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1、吉林省电力建设总公司 国电吉林江南热电厂2330MW机组新建工程推煤机库施工方案目 录1.0工程概况、内容及工程量12.0编制依据和相关文件13.0劳动作业人员的资格、要求及数量24.0主要施工机械及工器具35.0施工准备及条件36.0作业程序、方法和要求37.0脚手架工程108.0屋面工程129.0门窗工程1310.0内外装饰工程1311.0质量保证措施1512.0安全及文明施工保证措施1713.0环境保护措施19- 20 -1.0 工程概况、内容及工程量1.1 工程概况1.1.1 本工程为国电吉林江南热电厂2330MW机组新建工程，推煤机库工程是工程中输煤系统的一部分，该工程0.000米相
2、当于绝对标高200.500米，基础埋深-2.300米, 推煤机库基础为15个独立混凝土基础。1.1.2 框架结构钢筋为HPB235(级钢筋)、HRB335(级钢筋)，基础垫层采用C15混凝土,基础、梁、柱、板采用C30混凝土,基础钢筋保护层为35，梁、柱保护层为30，板为15。1.1.3 墙体采用P型煤矸石多孔砖，Mb7.5混合砂浆砌筑，柱间填充墙沿柱高每隔500配26，L=1000拉结筋与框架柱拉结。1.2 工程量部位工程量（m3）强度垫层10.5C15泵送沟道混凝土1.5C25泵送支墩混凝土7C20泵送基础梁混凝土11.5C30泵送柱基础混凝土25.5C30泵送柱混凝土C30泵送梁混凝土C
3、30泵送屋面板混凝土C30主体砌砖Mb7.5混合砂浆机械挖土回填土2.0 编制依据和相关文件2.1 推煤机库施工图F212S-T0523、F212S-T05222.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.3 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）建质DJ/T210.1-20052.4 火力发电厂工程施工组织设计导则2.5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.6 建筑施工手册（第四版）2.7 钢筋焊接及验收规范JGJ18-20032.8 工程测量规范(GB50026-93)2.9 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2
4、002）2.10 混凝土强度检验评定标准GBT107-873.0 劳动作业人员的资格、要求及数量序号职 位从业资格要求数量管理人员施 工 员有上岗证1人技 术 员有上岗证1人材 料 员有上岗证1人测 量 员有上岗证2人质量检查 员有上岗证1人安 全 员有上岗证1人工种电 工有上岗证2人力 工10人瓦 工10人木 工15人架 子 工有上岗证8人钢 筋 工6人焊 工有上岗证2人混 凝 土 工5人机 械 工有上岗证3人4.0 主要施工机械及工器具机 具 名 称规 格、性 能单 位数 量用 途调直机台1钢筋调直切断机JGS40-I6-32台1钢筋切断弯曲机JGS40-I6-32台1钢筋弯曲电锯MJ10
5、4400mm台1木、板方加工手提电钻J12H-13台2木模板钻孔无齿锯台2钢构件切割电焊机BX3-300台2金属焊接焊把把1金属焊接电焊线m300金属焊接冲击钻台1钻孔振动器个4砼振捣5.0 施工准备及条件5.1 技术准备5.1.1 认真熟悉图纸，参加图纸会审，编制钢筋配料单及模板配料单。5.1.2 编制好材料计划及周转材料计划单。5.1.3 编制好各项技术交底及安全交底、特种作业指导书。5.2 材料准备5.2.1 根据施工图纸及施工方案，编制好甲供材料计划，及自购材料计划，并明确材料进场时间及堆放场地。6.0 作业程序、方法和要求定位放线土方开挖 垫层 基础工程 框架结构 回填土工程 墙体砌
6、筑 装饰6.1 定位放线6.1.1 根据设计院提供的厂区总平面布置图、测量控制点的成果表，在施工现场建立控制网，经监理验收合格后方可使用.根据控制网，测出各个轴线位置，并做好测量记录。6.2 土方开挖6.2.1 土方开挖前应清理平整施工场地，做好场地排水工作，然后进行测量定位放线。6.2.2 本工程采用机械挖土为主，按人工清理为辅的施工方法。配置一辆反铲挖掘机，三辆自卸汽车运土，开挖的土方直接运送到业主指定的地点。6.2.3 挖方要专人随时进行基底标高测定，以防挖深。6.2.4 开挖尺寸: 坑底尺寸比设计尺寸每边放出1.25米,其中坑底工作面为1米，坡度系数为1:0.5 (高宽比)6.2.5
7、机械挖土留200mm人工清土。基坑清平后,组织设计 、施工、业主、监理工程师验槽，验槽合格后方可进行下一道工序施工。6.2.6 基坑挖好后的排水，采用明沟加集水井的排水方法。土挖到位后清理碎土，通过验槽后浇筑垫层，在基础外围做集水井,集水井设在8轴与A轴交接处的基础外面，集水井规格：长*宽*高为800*800*1000mm,并且要离基础垫层至少150mm,集水井中的水到高度后立即用水泵抽出,要有专人看管。6.2.7 积水坑用M5水泥砂浆砌筑砖胎模。6.3 基础垫层清理余土 抄平放线 模板支护 混凝土浇注养护 拆模6.3.1 清理余土：先把基底余土清理干净，用铁锹修理到设计标高位置，使各个边线达
8、到设计宽度，并且留够300mm的工作面。6.3.2 抄平放线：在余土清理完后，用水平议进行标高测量，并作好测量记录。再用经纬仪和米尺按规划给定的坐标控制点进行轴线定位。按照轴线位置，放好垫层边线。并报验工程监理组织验收。6.3.3 模板支护：在抄平放线结束后，按照测量人员给出的模板边线，进行模板支护。用100100木方按照模板线定位支护。6.3.4 泵送混凝土浇注：在模板支护完后进行混凝土浇注，浇注时要用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实，以保证拆模后不出现蜂窝、麻面现象。用铝合金刮杠刮平，再用木抹子搓平。6.3.5 养护：混凝土浇注完后，要及时养护，可用洒水养护，要求每2个小时保证洒水一次。也可
9、用朔料薄膜养护，待初凝后，用朔料薄膜将混凝土罩住，周边要压好，避免让风刮走。6.3.6 在拆除时强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，其混凝土强度不小于50%。6.4 独立基础施工放线 脚手架搭设 钢筋绑扎 模板支护 混凝土浇注 养护 拆模6.4.1 利用经纬仪给出各独立基础的轴线，再用小尺给出各独立基础的边线。6.4.2 基础边线放完进行脚手架的搭设，如附图6.4.3 钢筋工程6.4.3.1 质量要求6.4.3.1.1 使钢筋混凝土强度达到或超过优良标准。确保不出现缺筋现象，对钢筋工程质量全过程控制。6.4.3.1.2 钢筋表面应洁净。6.4.3.1.3 钢筋保护层厚度应符合规范要求。6
10、.4.3.1.4 钢筋位置准备，绑扎牢固。6.4.3.2 施工措施：6.4.3.2.1 钢筋加工：钢筋应按图纸设计尺寸加工。6.4.3.2.2 钢筋的调直：调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢丝切成3米左右无卷曲，并可在工作台上滚动。钢丝调直后，截面积减少应小于5。6.4.3.2.3 钢筋切断：在切断过程中，要保证断料正确，如发现钢筋有臂裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6.4.3.2.4 钢筋弯曲成型：弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋，应在钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸、用石笔将各歪曲点位置划出。弯曲细钢筋时，应在工作平台按各段尺寸，要求钉上标志牌， 按标志牌操作。6.4.3.2.5 钢筋除
11、锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。6.4.4 模板支护6.4.4.1 模板制作：模板严格按图纸的几何尺寸进行加工制作。6.4.4.2 模板安装：模板在安装前刷脱模剂，按图纸尺寸进行安装，利用12的对拉螺栓和脚手管进行加固。6.4.5 混凝土浇筑：脱模剂涂完后，进行混凝土浇注，人工配合泵送混凝土。混凝土浇注时要边浇注边用振捣器振捣密实，用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实。以保证拆模后不出现蜂窝、麻面现象。6.4.6 养护：混凝土浇注完后，要及时养护，可用洒水养护，要求每2个小时保证洒水一次。也可用朔料薄膜养护，待初凝后，用朔料薄膜将混凝土柱罩住。6
12、.4.7 拆模：混凝土浇筑1周后对基础模板进行拆除，拆除时禁止用撬棍，防止基础棱角被破坏。6.5 地梁及框架梁、板、柱的施工6.5.1 钢筋工程6.5.1.1 使用钢筋混凝土强度达到或超过优良标准。确保不出现缺筋现象，对钢筋工程质量全过程控制。6.5.1.2 钢筋表面应洁净。6.5.1.3 钢筋保护层厚度应符合规范要求6.5.1.4 钢筋位置准备，绑扎牢固。6.5.1.5 钢筋加工：钢筋应按图纸设计尺寸加工。6.5.1.6 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。6.5.1.7 钢筋弯曲成型：弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋，应在钢筋弯曲前，根据
13、钢筋料牌上标明的尺寸、用石笔将各歪曲点位置划出。弯曲细钢筋时，应在工作平台按各段尺寸，要求钉上标志， 按标志操作。当弯曲平面形状比较复杂的钢筋时，应首先在工作台上放出实样，用钉钉在工作平台上控制。6.5.1.8 钢筋的调直：调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢丝切成3米左右无卷曲，并可在工作台上滚动。钢丝调直后，截面积减少应小于5。6.5.1.9 钢筋切断：在切断过程中，要保证断料正确，如发现钢筋有臂裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6.5.2 模板工程6.5.2.1 模板制作：模板严格按图纸的几何尺寸进行加工制作。6.5.2.2 模板安装：模板在安装前刷脱模剂，按图纸尺寸进行安装，利用12的对拉螺栓和脚手管进行加固。6.5.3 混凝土工程：脱模剂涂完后，进行混凝土浇注，人工配合泵送混凝土。混凝土浇注时要边浇注边用振捣器振捣密实，用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实。以保证拆模后不出现蜂窝、麻面现象。6.5.4 养护：混凝土浇注完后，要及时养护，可用洒水养护，要求每2个小时保证洒水一次。也可用朔料薄膜养护，待初凝后，用朔料薄膜将混凝土柱罩住。拆模：混凝土浇筑1周后对基础模板进行拆除，拆除时禁止用撬棍，防止基础棱角被破坏。6.5.5 模板的拆除:模板拆除时砼强度，应符合下列规定：在拆除时强度能保证其表面
