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1、3.离心分离因数f是指什么？ f是反映离心机分离能力的重要指标，它表示在离心力场中，微粒可以获得比在重力场中大f倍的作用力。f 值愈大，表示离心力愈大，其分离能力愈强。 1.固体物料的粉碎有可能受那些力作用引起的？挤压、冲击、研磨、剪切、劈裂。6.气流输送流程有几种方式？真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。 吸送式、压送式、混合式、真空式。8. 生物工厂常用泵有哪几种？离心泵、螺杆泵、齿轮泵、往复泵、隔膜泵、旋涡泵。1.水的软化脱盐可采用那些方法？ 离子交换法、电渗析法、反渗透法等。2.水处理中脱盐和软化有什么区别 ？软化：除去水中的钙、镁等金属离子的过程。脱盐：除去水中多有
2、阴、阳离子的过程。4.生物工程用水常用的杀菌方法都有那些 ? 氯杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌。5.生物工程的水处理分为水过滤、水的软化或脱盐、水的杀菌三个阶段。6.压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个阶段。2.色谱分离按分离机理不同分为哪几类？吸附色谱分离、分配色谱、离子交换色谱、凝胶色谱、亲和色谱。常见的精馏塔主要有板式塔和填料塔。5 .发酵工业对酒精发酵罐的要求有哪四个？（1）及时移走热量；（2）有利于发酵液的排出；（3）便于设备的清洗，维修；（4）有利于回收二氧化碳。6.影响筛分效率的因素有哪些？影响筛分效率的因素：（1）筛面上物料层厚度；（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状；（
3、3）物料含水量。此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。7.画出旋风分离器的设备结构示意图，并标出各部位名称，简述其工作原理及适用范围。工作原理：含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗。已净化气体由中心管排出。适用范围：除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴。适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。1、画出蒸汽喷射加热器的示意图，注明各个部件名称并简述其工作原理。 当料液经喷嘴高速喷出时，带动周围气体向前运动，从而使得其周围产生负压，即在真空室内形成真空，使得蒸气从吸入口
4、吸入，在混合室内混合，使物料瞬间达到蒸煮所需的温度，然后经扩大管排出，以达到加热目的。3、发酵罐实罐灭菌为什么要“三路进汽”? 实罐灭菌的进汽和排气原则是什么? 因为“三路进汽”是在对培养基灭菌时，让蒸汽从空气进口、排料口、取样口进入罐内，使培养基均匀翻腾，达到培养基灭菌之目的。这是因为这三个管都是插入到发酵醪中，若不进蒸汽就会形成灭菌死角。进汽和排气原则是“非进即出”：所有进入发酵罐的管道在灭菌过程中如果不进入蒸汽就一定要进行排气，使所有管道都被蒸汽（或二次蒸汽）通过，得以灭菌。不能有既不进汽也不排汽的管道（死角）存在。3.画出两级冷却、分离、加热的空气除菌设备流程图，简述各部件的功能。空气
5、高空取气管除尘器空气压缩机贮气罐一级冷却器油水分离器二级冷却器除雾器加热器过滤器无菌空气6.空气过滤除菌的机理。依靠气流通过滤层时，基于滤层纤维的层层阻碍，迫使空气在流动过程中出现无数次改变气速大小和方向的绕流运动，从而导致微粒与滤层纤维间产生撞击、拦截、布朗扩散、重力和静电引力等作用，从而把微生物截留、捕集在纤维表面上，实现过滤目的。 11.画出通用式机械搅拌发酵罐(20M3以上)的示意图，并至少注明十个部件的名称，并分别阐述其作用 。大罐：1轴封 ； 2、20人孔； 3梯； 5中间轴承； 6温度计接口；7搅拌叶轮； 8进风管；9放料口； 10底轴承；11热电偶接口； 12冷却管；13搅拌轴
6、； 14取样管；15轴承座； 16传动皮带；17电机； 18压力表；19取样口； 21进料口；22补料口； 23排气口；24回流口； 25视镜；小罐：1-三角皮带； 2-轴封; 3-取样管； 4-轴； 5-消泡器；6-挡板；7-温度计插管； 8-搅拌叶轮； 9-热电偶；10-通风管7、啤酒糊化锅的作用是什么？糊化锅为什么用球形锅底？ 作用：用于煮沸大米粉和部分麦芽粉缪化液，使淀粉糊化和液化。 好处：1、促进液体循环2、利于清洗3、利于排料第一章 生物质原料预处理设备 1.固体物料的粉碎有可能受那些力作用引起的？挤压、冲击、研磨、剪切、劈裂。固体物料的粉碎按其受力情况可分以下几种：挤压破碎、冲击
7、破碎、研磨粉碎、剪切破碎、劈裂粉碎。2.锤式粉碎机有哪些部件构成？它是如何粉碎物料的？锤刀、筛面、筛孔。（1）锤片是粉碎机的主要工作部件。(2）筛板是控制粉碎程度，锤式粉碎机的排料装置。（3）筛孔用于控制物料的粒度。物料从上方料斗加入，在悬空状态下就被锤的冲击力所破碎。然后物料被抛至冲击板上，再次被击碎。此外物料在机内还受到挤压和研磨的作用。3.辊式粉碎机是如何粉碎物料？它有几类？锟间挤压力，筛面装置分离。两个相对旋转的平行装置的圆柱形辊筒，装在两辊间的物料通过辊筒对其的摩擦作用而被拖入两辊的间隙中被粉碎。广泛用于破碎粘性和湿物料块的中碎及细碎。常用的有：两辊式、四辊式、五辊式和六辊式。4.简
8、述湿法粉碎的优点. (1)消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗；(2)粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；(3)粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率；(4)机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。5.按筛面的运动规律不同，摇动筛可分为哪三种？按筛面的运动规律不同，摇动筛可分为直线摇动筛、平面摇晃筛和差动筛。6.影响筛分效率的因素有哪些？影响筛分效率的因素：（1）筛面上物料层厚度；（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状；（3）物料含水量。此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。7.球磨机粉碎时，粒度，研磨体的尺寸，装填量之间有什么
9、样的关系？在粒度较大物料研磨时，研磨体的尺寸要大些，装填量少些，使冲力作用加强；反之，研磨体尺寸小些，装填量多些，则有利于小粒物料的研磨。8.用的超细粉碎设备有哪些？常用的超细粉碎设备有振动磨、胶体磨、搅拌磨、冲击式粉碎机等。9.固体粒子混合时会发生哪三种运动形式？对流混合：固体粒子的循环流。剪切混合：粒子间相互滑动和撞击产生。扩散混合：存在状态不同而产生的局部混合作用。第二章 生物反应物料输送设备 1.机械输送设备有几种？斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机。2.带式输送机的张紧装置有哪几种？看带式输送机结构图简述其工作原理。 张紧装置有螺旋式（利用螺杆拉(压)力）、重锤式（利用悬垂重物的重力
10、）、小车式（两种作用）。 工作原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠摩擦力随带前进，到另一端卸料。3.请说明斗式提升机的构造和原理。（料斗布置形式和装料形式、卸料方式、适用物料）。(1)构造组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成；料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条。(2)料斗类型：有深斗、浅斗和尖角形三种类型。(3)装料方式：分掏取式和喂入式两种。(4)卸料方式离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ；重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料；离心重力式卸料：适用黏度较大、纤维状物料或潮湿的不易甩出的物
11、料。(5)原理：物料放在斗式提升机的底座内，当提升机运转时，机带随之而被带动，斗子经过底座时将物料舀起，当渐渐被提升到上部，当斗子转过上端的滚轮时物料便倒入出料槽内流出。4.螺旋输送机的工作原理和适用的物料。工作原理：当轴旋转时，螺旋把物料沿着料槽推动。物料由于重力和对槽壁的摩擦力的作用，在运动中并不随螺旋旋转，而是以滑动形式沿料槽移动。适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。5.请说明气流输送的原理。借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。1）粒子向下加速运动：WFa+Fs2）粒子相对静止(或匀速直线下落)：W=Fa+Fs 3）粒子向上加速运动：W+Fs
12、Fa粒子不再静止悬浮，而是向上作加速运动。此时的气流速度大于粒子的悬浮速度，气流速度迫使粒子向上运动。 6.气流输送流程有几种方式？真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。 吸送式、压送式、混合式、真空式。7.画出旋风分离器的设备结构示意图，并标出各部位名称，简述其工作原理及适用范围。工作原理：含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗。已净化气体由中心管排出。适用范围：除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴。适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。8.生物工厂常用泵有哪几种？离心泵、螺杆泵、齿轮泵、往复泵、
13、隔膜泵、旋涡泵。9.风机分为哪几种？用来压缩与输送气体，根据气体压缩后可达到的压力不同，可分为：压缩机(0.3MPa)、鼓风机(0.10.3MPa)、通风机(1-15KPa)。10.气力输送系统由哪五部分组成？(1)供料器：吸嘴、旋转加料器；(2)输料管；(3)分离器：容积式分离器、离心式分离器；(4)空气除尘器：离心式除尘器、布袋式过滤器、洗涤式除尘器；(5)风机或真空泵。第三章 培养基的制备设备1、画出蒸汽喷射加热器的示意图，注明各个部件名称并简述其工作原理。 当料液经喷嘴高速喷出时，带动周围气体向前运动，从而使得其周围产生负压，即在真空室内形成真空，使得蒸气从吸入口吸入，在混合室内混合，
14、使物料瞬间达到蒸煮所需的温度，然后经扩大管排出，以达到加热目的。2、在培养基的灭菌过程中是否能做到绝对无菌？为什么？发酵生产中对培养基的灭菌的无菌程度是多少？若要求灭菌后绝对无菌，即Ns=0，从上面公式可以看得出灭菌时间将等于无穷大，这对生产来说是不可能，所以培养基灭菌后，在培养液中必然还残留一定的活菌。工程上通常以Nt=10-3个/罐来进行计算，即杂菌污染降低到被处理的每1000罐中只残留一个活菌的程度，这就可以满足生产的要求了。3、发酵罐实罐灭菌为什么要“三路进汽”? 实罐灭菌的进汽和排气原则是什么? 因为“三路进汽”是在对培养基灭菌时，让蒸汽从空气进口、排料口、取样口进入罐内，使培养基均
15、匀翻腾，达到培养基灭菌之目的。这是因为这三个管都是插入到发酵醪中，若不进蒸汽就会形成灭菌死角。进汽和排气原则是“非进即出”：所有进入发酵罐的管道在灭菌过程中如果不进入蒸汽就一定要进行排气，使所有管道都被蒸汽（或二次蒸汽）通过，得以灭菌。不能有既不进汽也不排汽的管道（死角）存在。4、画出任意一种培养基连续灭菌的流程图，并注明各个设备的名称。5、画出连续蒸煮糖化的流程图，并注明各个设备的名称。蒸煮温度可高可低，节约能耗；设备简单，操作容易，制造方便。6、淀粉质原料蒸煮目的是什么？(1)糊化：原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，破坏原料中淀粉颗粒的外皮，使其内容物质流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用蒸汽加热。(2)灭菌：借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，使酒精发酵能顺利进行。7、常见的淀粉质原料的蒸煮糖化设备有哪三种？多采用连续式蒸煮，有低温
