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1、1落料凹模；2顶板；3、4冲孔凸模；5、6推杆；7打板； 8打杆； 9凸凹模；10弹压卸料板；11顶杆 图2.7.9 顺装复合冲模,1模柄；2螺钉；3冲孔凸模； 4落料凸模；5导正销6固定档料销；7始用档料销,图2.7.10 用导正销定距的冲孔落料级进模,1垫板；2固定版；3落料凸模；4、5冲孔凸模；6卸料螺钉； 7卸料板；8导料板；9承料板； 10凹模；11弹簧；12 成型侧刃 ；13防转销,图2.7.11 双侧刃冲孔落料级进模,1导柱；2弹压导板；3导套；4导板镶块；5卸料螺钉；6凸模固定板； 7凸模；8上模座；9限制柱；10导柱；11导套；12导料板； 13凹模；14下模座；15侧刃档块
2、 ,图 2.7.12 弹压导板级进模,2.8 冲裁模主要零部件的结构设计与冲模标准的选用 2.8.1冲模零件的分类和标准化 1.模具零件的分类 2.模具标准化的意义 模具标准化，就是将模具的许多零件的形状和尺寸以及各 种典型组合和典型结构按统一结构形式及尺寸，实行标准化和 系列化并组织专业化生产，以充分满足用户选用，象普通工具 一样在市场上销售和选购。,2.8.2 凸模与凸模组件的结构设计 1.凸模的结构形式 镶拼式凸模结构（如图2.8.1） 整体式凸模结构（如图2.8.2） 标准圆形凸模（如图2.8.3） 2.凸模长度的确定（如图2.8.4） 固定卸料和导料板： 3.凸模材料 形状简单寿命要
3、求不高的凸模选用T8A、T10A等材料；形状复杂且寿命要求较高的凸模选用Cr12、Cr12MoV等制造；对于高寿命、高耐磨性的凸模选用硬质合金。,图2.8.3 标准圆形凸模,图2.8.4 凸模长度的确定,4.凸模承压能力和失稳弯曲极限长度校核 (1) 凸模承载能力的校核 非圆形凸模： 圆形凸模： (2)凸模失稳弯曲极限长度 根据模具结构的特点，可分为无导向装置和有导向装置凸 模的校验（如图2.8.5） 圆形凸模： 非圆形凸模：,图2.8.5 有、无导向的凸模结构,5.凸模护套（如图2.8.6） 6.凸模固定方式 平面尺寸比较大的凸模，可直接用销钉和螺栓固定（如图2.8.7） 中小凸模多用台肩吊装或铆接固定（如图2.8.8） 黏结固定（如图2.8.9） 快换结构（如图2.8.10）,图2.8.6 凸模护套,图2.8.7 大凸模的固定,图 2.8.8 中小凸模的固定方式,a)环氧树脂浇注固定; b)低熔点合金浇注固定;c)无机粘结剂固定 图 2.8.9 凸模的粘结固定,
