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1、工程安装工程专项方案 Page 45目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第三章 专业施工方案6一、设备安装工程61、 设备安装施工程序62、施工方法63、工程进度保证措施8二、给排水工程91、给排水工程概况92、管道工程施工工艺、方法及技术标准93、卫生器具安装154、管道的防腐15三、电气工程151、电气工程施工概况152、电气工程的施工内容163、基础型钢制作安装164、柜（盘）的组立165、二次回路检查、送电及功能测试166、电气管线施工167、桥架安装198、电缆的敷设199、电缆终端头及中间接头2010、照明灯具、插座、器具安装2011、避雷系统及接地系统的安装2112、电气调
2、试2113、弱电管线工程施工21四、消防水系统工程22五、火灾自动报警及联动控制系统工程25第四章 确保工程质量的技术组织措施33一、质量目标33二、工程质量保证措施33三、实施全过程质量管理34四、加强材料、设备的质量管理34五、质量检查与监督35第五章 确保安全生产的技术措施36一、安全技术措施36二、消防保卫措施37三、施工现场临时用电管理措施37四、安全管理38第六章 确保文明施工的技术组织措施39一、文明施工管理措施39第七章 确保施工工期保证措施40第八章 施工和技术管理要点43一、施工和技术管理要点43二、冬、雨季施工措施43三、成品及设备部件保护措施44四、现场材料供应和管理措
3、施44五、管道系统的试压、试水管理措施45六、质量通病的防治45七、降低成本的技术措施45第九章 与业主、监理、土建、设计等单位配合措施47一、过程配合47二、与业主的协调配合47三、与土建协调配合47四、对设计的协调配合48五、对监理代表的协调配合48六、对设备、材料供应商的协调配合49七、对其他分包单位的协调配合49建工集团有限责任公司 第一章 编制依据一、工程招标文件、招标答疑及附件。二、省城乡综合设计院有限公司设计的安装工程施工图。三、国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准。四、省和市颁布的有关建筑施工质量、安全生产、文明施工等文件。五、本公司已认证运行ISO9001
4、质量体系文件的相关技术标准。六、市提高建筑安装工程质量的若干规定。七、省文明施工安全标化现场管理规定。八、市有关劳务、计生、治安、环卫、城建制定的政策、法规。第二章 工程概况一、工程名称：安装工程二、建设单位：市供电局三、设计单位：设计院有限公司四、建设地点：市镇路西侧 五、工程概要：办公楼，建筑面积31790.88平方米，框架结构;1#号楼:层高为29米,2#、3#、4#、5#楼层高 22米，。六、安装施工范围：施工图范围内的所有强电系统、弱电系统、给排水和消防工程的安装。七、质量目标：确保“杯”，争创“杯”八、计划工期：于2003年7月8日开工，2004年4月16日竣工。施工总工期为280
5、天（与土建装饰同步）第三章 专业施工方案一、设备安装工程本工程属大型民用建筑，所安装的设备种类多。主要有各类水泵、自控、仪表设备、配电设备及消防设备等。在施工过程中需要根据设备确定后的随机技术文件，每台设备的性能、体积、重量和不同的安装条件，编制切实可行的具体施工方案。1、 设备安装施工程序基础验收基础栓孔浇灌混凝土找平吊装就位点固垫铁找平找正（初平）验收检查清洗、吹扫清洗、吹扫二次灌浆联动试车单机试运转防腐保温调 整设备压力试验静设备动设备2、施工方法 （1）设备安装要严格按照相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。大型设备应预留吊装孔。 （2）本工程所执行的设备工程及施工
6、验收规范主要有：机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 （3）设备安装工程的准备工作 a.安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 b.基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。 c.设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开
7、箱后设备的零部件要重点保护，妥加保管。 （4）设备安装就位 设备的拖运用卷扬机进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立把杆和链式起重机吊装就位；室外和屋面上的设备用汽车吊和卷扬机，或利用土建塔吊吊装就位；位置狭窄、标高较高、单重较大和比较精密的设备要编制吊装方案，经批准后实施。 设备的搬运和吊装，应符合下列规定： a.安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮； b.搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧； c.对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； d.吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路
8、、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 （5）设备找平、找正：初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。 （6）设备清洗；整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。 （7）压力试验： 设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范和规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，按施工验收规范和规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的坚固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经鉴定合格的压力表，精度为1.5级，设备上
9、、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程管理公司的驻现场代表签证。用水压时，试压后，及时清除设备中的存水，并吹干。 （8）单机试运转： 设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。 试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。 试运转步骤：a. 由部件到组件，最后到主机； b.先手动，后自动； c.先点动，后连续； d.先无负荷，后有负
10、荷； e.上道不合格，下道不试车。 (9)泵类安装 A、安装技术要求： a.检查设备，不应有缺件、损坏和锈蚀现象，盘车应灵活、无阻、卡现象，无异常声音。 b.设备基础的标高、位置、尺寸应符合设计要求。 c.泵类安装时，纵、横向不水平度不应超过0.1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能偏斜。 d.泵类的连轴器不同轴度，应符合设备技术文件和规范的规定。 e.几台泵并排安装时，相互之间应平行，其中心应为一线。 f.有减震要求时，泵类基座应装设减震器。 B、泵类试运转 a.水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动。 b.起动前，盘车应灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀
11、门：离心泵全闭，其余泵全开。 c.泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 d.泵在设计负荷下边续运转不应少于2小时。 e.运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。3、工程进度保证措施 设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。 （1）正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。 （2）设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。 （3）设备应按规定的供货日期交货，安装前设备到货应达到8
12、0%，并要求直接运往现场指定地点。 （4）各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。 （5）各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。 （6）精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。 （7）施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。 （8）施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。 （9）若施工图不能一次
13、全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与设计、建设单位相协调，以保证供图时间和材料设备的供货时间，另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。 （10）施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。 （11）施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。二、给排水工程1、给排水工程概况给排水工程包括给水、污水、废水、雨水等系统，配置相关设备，本工程生活给水管采用PP-R管，热熔连接。地下给水管采用镀锌钢管，螺纹连接。污水管、废水管、雨水管均采用PVC-U塑料排水管粘连连接。2、管道工程施工工艺、方法及技术标准 （1）管材质量检验要求 A、生活饮用水给水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 B、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 C、管材与管件的外观质量应符合下列规定： 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线； 管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹及明显的痕纹、凹陷； 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线； 管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。 管
