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1、XX大学数控技术实训报告设 计 者： 指导教师：学 号： 2018年1月1日数控技术实训任务书 14机制本 专业 第三组学生姓名： 专业班级： 指导教师： 一、实训课题：数控技术实训二、实训工作日：自2017年12月11日至2017年12月24日三、实训进行地点：CAD/CAM JD205/206、金工实习工厂仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。四、实训任务要求：为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；实训要求如下：1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位学生所
2、编程序必须在微机上调试通过，然后进行加工实践；2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含1）计算机绘制图纸，根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计算值列表）（2）选择刀具，计算确定切削用量+（附：数控加工刀具卡）3）确定工件坐标系、对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（6）附打印的模拟结果（7）实训心得等内容；3.每组数控车床、数控铣床各一题，设计任务技术图纸如A、B；4.实训的时间为2周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；5.凡不符合上述要求的必须重做。五、课程设计题图：A
3、课题: 如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为40mm100mm棒材，材料为45号钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆，切槽刀切槽，外圆螺纹车刀加工螺纹，螺距2mm。（先做工艺，编程，仿真然后上机床操作）B课题：毛坯为10010040板材，生产纲领为小批量，要求加工出如图所示的轮廓及6的孔。工件材料为40Gr，正火：HB129-229。4的厚度需分两层铣削，即每层铣削厚度为2，轮廓铣削刀具使用12端铣刀，加工孔用6的钻头。（本题目需采用自动编程，生成程序后导入数控仿真软件中仿真，有能力的同学还可以再使用手工编程）摘 要 生产实习是我们自动化专业教学结构中不可缺少
4、的组成部分，也是我们大学教育的一个重要环节。虽然时间只有短短的1周，但在实习中我学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。这次实习在于通过对数控技术和加工的亲身实习使学生做到理论联系实际，培养吃苦耐劳的精神，使学生能更多的接触社会、了解产业状况、了解国情。生产实习不仅可以逐步实现由学生到社会的转变，还可以扩大学生知识面，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识、经验只有参与了生产实习才能学到和体会到。这些经验知识对我们以后的学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。关键字：数控技术，实习，基础ABSTRACTThe productio
5、n practice is an indispensable part in the teaching structure of Mechanical Design Manufacture and Automation, and also an important part of Education in our university. In spite of only a short time in a week, but I learned a lot of knowledge and benefit that what we can not get in the classroom. T
6、his time of practice is based on CNC technology and processing personal practice to enable students to combine theory with practice ,cultivate the spirit of hardworking, enable the students to get more social contact and also understand the industry situation, understand of national conditions .The
7、production practice can not only gradually from a student to a social change, also can expand the students some knowledge, cultivate our preliminary as technical ability to work, a preliminary understanding of the basic methods and business management skills, the content and method of enterprise wor
8、k experience. These practical knowledge and experience only participated in the real production practice, in order to learn and experience. These practice and knowledge for our future study and work, it is an very necessary foundation.KEY WORDS: CNC Practice Foundation目 录目录前 言8一、数控技术简介9二、数控车床简介10机床简
9、介：10三、数控车床自动换刀装置简介11转刀架换刀11四、零件分析144.1零件图的分析144.2毛坯的确定144.3工件基准分析14五、实训目的15六、实训内容15七、设计步骤167.1 加工方案167.2 选择刀具16数控加工刀具卡片16刀具图形167.3 切削用量的确定17(1）粗车17（2） 精车17（3） 车退刀槽17（4）车螺纹187.4 数控加工工序卡187.5 确定工件坐标系、对刀点和换刀点187.6 计算走刀轨迹的坐标值187.7 走刀路线图197.8 注意事项197.9 编制数控加工程序单197.10 模拟加工成型图217.11 加工之后的立体图227.12 加工步骤22八
10、铣床综合训练238.1被加工零件的零件图238.2 工艺分析248.2 .1坯确定248.2.2零件基准的确定248.3零件工艺方案及切削用量243.3.1零件的工艺方案243.3.2加工工艺路线248.4选择刀具绘制刀具卡片24表3-1刀具选择258.5工方案、工序及加工过程图258.5.1加工方案258.5.2加工过程图（Mastercam仿真软件操作流程图）25外形铣削过程图26钻孔过程图27内槽铣削过程图27成形图28仿真成型图288.6 加工程序编制298.6.1工件坐标系的建立298.6.2编制加工程序29九、实训小结29十、参考文献30附表：数控加工工序卡34前 言 数控技术是制
11、造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CADCAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上；数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率、提高企业的市场适应能力和竞争能力必不可少的物质手段；数控技术是国防现代化的重要战略物质，是国际技术和商业贸易的重要构成。因而可以毫不夸张地说：数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化的重要标志。 数控技术的广泛应用，给机械制造业生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化。随着我国工业现代化进程逐步加快，数控技术在制造业中越来越多地得到应用。目前，我国制造工业中，
12、从事数控机床制造和生产的科技人员以及数控机床的操作员、程序员和维修人员都非常缺乏。特别是在我国的经济特区，数控人才非常抢手。因此，数控人才的缺乏是制约我国数控技术推广应用的极其重要的因素。 数控技术实训是高等院校机械专业类各专业实践性很强的，重要的实习操作活动。针对各用人单位对大学毕业生人才技能需要，对于工科专业的大学生，在培养过程中，学生应该自主加强自己的实践动手能力。通过课程设计将学生能够紧密结合生产实际，通过数控实训我们初步了解了一般数控车床的操作方法与步骤，为今后的工作打下良好的基础。一、数控技术简介数控技术是当今世界制造业中的先进技术之一，它涉及到计算机辅助设计和制造技术，计算机模拟
13、及仿真加工技术，机床仿真及后置处理，机械加工工艺，装夹定位技术与夹具设计与制造技术，金属切削理论，以及毛坯制造技术等多方面的关键技术。数控技术的发展具有良好的社会和经济效益，对国家整个制造业的技术进步，提高制造业的市场竞争力有着重要的意义。数控技术是用数字或数字信号构成的程序对设备的工作过程实现自动控制的一门技术，简称数控（Numerical Control即NC）。数控技术综合运用了微电子、计算机、自动控制、精密检测、机械设计和机械制造等技术的最新成果，通过程序来实现设备运动过程和先后顺序的自动控制，位移和相对坐标的自动控制，速度、转速及各种辅助功能的自动控制。 数控系统是指利用数控技术实现
14、自动控制的系统，而数控机床则是采用数控系统进行自动控制的机床。其操作命令以数字或数字代码即指令的形式来描述，其工作过程按照指令的控制程序自动进行。所谓数控加工，主要是指用记录在媒体上的数字信息对机床实施控制，使它自动地执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期；数控加工与计算机辅助设计紧密结合在一起，可以直接从产品的数字定义产生加工指令，保证零件具有精确的尺寸及准确的相互位置精度，保证产品具有高质量的互换性；产品最后用三坐标测量机检验，可以严格控制零件的形状和尺寸精度。当零件形状越复杂，加工精度要求越高，设计更改越频繁，生产批量越小的情况下，数控加工的优越性就越容易得到发挥。数控加工系统在现代机械产品中占有举足轻重的地位，得到了广泛的应用。 数控技术是发展数控机床和先进制造技术的最关键技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，应用数控技术是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。数控机床作为数控技术实施的重要装备，成为提高加工产品质量，提高加工效率的有效保证和关键。二、数控车床简介机床简介：数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内 使用量最大
