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1、 中天建设集团有限公司 黔江区新城城市综合体一期工程给排水方案临时用电施工方案工程名称:黔江区新城城市综合体一期工程工程地点:重庆市黔江区正阳大道(规划展览馆旁)施工单位: 中天建设集团有限公司 编制单位: 中天建设集团有限公司 编 制 人: 编制日期: 审批日期: 年 月 日 第 45 页 共 49页目录第一章 工程概况.11、工期要求12、质量要求23、标准、规范2二、给水、排水系统2(一)给水系统2(二)排水系统5三、排水管道预埋8(一)绘制深化图纸及建立预留预埋清单表:8(二)套管预埋8(三)底板预埋管安装11(四)卫生间给水管道暗敷12(五)预埋件安装13(六)施工重点13(一)管道
2、吊洞13(二)卡箍连接工艺16(七)产品保护18一、质量计划的编写18二、项目工程施工质量管理19三、产品防护21四、产品的检验和试验22(一)调试和测量仪器的控制22(二)材料、设备进货检验22(三)过程检验和试验23(四)工程调试23(五)最终检验和试验27(六)不合格品控制27五、预防措施和纠正措施30(一)预防措施30(二)纠正措施30六、施工过程的质量控制30第二章 施工计划32一、施工进度计划32(一)进度计划编制说明32二、劳动力投入计划(劳动力计划表)32三、施工主要材料使用计划(施工主要材料使用计划表)32(一)拟投入的主要材料、半成品、设备计划表32(二)材设采购、保管保证
3、措施33四、施工机械使用计划(拟投入的主要施工机械设备计划表)33第三章 项目管理机构35一、项目组织机构图35二、各部门及主要人员的职责35(一)项目经理35(二)技术负责人35(三)施工技术组36(四)质量安全员36(五)材料管理员36(六)成本核算员36(七)工程资料员36(八)现场施工班组36三、项目管理机构配备情况辅助说明资料36(一)项目管理机构配备情况36(二)现场管理方法37第四章 施工安全及文明施工保证措施40一、施工安全措施40(一)安全目标40(二)安全管理体系40(三)安全生产保证措施40(四)恶劣环境下的施工措施42(五)临时用电安全措施42(六)施工现场安全防火管理
4、措施43二、文明施工措施44(一) 成立创建文明施工工地领导小组45(二)坚持政治思想工作领先,营造文明施工气氛45(三)落实各项文明施工管理措施45(四)加强综合治理,全面推进文明施工管理46第一章 工程概况.工程名称:建设单位:重庆三磊会展有限公司勘察单位:中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司监理单位:重庆恒佳工程技术咨询有限公司施工单位:中天建设集团有限公司工程地点:重庆市黔江区正阳大道(规划展览馆旁) 项目概况:项目占地面积约90亩,总建筑面积约23.1万,具体业态详见下表,最终以甲方签发的由 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 设计的施工
5、图图纸及所有修改图为准。序号业态层数建筑面积(m2)备注1地上工程会展中心4F331172红星美凯龙4F253693展销中心4F84074酒店综合楼22F395135商业街4F503206地下工程车库/商业2F73847 为保证工程质量,确保工程顺利进行,编制本安装施工专项方案。1、工期要求1、开工日期:2015年12月25日;2、节点工期:(1)红星美凯龙2016年1月30日提供正式图纸及施工场地移交;2016年4月30日完成基础施工,2016年7月10日完成地下室施工到正负零,2016年9月10日完成主体封顶,2016年10月10日完成二次结构及砌体施工,2017年1月20日完成安装及初装
6、工程(包含外墙精装修)。(2)会展中心2016年3月5日提供正式图纸及施工场地移交;2016年5月5日完成基础施工,2016年7月15日完成地下室施工到正负零,2016年9月15日完成主体封顶,2016年10月30日完成二次结构及砌体施工,2017年4月30日完成安装及初装工程(包含外墙精装修)。(3)酒店商业西区2016年3月30日提供正式图纸及施工场地移交;2016年5月30日完成基础施工,2016年7月30日完成地下室施工到正负零,2016年9月30日完成主体封顶,2016年11月15日完成二次结构及砌体施工,2017年1月20日完成安装及装修工程。(4)酒店部分从正式图纸及施工场地移交
7、之日起45天内完成基础施工,60天内完成地下室施工到正负零,170天内完成主体封顶,60天内完成二次结构及砌体施工,150天内完成安装及装修工程。(5)步行商业街部分从正式图纸及施工场地移交之日起75天内完成基础施工,45天内完成地下室施工到正负零,100天内完成主体封顶,60天内完成二次结构及砌体施工,150天内完成安装及装修工程。2、质量要求必须符合合同文件中所有发包人之相关工程质量规定,并须在存有任何标准不一致时按较高标准的要求执行,确保合格工程,争创。工程质量标准:依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及建筑工程各专业工程施工质量验收规范,工程质量一次验收合格。3
8、、标准、规范 施工执行的有关标准、规范如下(包括但不限于):建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)建设工程质量管理条例国务院令第279号 二、给水、排水系统(一)给水系统1、工艺流程预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装管道分段试压管道分段冲洗系统调试系统冲洗、消毒验收交工配水卫生器具安装系统接驳系统试压系统冲洗T停止点2、技术措施1)管道安装给水系统按设计要求采用PE、PPR及外镀锌内衬钢塑复合管给水管道
9、,在管道安装前必须对管道进行外观检查和管道清洁。安装施工应遵从以下规定:PE、PPR给水管道安装操作标准管材外径 mm熔接深度mm加热时间sec插接时间sec冷却时间min201454225157423216.586440181264502018646324248675303010890324010811038.5501510试压验收 各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 热熔连接管道,水压试验应在24小时后进行。 水压试验前,管道应固定.接头须明露。 管道注满水后,先排出管道空气.进行水密封性检查。 加压宜用手动泵,升压时间不小于10min测定仪器的
10、压力精度应为0.01Mpa。 到规定试验压力,稳压1h.测试压力降不得超出0.06Mpa/min。 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇铸或封堵前进行.达到试压要求后,方可继续施工。(c)与泵连接后,在其上不应再进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的保护措施,防止焊渣进入泵内和损
11、坏泵的零件。d. 动力系统安装: 动力系统安装工作参照电气部分。 3)给水系统冲洗调试a. 管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。b. 给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。c. 冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。d. 冲洗用自来水进行,冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施,必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后,应及时复位。e. 管网冲洗的水流速度,可按设计流量进行,设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连水流方向原则应与系统工
12、作水流方向一致。如果续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。f. 管网冲洗的系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时,应做好保护措施,用反冲洗的方法进行。g. 冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。h. 给水管道在使用前要进行消毒处理,采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒,并在管道中留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。(二)排水系统1、 工艺流程预埋预留施工准备支架制作安装排水干管安装排水支管安装系统接驳灌水、通水试验验收交工交工前检查T2、技术措施本
13、工程的排水管道系统包括生活污水管和雨水管等。排污管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度(满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格)。1)水管道安装排水系统管道主要采用UPVC塑料排水管和卡箍接口铸铁排水管。UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道,。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。它可根据使用要求不同,加工过程中通过添加不同添加剂,使具有满足不同要的物理和化学性能。UPVC管主要用于城市供水、城市排水、建筑给水和建筑排水管,卡箍式铸铁管及管件是一种新型的建筑用排水材料,已在建筑工程里上普遍采用,主要用于高层或超高层的污废水和雨水管道。l 管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯管的一般性能,掌握基础的操作要点,严禁盲目施工。l 管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚乙烯管材、管件接触。l 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。l 涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量。l 管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。l 塑料管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,净距不宜小于100mm。并行时,塑料