《(冶金行业)煤气吹脱解析法处理一百万吨焦化厂剩余氨水工艺设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(冶金行业)煤气吹脱解析法处理一百万吨焦化厂剩余氨水工艺设计（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、武汉科技大学本科毕业设计 摘 要焦化厂剩余氨水是冶金钢铁行业含氨氮较高的污染源。国内焦化厂为脱除剩余氨水中的氨氮，一般均采用传统的直接蒸汽汽提蒸氨法，蒸氨废水经生化处理后循环使用或外排。但此方法存在成本高，能耗大，脱除率较低，生化处理负荷大等问题，而且长期以来国内氨氮一直未达到国家废水处理的排放标准。因此，迫切需要对焦化厂除氨氮的方法进行改进，使之更符合节能、环保技术经济的要求。 本文利用“煤气吹脱解吸法”中试所得到的最佳数据设计了一条煤气吹脱解析法处理100万吨焦化厂剩余氨水的工艺，利用硫氨工段后的贫氨煤气对剩余氨水进行吹脱，吹脱后的富氨煤气再送到硫氨工段脱氨，从而达到对剩余氨水的处理效果。
2、采用的都是一些较新型的设备，如陶瓷膜过滤器，漩流式反应器，吹脱塔等。而且与传统直接蒸汽蒸氨法相比具有运行成本低、工艺简单、便于操作等优点。以及与A2/O生化处理工艺的适应性，取得了较好的效果，经处理后的废水中氨氮的脱除率达到95%以上，大大减轻了A2/O法的负荷，为焦化剩余氨水的综合处理指出了一条新路线。 关键词： 剩余氨水； 煤气吹脱解吸法； 氨氮的去除AbstractSurplus ammonia water of Coking and Chemistry Plant is the metallurgical steel trade pollution sources higher in
3、ammonia nitrogen content. Domestic Coking and Chemistry Plant in order to remove ammonia nitrogen from surplus ammonia water, adopt traditional direct steam stripping , steam ammonia law generally, steam the ammonia waste water is recycled after biochemistry deal with or discharged . But this method
4、 exists high costs , energy consumption heavy, low removal rate , biochemistry handle load problem such as being heavy , and domestic ammonia nitrogen did not reach national discharge standard of waste water treatment for a long time. So, the method of ammonia nitrogen removal needs to improve in Co
5、king and Chemistry Plant urgently and make it accord with the demands for energy-conservation , technological economy of environmental protection even more.This text use the the best data gain from the coal gas blow-denitrogenation and adsorption stripping having designed a handicraft of use the coa
6、l gas blow -denitrogenation and adsorption stripping handle the surplus ammonia water of one million tons of coking factory . Make use of the coal gas from sulfur ammonia project blow-denitrogenation the surplus ammonia water, then the rich ammonia coal gas boasting delivers to sulfur ammonia projec
7、t again to take off ammonia, To reach the treatment effect to surplus ammonia water thereby. Adopted some late-model equipment,eg : Ceramic filter , Eddy stream style reactor , Boast tower , and so on . Have the merit of low working cost , simple handicraft and easy to handle. And handle the adaptab
8、ility of the craft with A2/O biochemistry , make better result. The removal rate of the ammonia nitrogen is more than 95 percent in the waste water after it is dealt with that the coal gaslow-denitrogenation and adsorption stripping , great load of lightening A2/O law, to found a new route for the c
9、omprehensive treatment of surplus ammonia water of coking.Keyword： surplus ammonia water; coal gas blow-denitrogenation and adsorption stripping; ammonia nitrogen removal目 录1 总论21.1 概述21.2 剩余氨水的来源，特点及质量组成21.3 车间规模组成及主要装备水平31.4 节能技术与环保31.5 主要技术方案综述31.5.1 主要技术的叙述31.5.2 吹脱工艺流程，设备及其特点41.6 设计的依据51.6.1 数据
10、依据51.6.2 试验依据51.7 设计存在的主要问题及处理52 吹脱法处理剩余氨水工艺论述72.1 目前国内外吹脱法的现状72.1.1 吹脱技术净化石油污染地下水72.1.2 吹脱法处理中低浓度氨氮废水72.1.3 氧化吹脱离子交换处理2萘酚生产废水72.1.4 超声波吹脱技术处理高浓度氨氮废水82.1.5 超重力法吹脱氨氮废水技术82.1.6 吹脱法脱除炼油厂含硫化氢废水92.2 目前国内外剩余氨水的生化处理方法102.2.1 传统工艺脱氮法102.2.2 A/O(缺氧/好氧)脱氮工艺112.2.3 A2/O法122.2.4 氧化沟硝化脱氮法132.2.5 SBR法（间歇曝气活性污泥法）1
11、42.2.6 短程（或简洁）硝化反硝化法142.2.7 同时硝化反硝化152.2.8 厌氧氨氧化152.3 研究方案的选择162.4 煤气吹脱法工艺叙述172.4.1 剩余氨水处理工段工艺原理及处理方法172.4.2 工艺流程的选择比较173 设备选型与计算193.1 概述193.2 物料衡算203.3 热量衡算203.4 设备的设计与计算213.4.1 吹脱器的设计213.4.2 贮罐的设计293.4.3 其他设备的计算与选择293.5 管路的计算314 总图运输334.1 概述334.2 车间位置334.3 总平面布置335 其它专业的设计要求355.1 土建355.2 电力及照明365.
12、3 工业仪表375.4 采暖通风385.5 给水排水396 环境保护416.1 概述416.1.1 原来蒸氨法对环境的影响416.1.1 现在吹脱法的优点416. 2 绿化设计427 效益分析437.1 环境效益437.2 经济效益43结 论45参 考 文 献46致 谢4849前 言最近几年，科技日新月异，经济迅速发展，特别是我国，基础建设规模日益庞大，钢铁用量则空前增长，用于炼钢炼铁原料的焦碳自然用量剧增。随之而来的是一系列环境问题，如温室效应、光化学烟雾、江河湖水污染变臭、噪音污染等问题正威胁着人类和社会的健康发展。因此，优化工厂生产工艺流程，减少污染物排放量，积极治理环境污染已经是刻不容
13、缓。在这些环境污染中，水污染是一个重要的因素。而含氮废水的量一般较大，而且含氮废水中的氮容易造成水体富营养化，导致水质恶化，大量水生生物死亡。焦化废水的来源主要有3部分：煤干馏煤气冷却过程中产生的剩余氨水；煤气净化过程中产生的煤气终冷水及粗苯分离水；焦油、粗苯等精制过程中产生的污水。其中剩余氨水的污染量占总污染量的一半以上，它既是焦化污水的主要来源，同时又是冶金钢铁行业含氨氮较高的污染源。剩余氨水中主要含有煤焦油、酚、氰化物、挥发氨和固定氨、硫化氢以及少量的含锗化合物，在排放到自然界之前，这些物质都必须进行回收处理，以免造成环境污染。焦化厂废水中的氨和铵盐，对金属设备和管道有腐蚀作用，并影响生
14、物脱酚的正常操作，直接排放又严重污染环境。如何寻找一条脱除氨氮，并配合切实可行的生化方法，是各企业急于探求的目标。1 总论1.1 概述国内焦化厂中，为脱除剩余氨水中的氨，一般都采用传统的直接蒸汽汽提法蒸氨，蒸氨废水经生化处理后循环使用或外排。但是此法存在蒸汽耗量大，设备腐蚀严重和操作费用高等问题。许多焦化厂也都建有蒸氨装置，但由于存在蒸汽不足，设备腐蚀和堵塞等问题而长期未开工。剩余氨水不经任何处理，直接送生化装置处理后外排。致使生化装置因进水的污染物含量高，而难以达到理想的处理效果，造成外排水多项指标长年超标排放。焦化废水的来源主要有3部分：煤干馏煤气冷却过程中产生的剩余氨水；煤气净化过程中产
15、生的煤气终冷水及粗苯分离水；焦油、粗苯等精制过程中产生的污水。其中剩余氨水的污染量占总污染量的一半以上，它既是焦化污水的主要来源，同时又是冶金钢铁行业含氨氮较高的污染源。废水中氨氮的处理技术一直是各国学者研究的热门课题。脱氨方法有很多，目前在工业上应用的主要有蒸氨法、吹脱法、生物脱氮法、折点加氯法、离子交换法、烟道气治理法等等。生物脱氮法适用于处理含有机物的低氨氮浓度废水，该法技术可靠，处理效果好，主要应用于化工废水和生活污水的处理。对于高浓度无机氨氮废水，如化肥废水、催化剂废水，目前工业应用较多采用吹脱法。国内焦化厂为脱除剩余氨水中的氨氮，一般均采用蒸氨法。考虑到本设计在技术和经济上的合理性，有必要进行设计之前的技术资料准备工作，以蒸氨工艺为参考，考虑预处理后的生化处理的联运，从工艺，设备及相关资料普查入手，经计算整理，设计一条利用煤气吹脱解析法处理100万吨焦化厂剩余氨水的工艺道路。由中试“煤气吹脱解析法处理剩余氨水”的试验结果可知，吹脱法处理的剩余氨水明显减轻了
