(工程安全)挤密桩施工安全技术交底

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1、挤密桩施工安全技术交底工程名称：洛川县金苹果小区7#宅楼施工单位延安市昌新建筑工程公司建设单位洛川县城市投资建设公司分项工程名称地基与基础作业内容挤密桩施工交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

2、5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。8. 在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架。9. 机械司机，在施工操作时应集中思想，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。灰土挤宻桩作业指导书 一、施工前的准备工作1.1 材料要求a、土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于

3、5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。b、石灰：选用新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm，石灰质量不应低于III级标准，活性Ca+MgO的含量不少于50% 。c、对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。配制灰土时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在17%20%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。 1.2 主要机具设备a、成孔设备： 洛阳铲b、夯实设备：1.5吨重锤。1.3 作业准备a、施工场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等

4、均全部拆除，场地表面平整。b、施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。c、轴线控制桩及水准点桩既经设置并编号。经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。d、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，主要作业人员须经过安全培训。合格后方可操作。二、灰土挤密桩施工 a、设计技术要求灰土挤密桩桩长为8.5m，桩径400mm（压实后桩径不小于550mm），桩间距900mm，桩孔按等边三角形布置，桩身采用2：8灰土，桩顶设置500mm 的3:7灰土垫层，要求桩体压实系数不小于97%，灰土垫层压实系数不小于97%。b、操作工

5、艺1、成孔施工洛阳铲就位后，使洛阳铲对准桩位，调平机架，反复多次取土并达到设计要求深度。2、灰土拌和首先对土和消解后的石灰分别过筛，灰土按规范要求进行配料搅和，在拌料场拌和3遍运至孔位旁，不得隔日使用。每天施工前测定土和石灰的含水量，确保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。3、夯填灰土夯填前测量成孔深度、孔径、垂直度是否符合要求，并作好记录。先对孔底夯击34锤，再按照填夯试验确定的工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。4、灰土挤密桩施工完成后应挖除桩顶500mm虚桩后开始施工3：7灰土垫层。5、试验桩要求灰土桩在大面积施工前，要进行试桩施工，以确定施工技术参数。试桩段落由各标段在原设计水泥搅拌桩

6、段落范围内自行确定，施工过程中要求监理人员全程旁站，灰土拌合、成孔、孔间距及回填灰土都严格按照要求进行施工。6、夯击设备及技术参数夯实机，夯锤重1000kg1500kg,落距4m,每层填料厚度250mm400mm，捶击次数8次。三质量检验及标准a 、主控项目灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。b、 一般项目1、施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。2、施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。3、施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。4、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。灰土挤密桩工程质量

7、检验标准项序检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩长mm500锤球或测桩管2地基承载 力设计要求规范方法3桩体及桩间干密度设计要求现场取样4桩径mm-20钢尺测量一般项目1有机质含量%5实验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.4d,条基布桩0.25d钢尺测量4垂直度%1.5经纬仪测桩管5桩径mm-20钢尺测量注：桩径偏差指个别断面。5、 特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控 制 措 施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现

8、颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故6、质量记录：隐蔽工程记录、灰土挤密桩施工记录、测量放线记录、检验批验收记录。四、施工注意问题a 、 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。 必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的

9、方式成孔，应打一孔，填一孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。为避免夯打造成缩颈堵塞，可隔几个桩位跳打夯实。b、桩身回填夯击不密实，疏松、断裂成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底3-4锤。根据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。五、安全与环境管理a、施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活 动危险源控制措施1振动或锤击沉桩机、冲击机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。振动或锤击沉桩机安放平稳 ，经常检查设备情况2现场施工人员或物件掉入孔内应加盖板3施工用电触电电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。b、环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1土方出场扬尘经常洒水2机械使用废油施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。