(工程安全)27种工程施工机械安全技术操作规程

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1、27种工程施工机械安全技术操作规程目 录一、土石方机械1、装载机安全技术操作规程?二、动力机械1、发电机安全技术操作规程?2、锅炉安全技术操作规程?三、起重机械1、起重安全操作规程?2、塔式起重机安全技术操作规程?3、汽车起重机安全技术操作规程?4、龙门起重机安全技术操作规程?5、叉车安全技术操作规程?6、卷扬机安全技术操作规程?四、砼及砂浆机械1、混凝土搅拌机安全技术操作规程?2、混凝土搅拌站安全技术操作规程?3、砂浆搅拌机安全技术操作规程?4、张拉安全操作规程?五、焊接机械1、电焊机安全技术操作规程?2、气焊安全技术操作规程?3、对焊机安全技术操作规程?六、加工机械1、车床安全技术操作规程

2、?2、刨床安全技术操作规程?3、钻床安全技术操作规程?4、空气锤安全技术操作规程?5、钢筋切断机安全技术操作规程?6、钢筋弯曲机安全技术操作规程?七、其他1、支拆模安全操作规程?2、配电室安全技术操作规程?3、现场施工用电安全技术操作规程?4、手持电动工具安全技术操作规程?5、电动砂轮机安全技术操作规程?装载机安全技术操作规程(1)装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地约400500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员。(2)装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。(3)装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下

3、坡禁止空档溜放。(4)在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上并制动,将各操作杆置于中位,再启动发动机。(5)装载机应注意斗杆不应升太高。(6)对边坡、壕沟、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。(7)不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。(8)装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间检修保养。(9)大臂升起后,在进行润滑和调整等工作前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。(10)作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。发电机安全技术操作规程(1)启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无

4、漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。(2)启动后,应低速运转35分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。(3)运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。(4)发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。(5)停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关

5、,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。锅炉安全技术操作规程(1)密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数;(2)按规定做好日常工作,例如冲洗水位表、排污、试验安全阀等。(3)随时检查锅炉入孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否有泄露、变形等异常现象。(4)每班检查汽水管道、烟道、风道、送风机和引风机等。(5)随时掌握蒸汽使用情况,及时调整负荷。起重安全操作规程(1)加强起重机械的保养。(油泵、千斤顶、卷扬机等)(2)顶、移梁要保持千斤顶同步,两侧必须有随梁移动的侧向支撑。(3)顶移梁的作业中,作业人员应有明确的分工,

6、听从统一指挥。(4)顶梁时,梁的两端不能同时顶,落梁时,边落边撤保险木板,随时使梁的脱空距离保持在13cm内。防止意外情况发生。(5)拖拉速度要慢,不宜过快,以便控制。两端移梁托板及支撑必须有专人监护。(6)拖梁时,牵引钢丝绳滑轮转角内侧,钢丝绳延长线左右2米内不得站人。(7)卷扬机司机必须确认信号,信号不明不准操作。塔式起重机安全技术操作规程(1)严格执行“起重机械十不吊”。(2)操作时力求平稳,严禁急开急停。(3)运行中,不许任何人上下扶梯,也不得进行修理、保养工作。(4)禁止由起重机上向下抛掷任何物品,以防伤人。(5)在弯道上不准进行吊装作业。(6)操作人员进行作业时,应鸣铃示警。(7)

7、起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。(8)提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构使之缓慢下降。(9)提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。(10)作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。锁紧夹轨钳。汽车起重机安全技术操作规程(1)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。(2)启动前应检查各安全保护装置和指示仪表齐全良好,钢丝绳及连接部位符合规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足,各连接件无松动,轮胎气压符合规定。(3)作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚下垫方木,调整机体使回

8、转支承面的倾斜度不大于1/1000(水准泡居中)。(4)作业中严禁扳动支腿操作阀。(5)应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂同时应相应下降吊钩。(6)起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。(7)作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降在安全的地方,下降中严禁制动。(8)行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。龙门起重机安全技术操作规程(1)严格执行“起重机械十不吊”(2)操作人员进行作业时,应鸣铃示警,缓慢起步。

9、(3)起重机行走时,禁止搭人搭物。(4)起吊物下禁止站人。(5)空车走行时,吊钩要离地面2m以上。(6)禁止起吊物长时间停留空中。(7)定期检查起重机械安全限位装置,发现安全隐患及时处理。(8)作业中当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨钳。(9)在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。叉车安全技术操作规程(1)叉装物件时,被装物件重量应在允许载荷范围内。(2)叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误后,方可提升。(3)物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。(4)起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。(5)叉车在转弯、后

10、退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,应减速慢行。(6)严禁货叉上载人。严禁操作人员以外的其它人搭乘。(7)作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。卷扬机安全技术操作规程(1)筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少保留三圈。(2)钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10时,应予更换。(3)作业中,任何人不得跨越钢丝绳。(4)操作人员应服从信号,统一指挥。混凝土搅拌机安全技术操作规程(1)作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。先经空运转,检查搅拌叶旋转

11、方向正确,方可加料加水进行搅拌。(2)机械在运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理混凝土。(3)发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内混凝土倒出,进行检修排除故障。(4)冬季作业完毕放尽冷却水。混凝土搅拌站安全技术操作规程(1)作业前检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁进入。(2)检查钢丝绳的磨损和腐蚀,如不符合标准应及时更换。(3)密切监视各部件、仪表的工作情况,发现异常应及时停机处理。(4)机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等工作。(5)当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。(6)冬季作业结束后应将水排放干净。砂浆

12、搅拌机安全技术操作规程(1)作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。(2)机械在运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。(3)发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。张拉安全操作规程(1)高压油管使用前应先试验,不合格的不得使用。(2)油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶、高压油管边同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏及时更换。(3)预施应力时,两端油泵应平衡且要有专人统一指挥。(4)张拉时,发现油泵、千斤顶、锚具等有异常情况时应停止张拉,检查原因。(5)张拉作业区应标示明显的标记,禁止非工作人员进入张拉区域。(6)张拉时,安全阀应调至规定值后,方可开始张拉作业。张拉时,梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。电焊机安全技术操作规程(1)焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。(2)施焊现场不得堆放易爆、易燃品。(3)电焊机电流大小应按规定的电流值于暂载率严格执行,不许超负荷使用(4)清除焊渣时,面部必须避开正在清渣

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