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1、高炉喷煤系统三大规程长钢集团公司炼铁厂2002年5月目 录一、 岗位责任制二、 工艺流程及主要设备性能三、各岗位三大规程1、烟气炉1.1技术操作规程1.2设备维护规程1.3安全生产规程2、抓煤上煤工2.1技术操作规程2.2设备维护规程2.3安全生产规程3、制粉工3.1技术操作规程3.2设备维护规程3.3安全生产规程4、喷吹工4.1技术操作规程4.2设备维护规程4.3安全生产规程5、看枪工5.1技术操作规程5.2设备维护规程5.3安全生产规程一、岗位责任制 （一）、组长职责1. 对本岗位的生产组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。2. 在工段内部直接受工段的领导，向工长负责。
2、3. 负责本系统的安全管理、设备管理、现场管理和经济核算，做到安全文明生产。4. 教育和检查本岗位职工严格执行岗位三大规程，按时组织开展班组安全活动。5. 认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。6. 根据生产需要，经工段同意，有权调配四班岗位人员工作。7. 负责提出和汇总检修项目及备品备件、原材料消耗计划，根据生产需要及时提出技改项目和修改规程的建议，并参加本系统的检修及验收工作。8. 对本系统人员经济责任制进行认真公平考核和提出奖惩、评优、晋升等意见。9. 负责组织处理事故，开好分析会，提出防范措施，杜绝重复事故发生。10. 负责对新工人和老工人新岗位进行班组的安全教育，组织全体
3、人员学业务、掌握先进技术、开展各种形式的劳动竞赛。11. 负责本系统领换工具、用具及原始记录的检查、整理和保存。12. 关心职工生活、注意工作方法，公平、公正地对待小组成员。 （二）、带班工长岗位职责1. 在工长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全和文明生产。2. 认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。3. 负责“三大规程”的贯彻落实，不违章作业和违章指挥，对违规违制者提出初步处理意见，对所管辖范围内的安全工作负责。4. 合理安排本班人员工作和休息，认真执行考勤制度。5. 带领职工学技术、学文化，开展合理化建议和双增双节活动。6. 负责本系统的设备检查、设备故障
4、的联系处理和日常维护。7. 积极组织处理当班发生的各种事故，组织开好分析会。8. 对本班职工的技术水平、工作表现、遵章守纪等各方面进行考核，并对其奖惩、评优、晋升等提出意见。9. 中夜班带班工长相互配合搞好生产，接受调度的指挥，完成各项任务。10. 完成上级交给的其它任务。 （三）岗位工职责1. 穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。2. 熟练掌握本岗位安全操作规程，做到会讲、会背、会用。3. 要学习和掌握各设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，会处理事故。4. 岗位人员要分工负责，严格执行巡回检查制和点检制。5. 烟气炉操作工按磨煤机要求切送合格的烟气，负责高温风机、加
5、热炉、系统阀门等的正常操作、检查维护和故障处理等。6. 上煤工按要求为磨煤机提供合格的原煤，负责煤场、原煤质量、品种和数量等的管理，保证按时、按要求上煤，同时负责三条皮带、除铁器、各原煤仓等所属设备的运行、维护等工作。7. 制粉工按喷煤量的要求，磨制合格的煤粉，负责全封闭给煤机、中速磨、布袋除尘器、振动筛、煤粉仓、煤粉引风机等的正确操作和维护。8. 喷吹工负责各高炉的喷煤、停煤、煤量调整等任务，与看枪、制粉等岗位联系，保证按时按量均匀喷煤。9. 看枪工负责喷枪的插、拔、调整、更换、处理管道堵塞等，保证全风口喷吹，与喷吹岗位配合完成喷煤任务。10. 要象爱护自己的眼睛一样爱护所负责的设备，不得违
6、章操作和破坏设备，如发现有违章和破坏行为，将给予从重处罚。11. 负责所辖区域的设备和现场卫生，填写好各种记录。12. 完成上级交给的其它任务。二、 工艺流程及主要设备性能（一）、工艺流程该系统采用钢球中速磨制粉，一级布袋收粉，单管路浓相输粉的新工艺流程，见下图： 1、5吨桥式抓斗起重机 2、受料斗 3、称重给煤机 4、B=650mm L=92m皮带机 5、除铁器 6、原煤仓 7、仓壁振动器 8、全封闭称重给煤机 9、E型中速磨煤机 10、电动机 11、加热炉 12、烟气引风机 13、冷风阀 14、热风切断阀 15、氮气罐 16、助燃风机 17、烟气放散管路 18、高炉煤气管路 19、煤粉筛
7、20、高效布袋收尘器 21、星型卸灰阀 22、煤粉仓 23、上钟阀 24、下钟阀 25、煤粉风机 26、布袋箱体反吹风机 27、喷吹罐 3#、6#、7#高炉各有二个喷吹罐，其中一个喷吹、一个装煤。4#、5#高炉各有一个喷吹罐。每个高炉由喷吹罐经一条50(60)管道将煤粉输送至炉台上，经分配器后，分别支出6、12、14根支管，由喷枪喷入高炉内。（二）、制粉系统主要设备性能 1、磨煤机 （1）、技术数据EM型设计出力：33t/h（常村烟煤）电动机功率 200KW电动机电压 6000V电动机转速 990r/min磨盘转速 46.4r/min磨环辊道直径 1500mm通风阻力 5500Pa磨入口负压
8、-2Kpa润滑油箱容量 2.0m3润滑油牌号 N320极压工业齿轮油（2）、工作原理EM型磨煤机是一种中速立式球磨机，磨机主电机经联轴器与减速箱连接，减速机带动托盘和下磨环旋转，下磨环带动磨球转动，上磨环与压环通过销轴固定，可以上下移动但不能转动。上、下磨环和磨球的转动情况类似于径向滚动轴承。液压油缸和牵引绳通过弹簧拉紧框架提供弹簧所需的压力，从而将压力传递到磨机上的各个研磨元件。磨机壳体上的道轨板能够阻止弹簧固定框架、压圈和上磨环转动，并使之能上下移动。在磨机运行期间，研磨的原煤从上部中心的原煤下料管进入磨机被研磨成煤粉，从风嘴进入的热风将煤粉干燥并输送到分离器，不合格的大颗粒煤落回被重新研
9、磨，直到达到合适的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉器。难以粉碎的煤矸石等坚硬的颗粒被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清理废渣时必须先关闭上部移动阀门，再打开排渣箱门；清渣后关闭排渣箱门，再打开上部阀门。2、全封闭称重给煤机型号 JGC30最大出力 56t/h最小出力 9t/h主轴转速 1.676.67rpm给煤距离 4000mm电机 Y132M4 3KW3、布袋除尘器型号 BSF4处理风量 80500m3/h过滤面积 2643m2过滤风速 0.550.65m/min滤袋总数 140条阻力 15001700Pa承受负压 15000Pa入口浓度 1000g/m3出口浓度 80mg/m3滤袋规格 295
10、03200mm入口温度 701004、煤粉风机型号 M6-31No 17.5D右90转速 1450rpm/min全压 10219Pa流量 80500m3/h电机 Y400-4 6000V 400KW5、皮带机带宽 B=650mm带速 S=1.25m/S输运量 120t/h长度 1#6m、 2#6m、 3#92m倾角 1#0、 2#0、3#17提升高度 1#0m、 2#0m、 3#18m 电机 1#Y132M-4 3KW、2#Y200L-4 3KW、3#Y180L-4 22KW6、液压站油箱容积 220L液压油牌号 YB-N46抗磨液压油7、配煤仓容积28m32个原煤仓容积 110m3煤粉仓容积
11、 278m38、煤场 60m30m储煤能力 约6000t9、抓斗天车一部、型号QDZ，起重能力5t，跨度28.5m ， 提升高度18m、大车行走电机二台YZR132M2-6 3.7KW，速度111.15m/min， 小车行走电机一台 YZR132M2-6 3.7KW 速度45.6m/min， 提升电机一台YZR280M-10 22KW 抓斗容积2.5m3 钢丝绳长度20m2根 开闭绳长度25 m2根 直径14mm10、高温引风机型号 W4-73No12D左90转速 1450rpm/min全压 2100Pa流量 75000m3/h电机 Y280M-4 90KW11、助燃风机型号 9-19No5A
12、左90转速 2900rpm/min全压 5517Pa流量 2844m3/h电机 Y132S2-2 7.5KW(三)、喷吹系统主要设备性能1、喷吹罐直径2000mm20m36个、2400mm23m32个2、钟阀 DN 500mm16个3、补气调节器 DN15mm三、各岗位三大规程1、烟气炉1. 1技术操作规程 A、烘炉操作 1、加热炉内部清理干净，各阀门灵活可靠，仪表投入运行。 2、打开放散阀。 3、关闭进磨机热风管道上的切断阀。 4、用木柴从人孔点火烘烤，按烘炉曲线当炉顶温度升至400以上时即可配部分高炉煤气烘烤；炉顶温度达到600后，停用木柴，关闭人孔，起动助燃风机，开始配冷风烘烤。 5、调
13、节各烧嘴煤气和助燃风闸阀及助燃风机进风口开度，按烘炉要求进行烘炉。当炉顶温度达到800以上时即可投入正常工作。 B、引煤气 1、在引煤气前与除尘工段、生产安全科联系好，检查确认各阀门灵活可靠，蒸汽管道压力充足。 2、打开煤气放散阀，关闭各烧嘴煤气调节闸阀。 3、打开蒸汽门，向管道内通蒸汽驱除空气，待见到放散阀冒出蒸汽后开主管道上煤气调节阀送煤气。 4、待见到放散阀有煤气冒出时关蒸汽门。 5、关放散阀，完成引煤气工作。 C、停煤气当长期停用煤气或需要在煤气管道上动火时，均需进行停煤气操作。 1、停煤气时先与煤气工段和安全生产科联系好，蒸汽到位。 2、关闭烟气炉各烧嘴的煤气调节闸阀。 3、关煤气总管上的煤气调节阀和眼睛阀。 4、开蒸汽阀门，向管道内通蒸汽。 5、打开煤气放散阀。 6、待见到放散阀冒出大量蒸汽数分钟后关蒸汽门。 D、烧炉及为磨机送烟气 1、调节燃烧
