(机械行业)泥水平衡机械顶管施工专项方案

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1、*顶管施工专项方案 编制: 审核: 审批: * 年 月 日目 录第1章 、编制依据.3第2章 、工程概况.4 一、工程概况.4 二、气象水文.5三、工程地质.5四、地下管线调查.6第三章、现场平面布置.9 一、施工总平面布置原则.9 二、施工总平面布置.9第4章 、工作井施工方案.11一、施工工艺流程.11二、施工方法.11第五章、顶管施工方案.26一、顶管工艺的选择.26二、泥水平衡顶管施工.27第六章、质量保证措施.45一、质量目标.45二、质量保证体系.45三、顶管质量控制措施.45第七章、安全保证措施.47一、安全管理体系.47二、安全管理措施.47第八章、施工安全用电方案.53第九章

2、、应急预案.55 一、应急预案原则.55二、应急救援小组.55三、应急救援.55第十章、施工进度计划.62第十一章、文明施工及环保措.63一、文明施工措施.63二、环保措施.63第1章 编制依据1、 施工图设计;2、 岩土工程勘察报告;3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011;4、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008;5、给水排水工程顶管技术规程CECS246:2008;6、建筑基坑支护技术规程JGJ1202012;7、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ1672009;8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;9、湿陷性黄土

3、地区建筑规范(GB500252004);10、混凝土管道基础及接口04S531、06MS201;11、建筑地基基础设计规范GB500072011;12、建筑地基处理技术规范JGJ792012;13、混凝土结构设计规范GB500102010;14、地下建筑工程逆作法技术规程JGJ1652010;15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012;16、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009;17、顶管施工技术及验收规范;第2章 工程概况1、 工程概况工程地点位于*,合同工期为*日历天。本次施工范围为:1、A段,顶管管道采用d3000mm级钢承口钢筋混凝土管,钢承F型接口,橡胶圈止水

4、,顶管长度为90米。D3000mm顶管管顶平均高程为369.585,设计地面平均高程为375.662,管顶平均覆土厚度,6.077米。顶管工作井、接收井均采用逆作法施工。2、B段,顶管管道采用d2800mm级钢承口钢筋混凝土管,钢承F型接口,橡胶圈止水,顶管长度为88米。D2800mm顶管管顶平均高程为371.395,设计地面平均高程为378.630,管顶平均覆土厚度,7.235米。顶管工作井、接收井均采用逆作法施工。3、顶管工作井、接收井待管道顶进完成后留作检查井使用,为永久性构筑物。 本工程结构的安全等级为一级。 本工程基坑支护等级为一级。 构筑物地基基础设计等级:乙级。 顶管井及检查井结

5、构设计使用年限50年。 混凝土环境类别:二b类。二、气象水文勘查区属暖温带半湿润大陆性气候,四季冷暖分明。年均气温14.5,7月份最热,1月份最冷,年平均降水量609.5mm,7-9月为丰水期,降水量占全年的50%以上。区内年平均相对湿度71%,年日照2015.2小时。根据区域水文地质资料,拟建场地地下水属潜水类型,赋存于第四系地层空隙中。主要以大气降水和地下径流补给为主,以地下径流形式向下游排泄为主。潜水流向由北向南,经调查,场地地下水位埋深15m左右,年变化幅度为2.0m左右,本次勘察,勘探点在勘察深度内均未见地下水位。3、 工程地质根据地勘钻孔揭露,拟建工程场地勘探深度范围内地层主要为第

6、四系松散堆积层,即由全新统人工素填土、冲洪积砂土和黏性土组成。拟建工程场地的地层分布及埋藏情况参考临近地勘钻孔,见附图(工程地质平面图、纵断面图)。拟建工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜本工程建设。场地环境作用等级为B级,腐蚀程度为轻度腐蚀;根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001),不考虑地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋的腐蚀性,土对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。场地季节性冻土标准冻结深度为0.60m。 岩土承载力基本容许值和主要岩土参数建议值 土层编号及名称 项 目承载力基本容许值(kPa)压缩

7、(变形)模量Es(MPa)基底摩擦系数()素填土11010.00.25黄土状粉质黏土13010.60.30-1粉土1358.20.30细砂16025.00.35中砂18030.00.40 4、 地下管线调查经现场实测,本次施工顶管周边其他管线均与设计图纸断面标注相符,不影响施工。 第3章 现场平面布置一、施工总平面布置原则1、各顶管井均紧邻市政道路确保运输畅通,施工临时用水、用电,应满足所需机械设备及办公设施、临建设施施工需要,按规划要求做到场地的平整工作,做好“三通一平”。2、材料和半成品等堆场和仓库,应尽量布置靠近使用地点附近,以减少工地内部二次倒运。3、在满足生产和生活需要前提下,合理安

8、排临建设施。二、施工总平面布置根据现场施工条件及基坑支护安全要求,本着安全、经济、合理的原则,每个顶管工作井现场平面布置如下图所示。 由于施工场地有限,无法现场开挖泥浆池,故采用钢板泥浆池,钢板泥浆池尺寸为6m长2m宽1.8m高。各工作井均紧邻市政道路,故对工作井周边施工区域采用彩钢板进行全封闭围挡,并悬挂夜间警示闪灯。两段顶管均下穿于市政道路, 管道顶进施工中,为防止动荷载引发塌方,在管道上方机动车道上铺设30mm厚钢板。第四章 工作井施工方案一、施工工艺流程本工程逆作法钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工:高压旋喷桩预支护土方开挖钢筋制作模板制作第一段井体浇筑、拆模第二段井体开挖、钢筋绑扎、

9、支模、浇筑、拆模第三段井体开挖、钢筋绑扎、支模、浇筑、拆模第四段井体开挖、钢筋绑扎、支模、浇筑、拆模封底。2、 施工方法1、 高压旋喷桩施工、高压旋喷桩原理高压旋喷浆属于深层搅拌法中的一种,原理是利用工程钻机钻孔至设计深度后,用高压旋喷机把安有水平喷咀的注浆管下到孔底,利用高压设备使喷咀以20MPa 的压力把浆液喷射出去,高压射流冲击切割土体,使一定范围内的土体结构破坏,并与土体搅拌混合并强制与固化浆液混合,随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体,凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体。旋喷桩主要用于加固地基,提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能,使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形。、旋喷桩施工工艺流程、施工要点施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1%。

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