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1、钢 结 构防火施工方案编制： 审定： 批准： 目 录施工组织设计3主要施工方法3质量弊病及预防措施10拟投入的主要施工机械设备表14劳动力计划表15确保工程质量的技术组织措施16确保安全生产的技术组织措施措施24确保文明施工的技术组织措施28保证工期的技术组织措施33计划开、竣工日期和施工进度网络图39一、工程概况1.项目简介: 本工程位于工业园区北，在#项目费托合成单元内，属于工业建筑。项目由￥公司投资兴建，勘察单位是￥有限公司，设计单位是$4有限责任公司，监理单位是$有限公司，施工单位是$有限公司。施工范围包含界区内所有建安工程。2.项目名称：项目。3.建设地点：工业园区北4.工期计划：按
2、照业主要求时间完工。5.质量目标：确保为合格为100，创全优工程。工程质量符合工程施工质量验收规范标准及招标人相关要求。6.安全目标：a 杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝高空坠落、火灾和交通事故。b 无轻伤事故c 项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。d 创建文明工地。7.环保要求： 严格遵守中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护管理办法及环境评估报告的要求施工二、编制依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢结构防火涂装工艺508-1996钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构防火涂料通用技术条件（G
3、B14907-2002）建筑设计防火规范（2001年版）建筑安装工程质量检验评定统一标准BJ30088建筑工程质量检验评定标准GBJ30188主要施工方法 1 施工工艺：施工准备搭设脚手架钢结构防火（按照设计要求涂刷依次防火涂料）拆除脚手架验收合格竣工移交2、表面清理2.1、施工环境：相对湿度4060%，温度535度，空气清洁干燥，不得有雾、雨、大于5级的风。2.2、施工方法：采用人工清除法，用钢丝刷、刨刃、砂布、棉纱等工具对钢结构进行表面处理。2.3、施工的质量要求，彻底清除钢结构表面的油脂、灰尘、氧化皮、锈斑等杂物，并用干净的棉纱清除粉尘，使表面达到涂刷防火涂料的标准。3、施工材料进场：检
4、测设施应有经过法定计量单位核对的记录，并且有鉴定证书，以确保检测数据的准确性，油漆要分批购进，并按标准严格检测，合格后方可入库，其它施工材料，如钢丝刷、铲刀、安全帽、安全带、毛刷等要足量购进，由运输车运抵施工场地，并专人看护保管。对主要施工材料材料检测应按如下方法进行：3.1 全数检查底漆、面漆、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。3.2 涂刷前，应观察检查底漆及面漆的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为总桶数的5%，且不少于3桶。4 脚手架的
5、搭拆4.1、施工钢管脚手架的搭设与拆除4.1.1、脚手架材料的选用：4.1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。4.1.1.2如有下列情况禁止使用；钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。4.1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。4.1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。4.1.2、脚手架搭设：4.1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确
6、要求，再交付搭设作业班组实施。4.1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。4.1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。4.1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。4.1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。4.1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业
7、，直至完全合格后方可下班。4.1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。4.1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：（1）脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；（2）脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；（3）脚手架不能形成倒塔式结构；（4）脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；（5）从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；（6）脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。（7）作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；（8）脚手架的走道和
8、平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。4.1.3、脚手架的交接验收与使用：4.1.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。4.1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。4.1.4、脚手架的使用4.1.4.1作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；4.1.4.2在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；4.1.4.3脚手架必须定期检查，如松动、折
9、裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；4.1.4.4风力超过6级应停止在脚手架上作业；4.1.4.5冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；4.1.4.6脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；4.1.4.7脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。4.1.5、脚手架的拆除：4.1.5.1 脚手架使用完毕应及时拆除4.1.5.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。4.1.5.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。4.1.5.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。4.1.5.5 拆除时，应按顺序由上而
10、下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。4.1.5.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。4.1.5.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。4.1.5.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。4.1.6、脚手架材料保管：4.1.6.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。4.1.6.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。5 、主要工序施工方法：5.1 钢结构表面的清理要求：钢结构表面处理，采取手动及电动工
11、具，清除其杂物。5.2 钢结构表面的清理操作：5.2.1 钢结构表面的清理以手工为主，要求去除表面上的油脂、污物以及其它杂物，其标准达到涂刷涂料标准。5.2.2施工时，对于个别打磨不到的部位，采用铲刀、砂纸、钢丝刷等工具反复磨擦，直至达到清理要求，最后用干净的毛刷和抹布，试去表面的尘土等杂物。5.2.3 一般来说，清理后的钢结构表面，应处理好清理与涂刷头道底漆之间的工作安排，本工程要求涂刷头道底漆在除锈后4小时内进行，若是阴天或是潮湿含盐雾天气下，涂刷间隔不超1.5小时。5.2.4 空气温度越高，空气的含水量越高，则相对湿度就越大。因此，当钢结构表面温度超过43时，不可进行大面积的除锈和涂刷（
12、一般不超过10平方米），本工程施工时，空气相对湿度不大于85%。5.2.5为保证施工质量，每天应由专人对施工区域的温度、湿度和被涂物的表面温度，进行测量，4小时进行一次，并作好记录，及时提供给施工现场的技术人员。5.2.6 除锈后的表面，应立即涂刷底漆，间隔时间不能过长，5.2.7 本工序中，钢结构表面除锈，是工作中的一大难点，不易彻底清除杂物，因为磨光机不能很好的利用，应用铲刀、钢丝刷等工具配合细砂纸反复打磨其表面，直至达到要求的标准。5.2.8钢结构表面去除掉的杂物，要统一收集起来，用布袋装好，由汽车运往指定的地点。5.3 钢结构表面的涂装：5.3.1 钢结构表面的防火主要以保护钢结构免遭
13、腐蚀为目的，但同时也要达到美观好看的效果，施工中既要达到技术要求的厚度，又要求涂膜平整、光滑，尤其是面漆的涂刷，直接关系到装饰的效果，待第一道底漆涂刷完毕，就要进行凹陷部位的修复，必要时可刮腻子，干燥后，用360#、1000#水砂纸打磨抛光，再进入后续的涂装作业。5.3.2 对于夹缝、夹角及个别死角部位，是涂刷中的重点，容易漏涂，返工率较高，施工中，采用宽窄毛刷结合，多瞅瞅，多看看，即可解决这一问题。5.3.3 底漆涂刷可使用猪鬃扁平毛刷，面漆涂刷，建议使用羊毛刷，这样可以减少刷痕，增加涂层的美观度。毛刷的宽度范围在915cm之间，满足QB1103标准。5.3.3.1 新毛刷初次使用前，在毛刷
14、的根部浸入耐溶剂性好的聚氨酯清漆，并使其固化，以防毛刷在涂刷时脱毛。5.3.3.2 为了使毛刷含涂料性好，毛刷在使用前用手指反复向上理刷毛数次，抽出脱落的刷毛后，再涂少量涂料在托板上充分地捋，然后改用木刮刀捋毛刷，最后在砂纸上磨擦，把毛刷整平。5.3.4 涂刷前应根据说明书，将涂料按比例调配，首先将各组份搅拌均匀，然后混合一起，对双组份涂料，要熟化30分钟，若发现涂料有颗粒状沉淀，应用80目滤网过滤一下，去除掉异物。5.3.5 涂刷时，将毛刷浸入涂料至刷毛长的4/5位置，提起毛刷在涂料罐内侧按一下或刮一下，然后迅速用毛刷在涂覆面上涂刷。5.3.5.1 饱满涂层施工要点：使毛刷与涂覆面保持456
15、0的角度，均匀地涂刷涂料，难涂的部位，可改用小毛刷涂覆。5.3.5.2 厚度均匀涂层施工要点：涂料不可醮取过多，可在涂料罐内侧刮两下毛刷，然后顺一个方向涂刷，最后再垂直方向涂刷。5.3.5.3 避免气泡施工要点：醮取适当的涂料，顺一个方向轻轻地刷动，直到涂膜中无气泡为止。5.3.6 涂刷时要求动作轻快、准确，尽量避免回刷，以防止咬底或刷花，每刷一块都应与上一块重叠1/3的涂刷宽度，直至全部涂覆面涂刷完为止。涂刷完后的毛刷，应用稀释剂充分揉搓清洗，待干净后悬挂保存。5.3.7 适宜的涂刷粘度应以使毛刷醮起的涂料会迅速从刷毛上流下，毛刷按在涂覆面上时涂料从刷毛中顺畅流出，刷动轻快，涂料良好流平为佳。5.3.8 每道涂装工作顺序应自上而下，涂
