(冶金行业)广西壮族自治区煤矿瓦斯治理示范矿井评分

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1、附件: 广西壮族自治区煤矿瓦斯治理示范矿井评分细则考核项目考 核 标准考核方法标准分评分办法考核情况得分一、布局合理(20分)1.优化生产布局矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,充分考虑瓦斯治理的需要,优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,严禁“剃头”开采,实现安全高效、合理集中生产查阅矿井采掘工程平面图,矿井年度生产安排计划及年度瓦斯治理与利用计划5发现“剃头”开采的,该项不得分; 生产系统复杂,未明确开采顺序的,扣1分;工作面参数不合理的,发现一处扣1分;扣完小项分为止2.合理组织生产 按照煤炭生产许可证载明的能力编制生产计划和组

2、织生产,高瓦斯矿井及中厚煤层以上各采区的同一煤层只能有1个采煤工作面、2个掘进工作面同时进行生产;0.9m以下的薄煤层(含多煤层开采)双翼采区不得超过2个采煤工作面、3个掘进工作面同时生产;其它的低瓦斯矿井单翼采区不得超过1个采煤工作面、2个掘进工作面同时生产。严禁超能力、超定员组织生产,坚持正规循环作业,工作面进度要与支护、通风等工序相协调,保证各辅助环节及时跟进到位查阅月度生产计划、生产调度记录、生产日报、出勤日报等8发现一次超能力组织生产,该项不得分;发现一个采区采煤工作面安排不合理,扣2分;发现一次超定员组织生产,扣1分;扣完小项分为止3.坚持正规开采矿井要加强生产准备,保持水平、采区

3、和采掘工作面的正常接替与衔接。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统,高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法;按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺查阅矿井采掘工程平面图、通风系统图等,现场检查5“三量”不符合的,每一项扣1分;采煤工作面安全出口不符合规定,该项不得分;发现一处违反规定采取前进式采煤方法,扣1分;发现一处非正规采煤法或采用落后工艺,扣1分; 扣完小项分为止4.坚持区域治理 高瓦斯矿井必须采取区域性瓦斯治理措施,做到瓦斯治理达标;矿井开拓煤量、准备煤量与瓦斯治理同步,实现“掘、采”平衡查阅矿井采掘工程平面图、瓦斯治理与利用计划、矿井储量

4、报表等2未采取区域性瓦斯治理措施 ,该项不得分;“掘、采”不平衡,扣1分二、通风 可靠(25分)1.系统合理1)矿井必须有完整的独立通风系统,生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷贯穿整个采区;按规定设置专用回风巷,采掘工作面独立通风;无不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、老塘通风;采区、回采工作面进、回风巷之间不得随意施工联络巷。2)改变矿井通风系统时,必须按规定履行报批手续;巷道贯通时,要制定专门的安全技术措施,并按规定程序审批。3)主要通风机性能、矿井通风阻力测定按规定进行;每年进行一次反风演习,反风效果符合规程要求。 4)主要进、回风巷道实际通风断面不少于设计断面的2/

5、3;巷道失修率小于7%,严重失修率小于3%。5)高阻矿井有降阻措施,并列入生产计划或安全费用中查阅矿井通风系统图和通风网络图;查阅主要通风机性能、通风阻力测定报告;现场检查7矿井无完整的独立通风系统或改变矿井通风系统不履行报批手续,该项不得分。每发现一处巷道贯通不制定安全措施,扣2分;生产水平和采区未实行分区通风,每处扣5分;出现不合理的串联通风及扩散通风、老塘通风每处扣2分;随意施工联络巷,一处扣2分; 主要通风机性能或矿井通风阻力未按规定进行测定,扣3分;未进行反风演习,扣2分,反风效果不符合要求,扣1分;每发现一处主要通风巷道实际通风断面不符合要求,扣1分;巷道失修率、严重失修率每增加一

6、个百分点,扣1分;矿井等积孔每降低0.2m2,扣1分。扣完小项分为止2.设施完好1)主要通风机及供电线路按规定正常检修维护;主要通风机房的风门、防爆门(盖)按规定设置,反风设施齐全有效;风机房各种记录规范,联系电话畅通。2)井下风门、密闭墙等通风设施位置合理,质量符合要求,并定期检查维修。临时通风设施质量符合要求。3)局部通风机完好、装置齐全,保护有效,安装、位置符合规程规定,挂牌管理;风筒吊挂平直,无漏风。4)高瓦斯矿井煤巷掘进工作面安设隔(抑)爆设施查主要通风机房、反风设施及有关记录,井下现场检查6主要通风机及反风装置无检修维护记录,扣3分; 通风机房缺其它记录,每种扣1分;电话不畅通扣1

7、分。井下风门、密闭墙等通风设施位置设置不合理,每处扣2分;通风设施质量不符合要求,每道(处)扣0.5分。局部通风机装置不齐全,安装位置不当,每发现一台扣2分。漏电保护不全,本小项不得分。高瓦斯矿井掘进工作面无隔(抑)爆设施,本小项不得分。扣完小项分为止3.风量充足1)主要通风机双机能力同等;矿井通风能力富余系数应大于1.1,风量分配合理,风量计算符合有关规定。2)矿井总风量、采掘工作面和其它各种供风场所的配风量满足安全生产要求,矿井有效风量利用率不低于87%。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力,按实际供风量核定矿井产量,无超通风能力生产现象。3)井下无风速超限;无微风、无风作业现象;

8、局部通风机不发生循环风。4)采掘工作面及机电硐室温度符合煤矿安全规程规定查阅通风能力核定报告、测风报表、通风月报表,现场实测与检查6主要通风机双机能力不同等或矿井总风量不足,该项不得分。矿井有效风量利用率每低一个百分点,扣1分;风量计算错误,每处扣0.5分。井下风速超限、有微风、无风作业现象或局部通风机发生循环风,每处扣5分。每发现一处温度超限地点未采取降温措施的,扣1分。扣完小项分为止4.风流稳定 1)建立测风制度,根据生产变化及时调整通风系统。采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。2)及时封闭废弃巷道和盲巷、采空区,临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。不得使

9、用三台局部通风机同时向一个掘进工作面供风。3)高瓦斯矿井和低瓦斯矿井中高瓦斯区域的煤巷、半煤巷、有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须实现“双风机、双电源”,能自动切换,正常工作的局部通风机必须采用三专供电,备用局部通风机与在用风机必须具备同等能力;其他局部通风机供电必须实现“三专两闭锁”,低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风逐步实现“双风机、双电源”。4)采区进、回风巷道应贯穿整个采区,无一段进风、一段回风现象查阅测风制度;查阅通风网络图,是否存在角联通风;现场检查6通风系统调整不及时,每次扣1分;每发现一次瓦斯超限作业的,本小项不得分。盲巷、采空区未在规定时间内封闭,发现

10、一处扣2分;栅栏、密闭不符合要求,每处扣1分。发现三台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,每处扣2分。高瓦斯矿井未实现“双风机、双电源”自动切换的,每处扣5分。低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风机未实现“双风机、双电源”或“三专两闭锁”,每处扣1分。发现一处采区进回风巷道未贯穿整个采区或一段进风、一段回风,扣2分。 扣完小项分为止三、监控有效(25)1.装备齐全1)安全监控系统中心站、分站、传输电缆、传感器等的设备的安装设置符合AQ1029-2007AQ6201-2006及等要求。 2)监控中心站实行双回路供电,各类传感器设置齐全,系统有备用主机,主机和备用机之间

11、能切换,维修场所符合要求,各种资料齐全。3)中心站不间断电源、接地、防雷、防静电装置符合规定,录音电话功能齐全。4)下井人员按煤矿安全规程149条规定配戴便携式瓦斯监测仪。高瓦斯矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区的采掘工作面配备专职瓦斯检查员。5)监控设备、通风仪器仪表及备件备用量符合规定查矿井安全监控系统图;查看系统中心站;现场检查6监控系统的中心站、分站、传输电缆、传感器等的设备的安装设置不符合规定,每处扣2分。不间断电源、接地、防雷、防静电装置及录音电话,传感器设置、资料有一项不符合规定,每处扣1分。 矿井监控系统无备用主机、主机和备用机之间不能切换,监控设备、维修场所、通风仪

12、器仪表及备件备用量不符合规定每处扣2分。发现一名下井人员未按规程规定配戴便携式瓦斯监测仪的,扣0.5分;高瓦斯区或异常区未配备专职瓦斯员的,扣2分。扣完小项分为止2.运行正常1)安全监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)要求,并有“MA”标志。2)安全监控系统管理、维护、检修、值班人员经过培训合格,持证上岗。3)监控主机显示传感器的信息能真实反映检测对象的数值或状态。4)传感器的位置、地点和报警、断电浓度以及断电范围符合规定,定期调校,检测数据准确。必须采用新鲜空气和标准气样分别调试,确保显示和断电误差在规定范围内。 5)安全监控系统岗位责任制、操作规程、值班制

13、度、维护调校等各种资料齐全,监控日报上报审批符合规定,数据不得涂改、弄虚作假。6)监控系统历史数据按规定保留,历史曲线间断不得超过规定查安全监控人员培训与持证上岗情况;抽查监控数据与曲线;井下检查实测对比7安全监控系统不符合(AQ6201-2006)要求或没有“MA”标志的,该项不得分。安全监控系统管理人员未持证上岗,每发现一人扣1分。监控主机显示传感器的信息不能真实反映检测对象的数值或状态,每处扣1分。传感器的位置、地点和报警、断电浓度以及断电范围不符合规定,每处扣2分;读数误差超过规定,每处扣1分。发现一次未采用新鲜空气和标准气样分别调试的,扣1分。规章制度每缺一项制度扣0.5分,监控日报

14、数据弄虚作假、上报不及时、不符合要求每发现一处扣2分。监控系统历史数据按规定保留,不符合规定扣2分,历史曲线间断时间超过规定,每处扣0.1分。扣完小项分为止3.闭锁可靠1)定期测试瓦斯超限断电闭锁功能和瓦斯风电闭锁功能。2)必须具备甲烷断电、甲烷风电闭锁的全部功能,采掘工作面等作业地点瓦斯超限时,监控系统的声光报警、断电、闭锁功能正常,能自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源,并保持闭锁状态,中心站及报表能正确显示报警断电及馈电异常的时间及地点。3)被控设备的安装拆除要严格按规定程序进行,不得随意增加机电设备。4)高瓦斯矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的掘进工作面局部通风

15、机必须“三专两闭锁”“双风机双电源”。5)实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区及煤层容易自燃或自燃的采掘工作面,瓦斯报警浓度不得大于0.8,瓦斯超限实现传感器控制范围内的设备就地断电 查安全监控系统图及电源接线图;查阅安全监控系统测试记录;现场进行试验6未按规定执行断电、中心站无记录或断电不执行,一处扣2分。未定期测试瓦斯超限断电闭锁功能和瓦斯风电闭锁功能,扣1分。监控系统的声光报警、断电、闭锁功能不正常,该项不得分。不能自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备电源的,扣2分;不能保持闭锁状态的,扣1分。发现一处被控设备的安装拆除未按规定程序进行或随意增加机电设备的,扣2分。“三专两闭锁”“双风机双电源”每缺少1项的,扣2分。未能实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。每项扣1分;监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输等不符合规定的

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