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1、设备基础管理规范1目的对设备进行分类管理，做好设备资料及技术档案的规整。2范围适用于郑州双汇设备管理。3职责3.1 设备工程部负责设备基础管理规范的制定，并监督执行。3.2设备工程部协助采购部、进出口公司办理车间新增设备转固定资产手续办理。3.3 负责并监管车间固定资产的调拨手续。4内容 4.1设备管理机构设备实行三级管理制度：班组车间设备安全副总4.2设备资料管理4.2.1设备工程部设备管理员负责设备台账、计量设备台账、特种设备台账的更新及新建项目设备台账的整理工作；4.2.2 每月月初，设备管理员将本月已转入固定资产的新增设备，按照设备安全中心下发的设备编码方法将新增设备按照，A、B、C分
2、类）划分，编入郑州双汇设备总台帐。新增设备按照要求张贴“固定资产标示牌”。4.2.3设备技术资料管理工程部设备管理员负责收集、整理设备技术资料，并按设备档案编号方法对所属单位设备档案进行统一编号，填写 “设备档案目录”。4.2.3.1设备前期技术资料收集新建、扩建、技改项目的设备前期技术资料由基建工程部负责收集、整理后转设备管理员，办理交接手续，双方签字存档；新增的单台设备前期技术资料，由设备工程部负责整理归档。技术内容包括：设备图册和使用说明书、设备合格证、装箱单、配件目录、设备开箱检查验收单、设备安装调试记录单、设备安装移交验收单。4.2.3.2设备后期技术资料收集设备后期技术资料由设备工
3、程部设备管理员负责收集，内容包括：设备维修保养记录单、设备大修理（项修）技术文件、设备修理验收单、设备故障修理记录单、设备改装和改造记录、设备事故报告单、分析处理结论及其它有关资料。4.2.4设备技术档案管理4.2.4.1 A、B类设备均要建立设备档案。4.2.4.2设备调出时，技术档案应随机调走；经接收单位核对无误后重新入帐建档。4.2.4.3设备报废但尚未拆除时，档案应暂存；待报废设备处置后，其档案中有价值部分可继续存档，其它经批准销毁。4.2.4.4档案材料要求纸张完整、清洁，内容完整、字迹清楚。4.2.4.5借阅设备档案资料，由借阅人填写档案资料借阅审批表，经所属单位设备主管批准、设备
4、管理员办理借阅登记后，方可借阅。4.2.4.6凡属底图性的资料应由图纸管理方项目经理批准后方可借阅。4.2.4.7档案资料室应安全、通风，有防火措施。4.3设备分类管理4.3.1选用ABC分类法：A类设备指价值高于20万元以上的关键设备，B类设备指价值高于5万元以上的主要设备，C类设备指价值低于5万元的辅助设备。4.3.2 A.B类设备的管理 a.严格执行定人定机，凭操作证使用设备； b.严格执行设备操作维护规程和设备维护保养规范； c.实行设备日常维护、一保、二保制度；落实以点检为基础的预防性维修，降低设备故障率； d.对关键设备的技术改造要安全、经济和环保。设备的使用和维护管理规范1目的
5、正确合理使用设备，精心维护保养设备，确保设备处于最佳技术状态，以良好的设备效率来保证企业生产经营目标的实现。2范围适用于郑州双汇生产设备的使用与维护管理。3职责3.1生产车间负责设备的规范使用和协助维护。3.2设备工程部负责设备的定期检查、日常维护保养及一、二级保养。3.3各项目公司负责制定本单位主要生产设备的设备安全操作规程、设备维护保养规范和设备完好标准。3.4设备工程部对所属车间设备的使用、维护保养情况进行监督和检查。4内容 4.1设备的使用4.1.1新员工在独立使用设备前，必须进行部门级安全教育和技术培训，对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的培训，取得操作证后，方可独立操作设
6、备。4.1.2电工、气割电焊工、制冷工、压力容器操作工、司炉工、起重工等特殊工种，应由郑州双汇组织参加国家授权部门相应的培训，获取相应的培训合格证书后方可上岗。4.1.3设备操作者使用设备时，必须认真执行本规程，对主要生产设备要做好设备运行记录。4.1.4定人定机制度：主要生产设备实行定人定机，凭证操作；4.1.5交接班制度：主要生产设备为多班生产时，必须办理交接手续，双方在交接班本上对各项内容签字确认。凡因交接不清造成的设备问题或事故，追究管理者责任。4.1.6所有设备使用人员均有权抵制违章作业的指令。4.2设备的维护4.2.1设备日常维护4.2.1.1设备操作工要做到：a.整齐：工具、工件
7、、附件放置整齐；b.清洁：设备外部清洁，无油污，无碰伤；c.润滑：按规定对特殊设备定时加食品级润滑脂。4.2.1.2设备承包维修工要做到：a.安全：防护装置齐全，线路、管道完整、无跑冒滴漏。b.润滑：设备润滑实行定点、定质、定量、定期、定人制度，针对所有需要润滑的设备，制定设备润滑周期表，按要求进行润滑，。4.2.2设备的日常点检设备日常点检是设备维修承包人每日执行的例行维护作业，按照郑州双汇设备维护保养规范进行，并做设备点检记录，安排维修计划。4.2.3设备的定期维护4.2.3.1设备的定期维护执行一、二级保养制度；主要生产设备运转1500-2000小时后必须进行一次一级保养（简称一保）；主
8、要生产设备中,国产设备运转3500小时、进口设备运转5500小时后必须进行一次二级保养（简称二保）。4.2.3.2一、二保计划由设备工程部编制并实施，以维修工为主，操作工辅助。一保工作内容是对设备表面进行彻底清洗，疏通油路管线，加足润滑油，清洗各传动部位，检查油质情况，去除活动面毛刺，调整间隙，更换易损件，为下次计划修理作好准备。二保工作内容是对设备进行局部解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，达到运转正常。4.2.3.3 一、二保完成后，由维修工填写“设备维修保养记录单”，并由设备管理员、设备部主任、生产车间主任共同检查验收，填写“设备修理验收单”，存入
9、本单位设备档案。4.3设备的定期检查4.3.1对A、B类设备每年11月进行一次全面检查。由设备工程部组织专业技术人员，按本公司设备完好标准对照设备使用说明、生产工艺、质量、安全等要求，采取看（看设备零部件的磨损情况）、听（听各传动系统声音是否正常）、问（问操作工、维修工该设备存在的问题、是否满足生产工艺、产品质量、检查、测量精度）的方法，逐台逐项分别进行核查。设备技术要求编制及验收管理规范1目的合理分配设备技术要求编制工作，规范设备开箱、安装调试和移交验收流程，保证设备满足生产要求。2范围适用于郑州双汇新增设备技术要求的编制与验收。3职责3.1.1使用单位负责编制技改配套公用工程设备的技术参数
10、及要求；负责新增单台、技改项目设备安装调试验收；负责所有新增设备的移交验收。3.1.2采购中心负责国产设备的开箱检查验收。3.1.3进出口公司负责协助商检人员对进口设备的开箱检查验收。4内容4.1.1进口设备的开箱验收：进口设备到货后，进出口公司负责组织商检检验人员、技术中心、使用单位对设备和零部件进行开箱检验，并由郑州双汇使用单位负责组织吊卸。其中技术中心按照供货合同的技术要求负责检验设备型号、数量、外观、品牌、材质、主要部件；使用单位负责随机配件、工具、资料的数量验收和保管；进出口公司负责填写设备开箱检查验收单，参与验收的单位共同在验收单上签字，存档于进出口公司、使用单位。委托项目由郑州双
11、汇负责吊卸、验收。 4.1.2国产设备的开箱验收：国产设备到货后，由采购部门负责组织吊卸，并组织基建工程部或技术中心、郑州双汇使用单位及设备工程部共同对设备和零部件进行开箱检验。其中基建工程部或技术中心负责按照供货合同的技术要求检验设备型号、数量、外观、品牌、材质、主要部件、水电气接口位置及大小；使用单位负责随机配件、工具、资料的数量验收和保管； 采购部门负责填写设备开箱检查验收单，参与验收的单位共同在验收单上签字，存档于采购部门、设备工程部。 4.1.3在设备开箱验收过程中，若发现有质量缺陷或不符合技术条款要求，由采购部门负责退货及索赔。4.2.4到货开箱验收的设备随机资料由设备工程部负责收
12、集整理存档。4.2设备的安装调试验收4.2.1进口设备调试工作由进出口公司负责通知设备供应商来厂调试，安装单位、基建工程部及使用单位协调配合。4.2.2国产设备调试工作由采购部门负责通知设备供应商来厂调试，安装单位、基建工程部及使用单位协调配合。4.2.3由基建工程部负责组织安装的设备，由基建工程部组织采购部门、使用单位、安装单位按照安装图纸、安装规范、供货合同技术要求、设备性能要求等进行验收，并填写设备安装调试记录单，参与验收的单位共同在验收单上签字，存档于基建工程部、设备工程部。4.3设备的移交验收4.3.1新建、扩建项目的设备安装调试完毕，安装单位借阅的设备随机技术文件，由基建工程部负责
13、整理，填写双汇集团档案资料移交单，转设备工程部归档。4.3.2由使用单位和设备工程部组织基建工程部、采购部门、安装单位按照供货合同技术要求、精度检查、空运转试验、负荷试验、验收资料移交等对设备进行最终验收。验收合格后，由设备工程部填写设备安装移交验收单，参与验收的单位共同在验收单上签字，存档于采购部门、设备工程部。4.3.3设备移交结束，由基建工程部负责办理固定资产入帐手续。4.3.4新增单台设备的安装、调试与验收，由设备工程部组织实施。设备维修管理规范1目的结合设备技术状况，按计划对设备进行改善性维修，以提高设备运行的可靠性和效率。2范围适用于郑州双汇生产设备的维修管理。3职责3.1设备工程
14、部设备管理员负责编制“年度设备检修申报表”，并组织实施。4内容4.1 设备维修分类4.1.1设备大修：对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件；更换或修复全部不合用的零件；修理、调整设备的电气系统；修复设备的附件以及外观翻新等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定精度性能。4.1.2设备项修：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修部分的性能和精度。4.1.3设备日常维修：针对维修工日常点检和定期检查发现的问题，设备工程部以通知单的形式，报项目公司生产主管，
15、生产主管必须根据生产情况，合理安排停机维修；针对操作工发现设备运行中存在的问题，由生产车间以通知单的形式报设备主管部门，设备主管部门应及时安排维修，恢复设备的正常功能。4.2 设备维修计划编制及实施每年11月，设备管理员要对本单位主要生产设备进行技术状况普查，并将普查后结果上报设备安全中心。4.3设备维修验收及质量要求4.3.1设备维修完成后，按照设备完好标准，由设备工程部门组织设备管理员、设备工程部主任、车间主任等相关人员对修理项目进行检验。检验合格后，填写“设备修理验收单”，参加检验的各方，应在验收单上签字，完成后方能正式移交接收使用。4.3.2验收步骤分为外观检查、空负荷试车、负荷试车、精度检查。4.3.3委托外单位维修的设备验收流程不变。4.3.4设备维修后，如遇有技术或其它条件，暂时不能解决或暂时不能满足设备完好标准要求时，承修单位事先提出报告，说明遗留问题的内容、原因和确定解决的时间，经设备主管同意后，可在其它维修项目均合格的情况下，签署验收单；遗留问题解决后，对
