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1、各工种安全操作规程兴 顺 煤 矿目 录一、采煤工安全操作规程1二、移溜工安全技术操作规程1三、回采支护工安全技术操作规程2四、回柱放顶工安全技术操作规程3五、捡矸工及装车工安全技术操作规程3六、采煤打眼工安全技术操作规程3七、回采放炮工安全操作规程5八、巷道维护工安全技术操作规程7九、掘打眼工安全技术操作规程7十、掘进工安全操作规程8十一、掘进支护工安全技术操作规程10十二、锚杆、喷浆工安全技术操作规程11十三、掘进放料工安全技术操作规程12十四、砌碹工安全操作规程13十五、反拉调度绞车操作安全技术规程14十六、掘进、开拓放炮员安全操作规程14十七、人力推车工安全操作规程16十八、挂钩工操作规
2、程17十九、井口信号工操作规程18二十、地面人力推车工的安全操作规程19二十一、清理矿车工的安全操作规程19二十二、装煤工安全操作规程19二十三、瓦斯员安全技术操作规程20二十四、通风工安全技术操作规程20二十五、风筒工安全技术操作规程21二十六、防尘工安全技术操作规程22二十七、测风员安全技术操作规程23二十八、测尘员安全技术操作规程23二十九、防灭火工安全持术操作规程25三十、 电动翻滚笼操作规程26三十一、水泵工程操作规程26三十二、绞车工操作规程27三十三、矿灯工安全操作规程29三十四、主扇司机安全操作规程29三十五、回柱绞车安全操作规程30三十六、氧割工安全操作规程31三十七、绞车工
3、安全操作规程32三十八、调度绞车安全操作规程33三十九、锅炉工安全操作规程34四十、 车工安全操作规程36四十一、钳工安全操作规程36四十二、锻工安全操作规程37四十三、锯床安全操作规程38四十四、摇壁钻床安全操作规程39四十五、砂轮机安全操作规程40四十六、牛头刨床安全操作规程41四十七、电修工安全操作规程42四十八、空气锤安全操作规程42四十九、矿车修理工安全操作规程43五十、 混凝土搅拌机安全操作规程44五十一、刮板机安全操作规程45五十二、井下电钳工安全操作规程47五十三、电焊工安全操作规程48五十四、乳化液泵司机安全操作规程49五十五、皮带机安全操作规程50五十六、电雷管电阻检测安全
4、操作规程51五十七、木工安全技术操作规程52五十八、材料运输工安全操作规程53五十九、采煤机司机操作规程53六十、 耙斗机司机安全操作规程56六十一、耙斗机移机安全技术措施56六十二、轨道工安全技术操作规程56六十三、主扇司机安全技术操作规程57攉煤工安全操作规程1、采煤工待放炮员、班组长检查完工作面后，才得进入采面工作。2、严格执行“敲帮问顶”制度。进入采面工作前和工作中都要严格执行“敲帮问顶”制度。在敲打顶板时声音发音低，表明顶板有裂缝和松动随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。如果松动的岩石很大，不得在其下停留，要及时打临时支柱将其护好，防止冒落伤人。工作地点如有松动
5、的煤块，也应及时撬放下来。3、严禁空顶作业。在攉煤前，首先要挂梁背顶。顶板破碎的要背严背实，暂时完好的也要架背板。绝不允许空顶下冒险蛮干。攉煤要面向机尾方向。4、攉完煤，移机后就进行支柱工作。特殊情况下，为加强顶板管理，还要在采面加特殊支柱或打木垛，由攉煤工来完成。5、加强采面上下出口的支护工作，机头宽度大，空顶面积大，经常移动，又是安全出口，必须加强做好支护避免发生冒顶，上、下出口巷道都要超前20米进行超前支护。移溜工安全技术操作规程1、移溜前，先将工作面浮煤、浮矸清理干净，并且整平底板，推机时，要使运输机保持平直，注意留好交接槽，防止交接处脱节。2、脱链紧链时要使用紧链器，工作人员要集中精
6、力，互相配合，其他人员不得靠近工作地点，以免发生断链事故时伤人。3、运输机机头、机尾处都是压力集中区域，所以移动运输机头、机尾或其它原因需要拆除附近的支架时，必须先打好临时支架。4、停机后才能移机，不准边开机边推机。5、移机到位后，要检查槽接头是否对正，发现坏槽及时更换。6、移机完成后，要打机头、机尾压柱，以免翻机伤人。回采支护工安全技术操作规程1、工作面攉完煤后架棚人员应及时架设支架，架设支柱时，一定要拉线，按作业规程规定的排距、柱距和迎山角进行架设。2、支柱达到初撑力，严禁将支柱架设在浮煤、浮矸及刮板机上。3、发现碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换，个别地段要改柱时，需先加固好临时
7、支柱。顶梁一定要连接好，工作面支架严禁架设单顶，严禁使用失效支柱。4、工作面如遇顶板松软或破碎，过断层、过老采空区、过原有煤柱或冒项时，必须视具体情况改变支架方式，如采取密集支柱在顶梁上加密背板，柱距加密，支柱使用垫鞋，加固支柱，加设木垛，改变支架迎山角等安全技术措施。5、处理冒顶时，必须有队领导和班组长在场指挥。派一些有工作经验的同志担任支护工作。处理期间必须由外向里逐架进行，空顶地方需待顶板冒落稳定后方可进入空顶处架设支架，同时必须派专人观察顶板及其周围情况，发现危险立即发出警号，必须先清理好退路做到畅通无阻。6、严禁在刮板机上作业，不准背朝煤壁作业。7、工作时，注意观察煤壁，顶板变化情况
8、，发现松煤活矸及时处理。随时坚持“敲帮问顶”制度。回柱放顶工安全技术操作规程1、回采工作面必须及时回柱放顶，控顶距不超过作业规程规定。2、回柱工作每组必须安排2人以上，不得一人单独作业，回收支架时，时刻注意观察顶板来压情况，发现危急情况及有大面积顶板冒落时，除自己注意外，还必须及时告诉周围的人员。3、分段回收时，其间距必须符合作业规程规定（不少于10米），回收时其它作业不能与回收工作同地段平行作业。4、任何人不得提前撤柱，发现工作地点及附近支架松动歪倒等现象时需先加固好支架，才准进行回收工作。5、回收支架前先拆旧木垛并架设好新木垛方能回收，尽量将老塘中的木料全部取出，回收支架及木料时使用回柱器
9、或手拉葫芦回收，松动的支架及木料要全部取出，松动的支架及木料等需用手拉出时，要注意老塘顶板矸石的冒落情况，谨防伤人，回收出的支架、木料应集中堆放整齐。不准往刮板槽伸出。6、严禁将木垛打在浮矸上，所打的木垛应做到方、平、稳，并使整个工作面木垛保持直线。捡矸工及放煤工安全技术操作规程1、捡矸时精力集中，认真负责，从刮板机内拣出的矸石要堆放整齐，堆放矸石不能太高。2、从机槽中拿出支架及大块矸石时，必须叫刮板机司机停机待搬出后再开机。3、堆放矸石不准压电缆，埋开关等电气设备。4、运煤前方有人或有障碍物时，必须发出警号。5、煤仓堵塞用人力捅不通，且确无其它办法需要用放炮方法处理时，须经矿总工批准，同时每
10、次放炮只准使用一个电雷管，最大药量不得超过150克，放炮前要检查煤仓上部和下部空间的沼气，其浓度不得超过1%，同时做好煤仓上下前后的安全警戒工作。6、放煤前，检查皮带内是否有其他东西。7、放煤时，注意提闸手把上下幅度和皮带运动情况，防止伤人，不要把手放在边上。采煤打眼工安全技术操作规程一、准备与检查工作：1、开工前检查电煤钻或风钻外壳有无裂纹或破裂，螺丝、螺丝帽是否完整。有问题进行更换。2、电缆接头、风接头要严密结实，如有明接头或漏风现象，不得使用。3、检查综合保护设备是否完好，如有问题不得进行打眼工作。4、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶，如发现有冒顶危险，及时停止作业。5、检查电煤钻旋转方向
11、，声音是否正常。6、打眼时禁止戴手套作业，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣。7、电缆和风管要悬挂好，特别是横过运输机时，要高挂，防止运输机起动时拉断电缆和风管。二、打眼注意事项：1、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行，如有特殊变化，应经现场班长同意方可改变。2、用镐点眼定位，启动电煤钻用力要适当，电煤钻、风煤钻开动后要注意钻杆进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以利排出煤粉。3、打眼时用力要均匀，不准强推强压。4、打眼时应注意刮板机上方，以防被溜子拉下大块煤矸石和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子进行。5、禁止在老炮眼内重新打炮眼。6、电煤钻、风煤钻
12、在运转中，若发现启动困难或有其它故障时应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。7、由于操作不当或碰到较硬岩石等原因，致使电煤钻发热时，应把电煤钻放在干燥、通风处、待温度降低后再使用。8、在随时注意电机、减速机、风扇的运转情况，如外壳温度过高时，应停止使用。9、电煤钻、风钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放在顶板完好地点。10、打眼完毕后应先切断电源，然后拔出防爆插销。11、为操作安全，要爱护电煤钻、风煤钻，各部件如有损坏，要及时更换。三、其它：1、电煤钻、风煤钻出现故障时，打眼工不能处理，应及时打赌电维修工进行检修。2、机电维修工应经常和打眼工配合，使电煤钻、风煤钻处于完好状态，不致于出现安全事故和影响生产。回采放炮工安全技术操作规程一、准备工作：1、放炮员必须依据当班爆破计划所需的种类和数量向爆破材料库领取符合规格、品种的炸药和雷管。2、放炮员领出火工品后，必须使用炸药和雷管分装炸药和雷管。入箱的火工品必须上锁，锁匙由放炮员
