(房地产经营管理)某地产六期模板工程施工方案

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1、绿地世纪城六期 模板工程施工方案绿地世纪城六期模板工程施工方案一、模板工程简介1、本工程为徐州绿地世纪城六期工程。2、建设地点:徐州市东区,庆丰路以西,绿地一号路以北。3、总建筑面积:由五栋18F和一栋15F小高层住宅组成。工程位于徐州市东区,民祥园路以东,交通便利,地理环境优越。B238#楼建筑高度为59.1m,建筑面积为12875,B239#楼建筑高度为59.1m,建筑面积为13917, B245#楼建筑高度为59.1m,建筑面积为13805,B242#楼建筑高度为57.35m,建筑面积为6260, B243#楼建筑高度为57.35m,建筑面积为5610, B247#楼建筑高度为48.65

2、m,建筑面积为5610,工程总建筑面积约55000。本工程由上海绿地集团徐州置业有限公司投资,江苏华晟建筑设计有限公司设计,上海海达建设工程咨询有限公司监理。上海绿地建筑工程有限公司总承包。4、结构类型:框架剪力墙结构5、工程设计使用年限:50年。6、屋面防水等级:二级;地下室防水等级: 二级。7、建筑物的耐火等级:二级,地下室耐火等级:一级。8、建筑物的抗震设防烈度:7度。9、B238#楼、B242#楼、B243#楼、B245#楼、B247#楼室内0.000标高相当于绝对标高 33.36m,B239#室内0.000标高相当于绝对标高33.76m.10、模板设计技术要求:模板工程质量直接影响混

3、凝土浇筑成型的质量,为使混凝土达到成品不磨不抹清水混凝土结构,模板的支设必须满足设计的几何尺寸,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。支架设计必须满足混凝土浇筑过程中的下列荷载:模板及其支架的自重;新浇筑混凝土自重;钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;振捣混凝土时的荷载;新浇混凝土对模板侧面的压力;倾倒混凝土时产生的荷载。模板及其支架的刚度,最大变形值不超过下列数值:对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400。对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250。支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。模板计算书附后

4、二、模板施工技术措施1)墙体模板制作、安装要求内墙模板的高度大于楼层净高加50mm。拆模后,在板底标高以上5mm处弹线,剔除线内墙体顶部的薄弱层。外墙模板高度为楼层层高加100mm,其中在下框加50mm,为贴墙模,在上框加50mm,其作用同内模加高部分。2)门窗套口的制作、安装要求门窗洞口模板用木制套口,覆面层,两侧模板成企口型。外墙门窗套口的上、下模带有一定坡度,两侧成企口,洞口混凝土成型后,上口为鹰嘴型,下口有泛水坡度,达到清水门窗口的效果,取消门窗口室外抹灰作业。3)顶板模板的支设要求顶板采用18mm厚木模,支撑柱用可调升钢支柱,大龙骨为100100mm方木,小龙骨为50100mm方木。

5、支设顶板模板时,在墙体的四周弹出楼板底的标高线,支设顶板模板,剪力墙结构支柱为满堂布置,间距宜为900mm。B223#、225#楼由于底层cenggao较高,加之楼板厚度大,所以框架梁支柱间距为700*700,离柱40cm开始设置,支柱间用水平钢管、扣件连接,使支柱有一定的整体稳定性。支撑顶部顺向铺设100100mm大龙骨,然后横向铺设50100mm方木,间距400mm。调整支柱标高,使房间短向净跨大于4m、小于8m的顶板,中心部位调高8mm起拱,净跨在4m以内的顶板,中心部位支柱调高5mm,顶板与墙交接处均成水平状态。顶板净跨在2m之内的,不起拱,但模板的中心部位不得下凹。顶板模板各房间均做

6、拼装图、木模板标号,以便向上对应房间使用。顶板模板支设经检查合格后,涂刷水性脱模剂。墙体模板使用前进行清理修整,涂刷脱模剂,使用后及时清理、保养。4)楼梯踏步模板楼梯踏步底模板,用管支柱支设。踏步立面挡板为木制模板,模板就位时计算标高为建筑抹面成型后标高尺寸减面层厚度,模板就位时计算好其标高位置线。木楼梯模板。楼梯模板错位6cm。在一个楼面完工时,在楼梯上口留一个6cm*10cm的小凹口,用方木预埋。三、施工工艺1、工艺流程准备工作外挂架安装内墙横向模板安装内墙纵向模板安装外墙内模安装外墙外模预检在下层外墙混凝土同条件试块抗压强度达7.5Mpa,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架,墙体同条件

7、试块抗压达1.2Mpa时,拆模。2、剪力墙模板安装纵横内墙模板,按照先横墙后纵墙的安装顺序,先将一个流水段的正号模板按顺序吊装至安装位置,初步就位,用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合要求。安装反号模板,经校正垂直后用穿螺栓将两块模板锁紧。安装外墙内侧模板,按楼板位置线将大模板就位找正,然后安装外墙外侧模板,模板放在金属三角架上,将模板就位,穿螺栓校正紧固。模板全部安装完成后,检查模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止错台、漏浆现象,检查每道墙上口是否平直,墙模板留清扫口,办理模板预检验收。3、框剪柱模:柱模分为柱头及柱身模板,在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘,用以控制

8、轴线和调节标高,在其一侧留清扫口。柱立模前,将柱头砼表面凿毛,用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。模板采用胶合板,每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米,确保排架横竖成行,高度一致,柱子模板上端与梁交接部位预留梁口,保证柱梁节点的接槎平整。矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后,即可进行模板安装。4、顶板模板安装1)工艺流程:支立柱安大小龙骨立柱加水平拉杆铺模板办预检2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和立柱,临时固定再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。立柱应垂直,上下层立柱在同一中心线上。立柱间距900mm,大龙骨间距900m

9、m。小龙骨间距为300mm。3)调节支柱高度,将大龙骨找平。4)铺设模板:以一侧开始铺,在模板和混凝土墙接触部位粘贴聚乙烯胶条,模板相互之间相互挤紧。不合模数现场裁割。铺好模板后用钉子将模板与下边的龙骨钉牢。5)模板铺完后,拉线找平,并按要求起拱,高度为板跨的2。6)找平后支柱之间加水平拉杆,离地面30cm处设一道,往上1.6m左右一道,纵横设置,要求完整牢固。7)全面检查模板,包括板缝拼装、板面平整,贴墙部位是否严密,杂物清理是否干净,自检合格后,刷脱模剂报项目部验收。5、楼梯模板:1)按设计图纸将标高、坡度、踏步起始位置线在混凝土墙上弹好。成型混凝土踏步面为结构标高位置。2)楼梯支撑采用可

10、调式钢管立柱,上铺100100mm方木,然后铺竹模板,龙骨间距同顶板。3)楼梯踏步模板采用自制竹木模板,混凝土浇筑后上表面搓平。踏步模板用塔吊安装,就位后按弹好标高、位置线调整确定,无误后用钢管加固牢固。6、模板拆除1)模板拆除:常温条件下,墙体混凝土强度必须达1.2Mpa才准拆模,拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆除纵墙模板,后拆除横墙模板,先松下穿墙螺栓再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍橇动模板下口,不得在墙上口撬模板,保证拆模时不晃动墙体。清除模板平台杂物,调整塔臂至被拆除模板上方,将模板吊出

11、。吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为7580,及时进行板面清理,涂刷脱模剂。2)顶板、梁模板及阳台底模的拆除本工程中2跨度8m,混凝土强度达到设计强度的75%,方可拆模。阳台底模待混凝土强度达到100%时,方可拆除。先拆除梁侧帮模板,再拆除楼板模板,楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,最后用钩子将模板勾下,等该段模板全部拆模后,集中运出,集中堆放。所有模板拆除均以同条件养护试块的抗压强度为准,达到强度后,由技术负责人填写拆模通知单,由生产工长组织执行。3)模板的养护及堆放:模板码放设置专用场区,地基经夯实后,地形有排水措施,场区不得有积水现象。场区四周设围护栏杆,加设安全网。模板堆放

12、时成对放置,倾斜角在7580之间,下垫方木。及时进行模板的修整、清理工作。对木制套口加工后,要做好防水、防雨、防晒措施,码放在平整的垫木上,覆盖苫布。四、技术质量保证措施1)保持模板本身的整洁,吊运时严禁碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。2)模板检查严格按“三检制”进行。合模前将杂物清理干净,将钢筋,水电等预埋件隐检。合模后严格检查,细致准确。用线坠吊控制线,对模板位置,及垂直度进行细致调整,直至达到要求。检查模板接缝处是否严密。楼梯间模板外墙外模是否错台漏浆,直至检查合格。3)施工队自检合格后,由木工工长填写自检和交接检记录,报与项目部生产工长,由生产工长组织质检员进行验收,合格后报及监理

13、验收。4)在浇筑混凝土时,要有专人负责看模,有涨模,漏浆、移位等现象时立即停止浇筑,修理合格后方可继续浇筑,确保混凝土质量。5)拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹。6)模板安装和预埋件,预留孔的允许偏差根据建筑工程质量检验评定标准中模板分项制定:项 目允许偏差(mm)检查方法柱墙梁轴线位移2尺量检查标高3用水准仪检查墙柱梁截面尺寸2尺量检查垂直度32m拉线板检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查预埋钢板、预埋管预埋孔洞中心线位移3拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10 -0预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10 -0五、模板分

14、项工程质量程序控制图:- 11 - 六、安全施工措施模板存放时,必须保证7580的自稳角,在地面存放时,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。对设有支撑的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板上,以防滑移倾倒伤人。模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊索用绳索,卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。模板起吊前,必须认真检查固定件是否全部拆除,操作平台上禁止存放任何物料。当风力超过五级时,应停止吊装作业。在距地(楼)面3米以上安装和拆除模板时,不能用斜

15、撑与平撑当作扶梯上下,以防支撑脱落,断裂跌下伤人。安装和拆除模板时,不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。拆模时,不得留有无撑模板,谨防塌落伤人。拆下的模板应及时清理归堆,防止元钉戳脚。不准站在F48钢管排架上安装和拆除模板,施工人员必须站在50厚200宽的脚手板上操作。高空作业的材料要稳妥可靠,使用的工具随时装入工具袋,谨防坠落伤人。成批的楼板底模拆除时,防止突然整片倒塌伤人,拆模前要设置防护措施。使用木工机械禁止戴手套,操作时必须集中思想。木工的榔头和斧头柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。使用机械锯刨时,木节放在推进方同的前面,推进速度不能太快,不能刨过短及过小的木料。木工机械的传动和危险部位必须安装防护罩,刀盘螺螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。木工机械要有专人负责,严禁不熟悉机械的人随意动用。下班时要切断电源,并将开关箱关门上锁。顶板支

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