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1、2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,1,第2章 喷射成型技术,图2-1 喷射成形示意图,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,2,第2章 喷射成型技术,图2-2 喷射成形带材的原理示意图 1一熔液池；2一铸带；3一导辊；4一激冷带；5一除尘系统； 6一雾化系统；7一惰性气体室直浇道,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,3,第2章 喷射成型技术,(a) 限制性喷嘴,(b) 自由降落喷嘴 图2-3 典型雾化器示意图,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,4,第2章 喷射成型技术,(a) 圆周排列 (b)多孔排列 (c)线性排列 图2-4 雾化器气孔分布,2020
2、/7/11,材料成型及控制工程教研组,5,第2章 喷射成型技术,图2-5 离心雾化喷射成形的示意图,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,6,第2章 喷射成型技术,(a) 倾斜布局 (b)垂直布局 (c)水平布局 图2-6 喷射成形装置示意 1雾化室；2雾化器；3坩埚；4金属液；5雾化流；6沉积柸； 7沉积器,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,7,第2章 喷射成型技术,(a) 垂直单固定 (b) 倾斜单扫描 (c) 倾斜双扫描 图2-7 雾化喷嘴及沉积温度场示意图,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,8,第2章 喷射成型技术,(a) 常规变形合金 (b) 喷射成形
3、合金 图2-8 GH742合金的热工艺塑性,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,9,第2章 喷射成型技术,图2-9 共喷射沉积工作原理示意图 1一雾化室；2一熔化炉；3一雾化器；4一沉积体； 5压力释放罩； 6一粉末回收料；7一搜集室,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,10,第2章 喷射成型技术,图2-10 反应雾化喷射沉积成形的示意图,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,11,第2章 喷射成型技术,图2-11多层喷射沉积管坯生产装置原理 图2-12多层喷射沉积板坯生产装置原理图,1一加热坩埚；2一喷嘴；3一雾化金属液滴； 1一加热坩埚；2一喷嘴；3一雾化金属液
4、滴；,4一旋转轴；5一喷射沉积坯；6一雾化室； 4一强化外冷装置；5一水冷小车；,7一强制外冷装置；8一排气口 6一雾化室；7一排气口,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,12,第2章 喷射成型技术,（a）生产设备 (b) 合金圆锭产品 图2-13 喷射成形过共晶Al-Si系合金圆锭生产设备和产品(德国PEAK公司),2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,13,第2章 喷射成型技术,图2-14 喷射成形过共晶Al-Si合金缸套(德国奔驰公司V6发动机),2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,14,第2章 喷射成型技术,图2-15 国内采用喷射成形过共晶A1Si系合金制
5、备的发动机新型缸套样品,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,15,第2章 喷射成型技术,图2-16 国内采用喷射成形工艺制备的超高强7000系铝合金沉积坯件,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,16,第2章 喷射成型技术,图2-17 国内采用喷射成形及热变形加工/热处理工艺制备的超高强7000系 铝 合金锻件/挤压件,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,17,第2章 喷射成型技术,图2-18 美国Howment公司生产的喷射成形高温合金环形件,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,18,第2章 喷射成型技术,图2-19 瑞典的Sandvik工厂利用喷射成形
6、技术生产的复合钢管,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,19,第2章 喷射成型技术,图2-20 Osprey公司生产的特殊钢坯(直径400mm,长1m),2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,20,第2章 喷射成型技术,图2-21 瑞士Swissmetall Boillat公司生产的 喷射成形铜合金坯锭,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,21,第2章 喷射成型技术,图2-22 国内采用喷射成形工艺制备的CuCr50合金触头材料,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,22,第2章 喷射成型技术,图2-23 喷射成形A170si合金封装的功率放大器,2020/
7、7/11,材料成型及控制工程教研组,23,第2章 喷射成型技术,图2-24 国内利用喷射成形技术制备的Al-6070Si合金热沉片,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,24,表2-1常用喷射成形雾化介质的主要物理参数,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,25,表2-2 喷射成形合金(GH742、IN718)的拉伸性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,26,表2-3 喷射成形合金(GH742、IN718)的拉伸性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,27,表2-4 非连续增强金属基复合材料的主要制备技术比较,2020/7/11,材料成型及控制工程教研
8、组,28,表2-5 不同工艺制备的过共晶Al-Si系合金中初晶Si相的尺寸,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,29,表2-6 不同快速凝固工艺制备的过共晶Al-Si系合金的力学性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,30,表2-6 不同快速凝固工艺制备的过共晶Al-Si系合金的力学性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,31,表2-7 喷射成形与粉末冶金技术制备材料的力学性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,32,表2-8 喷射成形与粉末冶金技术制备材料的氧含量,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,33,表2-9 喷射成形超高强700
9、0系铝合金的力学性能,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,34,表2-10喷射成形高温合金B的力学性能,注：SF为喷射成形；F为锻造；HT1为1140固溶处理；HT2为1180固溶处理。,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,35,第2章 喷射成形技术,式中，w为盘的转速；D 为盘的直径； 为金属 密度；为金属表面张力；A为常数。 反应合成的基本类型包括： 合成反应：AM+BMABS (2-2) 替代反应：AB+CAC+B (2-3) 其中AB和AC可以是氧化物、氮化物、硼化物以及 各种有强化功能的金属间化合物。,（2-1）,2020/7/11,材料成型及控制工程教研组,36,式中，T为反应温度；aA和aB分别为A和B在M中的 活度；R为气体常数。当A和B的活度满足以下条件时 将形成化合物AB。,(2-4),(2-5),平衡时的自由能变化为,
