(模具设计)塑胶模具知识概述

上传人:管****问 文档编号:137731683 上传时间:2020-07-11 格式:DOCX 页数:6 大小:412.41KB
返回 下载 相关 举报
(模具设计)塑胶模具知识概述_第1页
第1页 / 共6页
(模具设计)塑胶模具知识概述_第2页
第2页 / 共6页
(模具设计)塑胶模具知识概述_第3页
第3页 / 共6页
(模具设计)塑胶模具知识概述_第4页
第4页 / 共6页
(模具设计)塑胶模具知识概述_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《(模具设计)塑胶模具知识概述》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(模具设计)塑胶模具知识概述(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、塑胶模具知识一、常用的塑胶模具钢材产地名称备注特性用途日本S55C S50C55# 50#中碳 王牌钢塑胶模板及一般杂货的型板玩具。HPM-50高级塑胶模具钢材高要求塑胶大小模具,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料NAK-80P20HPM-38S136H预硬镜面模钢防腐蚀及镜面抛光模具,如PVC瑞典一胜百635强度韧性高、淬透佳焊接性好、可火焰硬化至HRC5560各类塑胶模、添加增强剂塑料模、压实模618P20预硬塑胶模具钢一般要求大小塑胶模,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。718预硬超级预硬塑胶模具钢高要求塑胶大小模具,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑

2、料。718H特硬S136H加硬镜面塑胶模钢防腐蚀及镜面抛光模具,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工业机械构件。S136标准西德2311P20预硬塑胶模具钢一般要求大小塑胶模,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。2738718超级预硬塑胶模具钢高要求塑胶大小模具,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。2316S136H预硬镜面塑胶模钢防腐蚀及镜面抛光模具,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工业机械构件。2083S136奥地利“百 禄”M202P20预硬塑胶模具钢一般要求大小塑胶模,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。M201优质

3、P20M238718超级预硬塑胶模具钢高要求塑胶大小模具,尤其适用于电蚀操作。M300S136H预硬镜面塑胶模钢防腐蚀及镜面抛光模具,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工业机械构件。M310S136二、塑料件结构的工艺性2.1 避免侧孔和侧凹塑料件的内外表面形状应设计得易于模塑成型,以防止复杂的瓣合模与抽心模具结构,为此塑件应尽量避免有侧孔与侧凹。3.2脱模斜度为了便于塑件从模腔中脱出来或从塑件中抽出型芯,塑件设计时须考虑其内外壁应有足量的脱模斜度,最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件几何形状等有关。材质脆、硬的脱模斜度要求大,一般情况下光滑表面的脱模斜度应大于0.5度,细

4、皮纹表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。,深腔结构产品设计时外表面斜度要求小于内表面斜度,但在具体选择脱模斜度时还应注意以下几点:)制件精度要求越高,脱模斜度应越小)尺寸大的制件,应采用较小的脱模斜度)制件的形状复杂不易脱模的,应选用较大的斜度)制件收缩率大,斜度也应加大)增强塑料宜选大斜度,含有自润滑剂的塑料可用小斜度)制件壁厚大,斜度也应加大)斜度的方向内孔以小端为准,满足图样尺寸要求,斜度向扩大方向取得;外形则以大端为准,满足图样要求,斜度向偏小方向取得一般情况下,脱模斜度可不受制件公差带的限制,高精度塑料制件脱模斜度则应当在公差带内具备以下条件的型心,可采用较小的脱模斜度:)推出时制

5、件刚度足够)制件与模具钢材表面的摩擦系数较低)型心的表面粗糙度值小,抛光方向又与制件的脱模方向一致)制件收缩量小,滑动摩擦力小在不影响尺寸精度的情况下,塑件的内外表面都应有斜度,特别是深形的容器类制件,塑件内侧的斜度可以比外侧的斜度大度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料密度强度。平行于分型面的面即底面在脱模时容易引起弯曲变形,为避免或者缓和变形,宜将制品设计成弯曲的底面。成型收缩大的PVC等材料时,将底面中心部分做成该度为底部直径的5%10%的弯曲面,可缓和应力。以下为脱模斜度设计的基本准则:)箱或盖类制品 对于箱类或盖类零件,脱模斜度因高度而略有差异。

6、高度50mm以下脱模斜度取1/30-1/35;高度超过100mm时,脱模斜度常为取1/60以下,在50mm100mm之间时脱模斜度在1/30-1/60之间,越大越好。有浅折皱的制品,脱模斜度以1/5-1/10为基准。)格子类制品 格子类制品的脱模斜度因制品形状、尺寸、格子面积大小的不同而异。通常格子部分的顶边与底边长度之差的一半与格子高度之比为1/12-1/14,但在下面的场合下,应当改变脱模斜度,如图1)格子部的面积愈大,脱模斜度愈大;2)格子之间的间距P为4mm以下时,斜度取为1/10;3)格子高度H超过8mm时或在图3.2-5的条件下,无法增大脱模斜度时,应将高度一半以下的格子设计为逆斜

7、度,设计模具时,以两个斜度的交汇处作为分型面,以便脱模时制品留在动模上,如图)竖筋(纵筋) 为了增强制品的强度,或者为了改善塑料的填充性能而设计竖筋时,必须考虑竖筋的脱模斜度,脱模斜度的大小(筋顶部与底部的长度之差的一半与筋高之比)约为1/500-1/200,为了方便加,筋顶部的宽度应适当大一些,一般为1.01.8mm以上,为了使筋的底部不发生收缩,筋的底部宽度应当是制品侧壁厚度的50%70%尺寸,如收缩不重要时,可取80%100%。)底部加强筋 底部加强筋的设计和竖筋完全相同,但斜度通常为1/150-1/100,筋顶部或底部宽度的设计准则同竖筋。)螺纹凸台 制品中的螺纹凸台是用来安装金属螺钉而专门做出的,凸台除了需要一定的强度外,中间还要做出安装孔,图3.2-6为3mm自攻螺钉用凸台的有关尺寸,该数据仅仅适用于凸台高度H为30mm以下的尺寸,当凸台高度超过30mm,并且需要满足一定强度时,则应当按下面的3.2-7图设计凸台的脱模斜度。 单位mmT2.53.03.5D778D66.57tT/2或1.01.5d2.6d2.3=固定侧 0.5(d-d) 1 1 H 50 30=可定侧 0.5(d-d) 1 1 H 100 50由上式可以看出,凸台内侧的脱模斜度通常大于外侧的脱模斜度。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 企业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号