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1、建筑类产品团购：目录1. 工程概况2. 编制依据3. 施工部署组织机构施工安排(施工准备、施工安排、劳动力计划、机械使用计划、施工平面布置)4. 主要施工方法及技术要求风管及部件制作风管及部件安装风管漏风检验设备安装风管的防腐和保温系统试运行及调试空调冷热水管道的安排工序材料质量检验管道下料组对管道及附件安装管道系统吹扫、清洗管道强度、严密性试验管道防腐及保温5. 施工进度计划及保证措施(1) 组织措施(2) 管理措施(3) 技术措施6. 保证质量措施质量管理体系防治措施施工过程中质量保证质量保证措施关键工序控制7. 保证安全措施安全管理体系安全管理安全保证措施8. 文明施工现场措施(1) 文
2、明施工措施(2) 施工现场管理(3) 施工环境干扰及预防9. 合理化建议10. 施工进度计划附图一施工方案与部署一）工程概况本工程是一栋医院住院综合大楼，地下半层，地上十二层，地上部分设计集中空调系统空调冷负荷为，空调热负荷为，夏季选用溴化锂机组一台，夏季供水温度为,回水温度为,采用蒸汽,冬季选用板式换热器一台,冬季供水温度为,回水温度为。二）编制依据.通风与空调工程施工及验收规范（）.高层民用建筑设计防火规范三）施工部署组织机构为了按期保质、保量顺利完成该项目的施工任务，严格本公司管理程序，全面实行项目法施工。成立以项目经理为首的安装项目部，并配备技术负责人及相应专业技术人员组成项目管理班子
3、，其组织框图如下： 项目经理技术负责人质安员预算员资料员材料员空调工程师管道工程师普工班组焊工班组空调班组管工班组为了达到预定的施工目标，我司将迅速组织优势施工力量，充足的施工机具物资，迅速突击工程，并以优质、高速、低耗完成该项工程项目。项目部下设职能管理部和管道施工作业班、通风空调管道焊接作业班组、空调作业班组、普工作业班组，各施工作业班组与专业技术人员组成参加整个安装、调试的施工专业队伍。本工程全部由自己的力量来完成，其中绝大部分施工人员均参与过类似工程的安装施工。 施工安排:()施工准备:人员准备:由于本工程为通风空调工程，故考虑劳务层主要由技术过硬且认真负责的通风空调工、管工、焊工、钳
4、工担任。具体的劳动力安排见劳动力需用计划。技术准备:技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问题及时与业主和设计方、监理联系，及时解决问题。技术员向作业人员作技术交底。材料准备：建设方提供的设备及时报出需用计划，由建设方提供材料需送至施工现场，施工方采购设备和材料需经建设方和监理方认可，方可使用。要求所有材料合格和供应及时，以保证工程的工期和质量。设备与机具：施工设备与机具使用计划由技术员根据工程进展情况提前报出，并由材料员负责准备，组织到场。施工场地准备：施工现场经考察，施工用水、电路、场地及有关堪探资料均满足施工条件。但场地的使用须与土建协商规划。()施工安排:在施工准备阶段，主要安排技术施工员
5、与劳务人员进行技术交底，进行风管等部件的加工制作。当具备安装条件后，迅速展开大面积的空调风管安装、管道安装，进入施工高峰期，各作业班组在此阶段需紧密配合，施工关键期，材料、人员均应有充分的保障，项目部必须为作业班组提供充分的作业条件，供应充足的材料，协调好与其它施工队伍的关系，合理安排劳动力计划和机具使用计划。 在施工后期，各作业班组的工作基本安装完成，空调管道需进行试压、冲洗，进入了工程检验阶段。在这阶段，需安装好送回风口，做好清理调整。在交工阶段，技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计方和其他有关部门签字认可。以便作为交工资料存档。交工后，项目部应作好竣工资料的整理、归档工作，并在保修
6、期内对工程进行保修。合理确定劳动力使用计划和机具使用计划，见下表：()劳动力使用计划、施工阶段劳动力使用计划如下表：工种施工准备阶段施工高峰阶段施工交工阶段管工焊工电工通风工铆工钳工普工总计、所需劳动力的工日图: （工日） 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 （）主要机械施工计划:序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注交流电焊机株州电焊机 厂年开工前进场电动切割机 上海华电机电厂年开工前进场台式砂轮机江苏金轮电动集团公司年开工前进场电动套丝机上海年开工前进场台式钻床*。杭州年开工前进场风管自动生产线系列广州年开工前进场吊车长沙年需要时租用卷板机*上海年开工前进
7、场咬口机陕西年开工前进场货运汽车长沙年开工前进场四）主要施工方法及技术要求空调系统的施工，分三个班组进行，即风系统、水系统和设备安装。采取分系统、分层、分片区施工，三个班组既交叉作业又相互配合进行施工。空调施工的主要施工程序如下：设备安装及单体调式风管漏风检验风管及部件安装风管及部件制作与土建配合预埋水管安装及冲洗、试压系统调试、试运行配合装饰风口安装风管及管道防腐和保温交工验收洁净空调系统的风管()防止集尘措施为了防止洁净风管集尘，风管的内表面做到平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固筋或采用凸棱加固方法，因为风管内稍有不平都要不会积尘，而积尘到一定程度后会发生突发性的积尘飞扬，会使系统内的含
8、尘浓度迅速提高，时间长增加了高效过滤器的负担，影响高效过滤器的寿命。()洁净度要求风管加工前，应将板材内壁擦拭干净除去表面的油污和积尘，安装前再次清除内侧的灰尘；当施工完毕或暂时停顿时，应将所有端口封堵好。保持施工现场的清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免粉尘污染和防潮措施。()净化空调风管的安装：.风管法兰螺栓间距为，矩形法兰的四角应设螺孔。.风管板材尽量减少拼接，边宽在及以下时，不应有拼接缝。边宽在以上时，应尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。.所用的螺钉、螺母、铆钉、垫圈均采用镀锌或其他防腐措施。不得使用抽芯铆钉。.风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋必须设在风管外。.
9、风管应按洁净等级或设计要求，在咬口缝、翻边等处涂密封胶或其他密封措施。.风管法兰垫片应减少接头，无法避免的接头需采用梯形或榫形接头，垫片应干净，并涂密封硅胶粘牢。.过滤风口翻边与吊顶（或墙面）接合处应涂密封胶。.洁净室和净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须连续运转以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。.如采用密封垫的厚度不小于，不超过，且压缩率，其整个压缩率保持一致。.现场组装的的净化空调机组在组装完毕后，应进行漏风量试验，试验压力为，漏风量应低于额定风量的。组装件四周应镀锌钢板封堵，严密旁通泄露。()高效过滤器的安装.高效过滤器安装时，应保证掘流方向与框上箭头标志一致。.高
10、效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，厚度为，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为。.采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为槽深。密封液的熔点宜高为。()净化空调的调试项目如下：.系统总风量、风压及风机转数的测定.系统与风口的量平衡.洁净区域内各洁净房间静压差的测定和调试；.高效过滤器的渗漏；.室内洁净度的测定；.室内噪声的测定；.室内温、湿度的测定。以上各种调试与测定中标后写具体方案。风管及部件制作风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下：风管及部件预制施工工序：领料拼板
11、、放线、下料剪切、倒角咬口折方合缝铆法兰、翻边加固检验编号成品堆放法兰加工施工工序:型钢矫正划线、下料钻眼、钉眼焊接成型钻孔除锈刷油检验成品堆码()风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号、规格、长度、数量、完成时间。 ()无机玻璃钢风管制作，加工前选料一定要符合设计图纸和施工验收规范要求。()空调风管采用镀锌钢板其厚度如下表（）:风管直径或长边尺寸板材厚度（） （） （） （） （） （）()通风排烟管均用无机玻璃钢其厚度如下表（）：风管直径或矩形风管长边尺寸采用厚度() () () () ()风管与配件的表面应光洁、无裂纹、无明
12、显泛霜和分层现象。风管的外形尺寸（）的允许偏差应符合下表：直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度风管两直径之差 风管及部件安装()风管及部件安装施工工序:风管、吊杆横担预备放线、定位安装吊架风管安装安装就位漏风试验检验作隐蔽记录风管法兰的保温()风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。()风管支、吊架的施工应符合下列规定：.风管与部件支、吊架支、吊架的形式应符合设计规定及规范要求。.风管与其吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理之木质垫块以防止产生冷桥。.所有制作吊架及支座的材料应涂上底漆及保护漆。.支、吊架不宜设在风口阀门、检查门及自控机构处，离
13、风口或插接管的距离不宜小于 。应能保证其正常的使用功能，并便于操作。.风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于，间距不应大于，大于，间距不应大于，风管垂直安装，间距不应大于，单根直管至少有个固定点。户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。.当水平悬吊的主、干风管长度超过 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于个。()风管安装：.风管的连接长度应按风管的壁厚，法兰与风管的连接方法安装的结构部位和吊装方法等因素决定，为了安装方便，尽量在地面上进行连接，在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙内或楼板内。.风管安装应先干管后支管或竖风管的由下至上的顺序安装，风管沿墙敷设时，管壁距墙面至少应保留 的距离，以便于操作。.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于时为 ；当大于时为。管口平面度的允许偏差为，矩形风管两条对角线长度之差不应大于；圆形风管法兰任意正交两直径之差不应大于。 ()玻璃钢风管的安装：.风管不应有明显扭曲、内表面应平
