频曲线图。(3) 通风机性能按740r/min转速进行设计。(4) 风机在最大设计风量、负压时，叶片运转角度比最大允许范围小10度。(5) 风机采用反转反风，反风风量不低于正常运行风量的40，并能在10min内实现反风。(6) 风机设计能承受正常运行时出现的工
7、作应力及起动和制动时出现的动应力。(7) 风机主轴承采用进口滚动轴承（瑞典SKF），每个轴承安装1支双支铂热电阻（Pt100）；轴承润滑方式为强制润滑，润滑油站采用风冷形式，并带加热装置，润滑系统具备流量监视功能。润滑油站的电机、泵及阀门按进口件国内组装配置。(8) 每台风机设置停车制动器，制动器配备松闸行程开关，电动与电机闭锁，以防止风机带闸启动。为保证安全迅速停车，采用手动和电动两种制动方式。(9) 叶片调节方式为叶片集中停车机械一次可调。(10) 两台风机及其附属装置能在10分钟内实现转换。(11) 风机叶片采用低压真空铸造ZL114A高强度铝合金材料。卖方应提供叶片、叶轮、叶柄、轮毂、
8、导叶等主要部件材质钢号及无损探伤检验报告。(12)正、反风特性曲线见附件1/附件2，正风特性曲线应按静压和全压分别提供效率-风量压力功率曲线。(13) 风机有温度报警、振动报警、喘振报警装置及风量、负压在线检测装置。（详见控制部分要求）(14) 扩散器消声装置采用圆形断面，应易于拆卸、安装和维护。(15) 风机配备轴承振动检测装置，能检测风机轴承的振幅和振速，并显示风机的振幅。(16) 风机加消音设备后风机噪音指标应符合卫生部、国家劳动总局颁布的工业企业噪音卫生标准。(17) 电动侧开式插板风门配采暖加热装置（用户供暖）。(18) 通风机为在线监测监控系统预留接口。(19) 通风机留有测试孔，
9、以备测试风机的风量、风压及效率。(20) 通风机各组件备有吊环或吊孔以方便安装和维修，通风机旋转部件的连接固定，应有防松措施。（21）风机流道部分、扩散器涂环氧富锌底漆三度，面漆两度。（22）风机本体重量约50吨，最大起吊重量约15吨，电机重量约20吨。4.3 电动机主要技术要求(1)电动机采用YBP710-8高压变频异步电动机，电压等级10kV，电机防护等级IP23，绝缘等级F级。(2)电动机功率2000kW，且满足矿井正常通风的设计参数要求以及矿井反风时通风机对电动机功率的要求。(3)电动机应能正反转。(4)电动机轴承配备2个PT100温度传感器（包括驱动端和非驱动端）。定子每相绕组配备两
10、个PT100温度传感器（一用一备）。电机装设防凝露加热器。4.4 通风机主要供货范围（2台通风机）每台风机主要供货范围包括：（卖方提供）1、转子件部分(1)轮毂1套/台(2)叶片 18片/台(3)主轴1套/台(4)带保护罩的挠性联轴器1套/台 (5)主轴承（进口瑞典SKF）1套/台2、定子件部分(1)叶轮外壳及检测门1套/台(2)扩散筒1套/台(3)扩散筒支座1套/台(4)风机底座1套/台(5)弯道导叶1套/台(6)风机地脚螺栓、螺母及垫圈1套/台（7） 集风器 1套/台（8） 预埋件 （前后隔板，中隔板，密封筒） 1套/台3、配套附件(1) 主电机(上海电机厂) 1 套/台(2) 喘振报警装
11、置1套/台(3) 测温元件1套/台(4) 测振装置1套/台(5) 消音器（圆形断面）1套/台(6) 刹车装置1套/台(7) 入口风门1套/台(8) 进出口膨胀节 1套/台(9) 润滑站（风冷）1套/台（10）电动侧开式插板风门（6000X6000） 1套/台(11) 百叶风门1套/台一年备品备件明细表序号名称型号和规格数量制造商名称1叶片密封环聚四氟乙烯10个沈鼓2油封2套沈鼓专用工具明细表序号名称型号和规格数量制造商名称1力矩扳手2把沈鼓两年备品备件明细表序号名称型号和规格数量制造商名称1主轴承1套SKF2叶片螺钉10个沈鼓4.5 通风机性能参数（2台通风机）根据用户要求的性能参数风机选型如
12、下：风机型号：MAF-3300/1860-1E单级轴流矿井风机叶轮直径：3300mm，轮毂直径：1860mm，风机转速:740r/min计算表参数特殊工况困难期达产期建设期流量m3/s346.5336320252625风机全压Pa3930342322011662风机静压（进口闸门前）Pa-3450-2973-1801-1362管路损失Pa150140120100动压损失Pa180170150120消音器阻力Pa15014013080风机入口温度20202020入口烟气密度kg/m31.21.21212全压效率%88888177静压效率%88888076变频效率%86875风机转速r/min74
13、0740740740轴功率kW15829130787025666电机功率kW20005 配电设备技术要求5.1 标准和规定本通风机配电及监控系统应符合下列文件的规定和基本要求：煤矿安全规程（2011年版）煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）煤矿主要通风机站设计规范（GB 50450-2008）高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(GB/T 110221999)高压开关设备常温下的机械试验（GB/T 3309-1989）高压开关柜闭锁装置技术条件(SD/T3181989)交流高压负荷开关熔断器的组合电器(GB 169261997)3-35kV交流金属封闭开关设备（GB/T3906-1991）交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件(DL/T 4862000)高压开关设备的共用订货技术导则(DL/T5931996)户内交流高压开关柜订货技术条件(DL/T4041997)交流高压断路器订货技术条件(DL/T 4021999)外壳防护等级（IP代码）（GB4208-93）户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件(DL/T 5391993) 高压输变电设备的绝缘配合（GB311.11997）电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求(JB/T 5777.4-2000)阀
