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1、水运工程试验检测人员考试 材料,江苏远卓工程检测公司,原材料内容比例,水泥:20% 骨料:10% 钢筋:10% 混凝土及砂浆:30% 水2.5%、外加剂5%、掺合料5%、砖2.5%、土工合成材料及塑料排水板5%、沥青2.5%、黏结材料2.5%、混凝土防腐及钢结构防腐5%,江苏远卓工程检测公司,(1)单选题:从四个备选项中选出唯一 的正确答案, 每题1分。 (2)判断题:判断题目给予事实是正确还是错误,每 题1分。 (3)多选题:每道题目所列备选项中,有两个或两个 以上正确答案,选项全部正确得满分, 部分正确按比例得分,出现错误不得分。 (4)问答题:分为试验操作题、简答题、案例分析题 和计算题
2、等,每题10分,江苏远卓工程检测公司,考 试 题 型,水 泥,水泥是水硬性胶凝材料了解:水泥定义、分类;水泥的生产原料及工艺;水泥的熟料矿物组成及特性;水泥凝结硬化的过程和机理;硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥等其它系列水泥的定义、主要技术性质及应用范围;通用水泥、专用水泥、特性水泥的品种及用途。影响试验的主要因素及在试验过程中的注意事项。,江苏远卓工程检测公司,外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生产成本的同时,改善水泥的品质,如降低水化热等。水泥的生产原料: 石灰石:GaO 粘土:SiO2、Al2O3、Fe2O3 铁矿粉: Fe3O4经1700煅烧后磨细,江苏远卓工程检测公司,水泥熟料矿物组成
3、及特性,江苏远卓工程检测公司,通用水泥(硅酸盐系列水泥)的主要 技术指标 强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、不溶物、 氧化镁、三氧化硫、碱含量、水化热; 强度等级: 硅酸盐水泥: 42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 普通硅酸盐水泥: 42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 矿渣酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅 酸盐水泥: 32.5、32.5R、 42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 水泥的化学指标:不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、碱含量。 其中碱含量为选择性指标,不大于0.60%或由买
4、卖双方协商确定。 氧化镁:不大于5,压蒸安定性合格时,允许放宽到6; 三氧化硫含量:不得超过3.5%,矿渣不得超过4。 凝结时间:初凝不早于,终凝:硅酸盐不迟于6.5h (390min ),其他10h (600min ) ;,江苏远卓工程检测公司,安定性:沸煮法合格 强 度:满足规范要求(水灰比0.50和胶砂流动度不小于180mm来 确定用水量,当流动度小于180mm时,须以0.01的整数倍 递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm)。 细 度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥比表面积不小于300m2/kg, 其他80m方孔筛不大于10或45 m方孔筛不大于30。 编 号:水泥出厂前按同品
5、种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 200万t以上,不超过4000t为一编号; 120万t至200万t,不超过2400t为一编号; 60万t至120万t,不超过1000t为一编号; 30万t至60万t,不超过600t为一编号; 10万t至30万t,不超过400t为一编号; 10万t以下,不超过200t为一编号 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。,江苏远卓工程检测公司,取样方法: 按GB/T12573-2008进行 取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以
6、上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 散装水泥取样:当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 袋装水泥取样:每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 自动取样器取样:将装置安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。,江苏远卓工程检测公
7、司,凡游离氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不符合规定,均判为废品水泥,严禁在工程中使用; 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定,或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时,判为不合格水泥。当水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂标号不全的也属于不合格品。,江苏远卓工程检测公司,废品及不合格品的判定,水泥标准稠度用水量试验(标准法),拌制水泥净浆。将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入锅中,然后5s10s内小心将称好的500g水泥加入锅中,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120
8、s停机。 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆释放30s时或试杆不再下沉时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。 整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量。,江苏远卓工程检测公司,水泥标准稠度用水量试验(代用法),采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种
9、方法的任一种测定。不变水量法时的拌和水量用142.5mL。 拌制水泥净浆。 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆; 抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝12s后,突然放松,让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。 调整水量法以试锥下沉深度28mm2mm时的净浆为标准稠度净浆,其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。不变水量法,根据测得的试锥下沉深度S(mm)计算标准稠度用水量P=33.4-0.185S。当试锥下沉深
10、度小于13mm时,应改用调整水量法测定。 调整水量法和固定水量法发生争议时,以调整水量法为准。当固定水量法的试锥下沉深度小于13mm时,应采用调整水量法。,江苏远卓工程检测公司,凝结时间测定的操作方法、注意事项,初凝时间测定: 测定前准备工作,调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。 以标准稠度用水量制成标准稠度净浆,记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。 计时开始30min后进行第一次测定,测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中
11、。观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数。 临近初凝时,每隔5min测定一次。当试针沉至距底板4mm1mm时,为水泥达到初凝状态。 达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。 终凝时间测定: 完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。 临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试件0.5mm即环行附件开始不能在试件上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。 达到终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。 注意事项: 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其
12、徐徐下降,以防止试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动,江苏远卓工程检测公司,安定性测定的标准方法雷氏夹法; 代用法试饼法;,目前的安定性检测方法只是针对游离CaO的影响,并未涉及游离MgO和石膏造成的安定性问题。国家对游离MgO和SO3在水泥中的含量均有严格的限制,超出指标的水泥即为废品水泥,严禁在工程中使用。 雷氏夹试件的制备方法:养护24h2h。 雷氏夹法结果判别:当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合
13、格,当两个试件煮后增加距离的差值超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥为安定性不合格。 试饼法结果判别:试饼从玻璃板取下时,先检查试饼是否完整(如已开裂、翘曲,要检查原因,确定无外因时,该试饼已属不合格,不必沸煮),在无缺陷的情况下沸煮后目测试件未发行裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格;反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格。 沸煮的条件:30min5min内加热水至沸腾,并恒沸3h5min。,江苏远卓工程检测公司,水泥细度试验(负压筛法),筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源打开仪器,检查控制系统,调节负压至
14、40006000Pa范围。 称取25g水泥试样,记作m,倒在洁净的负压筛上,扣上筛盖并放到筛座上。开动负压筛析仪,连续过筛2min。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上,可通过敲击使试样落下。 筛析结束后,用天平称取筛中的筛余物,记作Rs。 计算: 水泥细度用筛余百分率表示 合格评定时,每个样品应称取两个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次结果绝对误差大于0.5时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%),应再作一次试验,取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。,江苏远卓工程检测公司,水泥细度试验(水筛法),筛析试验前,使水中无泥、砂,调整好水压及水筛架位置,使其正常运转。喷头底面和筛网之间
15、距离为35mm75mm。 称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压力为0.05MPa0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。(Rs) 计算: 水泥细度用筛余百分率表示 合格评定时,每个样品应称取两个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次结果绝对误差大于0.5时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%),应再作一次试验,取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。,江苏远卓工程检测公司,水泥胶砂试件成型操作方法,材料:水泥从取样到试验要保持24h以上时,应将
16、其储存在基本装满和气密的容器中,容器不能和水泥反应;试验水为饮用水,仲裁试验时用蒸馏水。 仪器设备: 试验筛、搅拌机、试模、振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验机、抗压强度试验机用夹具、养护箱或雾室、天平、量筒等。 试件成型。 成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀地刷一薄层机油。 水泥与ISO砂的质量比为1:3,水灰比0.5。 每成型三条试件需称量的材料及用量为:水泥450g2g;ISO砂1350g5g;水225mL1mL。 将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s,在第二个30s开始时均匀将砂子加入。高速搅拌30s。停拌90s,在停拌的第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。 用振实台成型时,将空试模和模套固定在振实台上,用勺子直接