《宝石F-2200HL钻井泵使用维护手册.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宝石F-2200HL钻井泵使用维护手册.pdf（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 F-2200HL 钻井泵 使 用 维 护 手 册 AH220201-00SM 2005 年 12 月 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 II 目目 录录 前 言 1 1、概述 2 2、外形尺寸 3 3、技术规范与性能参数 4 4 主要零部件结构说明 6 5 动力端润滑 8 6 主要零部件的拆卸与装配 11 7 泵的安装起动和运转中的监视 16 8 泵的维护检查点 18 9 钻井泵可能发生的故障和排除方法 22 10 封存注意事项 23 11 零件目录 24 F-2200HL 钻井泵总图 AH2200HL-01 25 F-2200HL 液力端总成 AH2200HL-02 28 F-2200
2、HL 小齿轮轴总成 AH2200HL-03 31 F-2200HL 曲轴总成 AH2200HL-04 32 F-2200HL 动力端润滑总成 AH2200HL-05 34 F-2200HL 十字头总成 AH2200HL-06 37 F-2200HL 喷淋泵总成 AH2200HL-07 39 F-2200HL 喷淋管总成 AH2200HL-08 41 F-2200HL 工具清单 AH2200HL-09 42 F-2200HL 随机备件清单 AH2200HL-10 43 KB-45H 空气包 AHH-7 45 JA-3H 剪销安全阀 AHH-8 46 辅助管路 AH2200HL-11 47 F-2
3、200HL 钻井泵使用维护手册 III 前前 言言 钻井泵的工作是否正常，决定着钻井作业能否顺利进行，因此，用好钻井泵是 每个钻井工作者的重要任务。 本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。 本使用维护手册的使用对象是对钻井设备具有一定知识、 熟悉的操作人员和技 工，因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。 宝鸡石油机械有限责任公司保留在任何时候废止（或变更）产品型号、设计的 权利，而无需通知，也不负任何责任和义务。 安装、使用 F-2200HL 钻井泵以前，做为每个钻井工作者，除应具备关于钻井 泵的基本知识和操作经验外，请仔细阅读本使用维护手册请仔细阅读本使
4、用维护手册。 本说明书如有不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 1 1、概述 1、概述 F-2200HL 钻井泵的设计符合 API SPEC 7K 钻井和修井设备规范 。 F-2200HL 钻井泵是卧式三缸单作用柱塞/活塞泵，具有结构先进、使用可靠、互换性好、易于维护保养等优点。 该泵主要由动力端和液力端两大部分组成。动力端包括：机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆等；液力端包括：液缸、阀总 成、缸套、活塞、柱塞、吸入管及排出管等。 为了防止水击现象和减少出口压力波动，在泵的进水管和排出口一侧，分别装有吸入空气包和排出空气包。 为了保证泵不超过规定的
5、工作压力，在泵的排出管上装有剪销式安全阀。 配备灌注泵使用，有利于提高泵的效率，并可延长泵及易损件的使用寿命。由于 F-2200HL 泵采用 L 型液力端，建议配套灌注泵使用。 当工作压力小于等于 35MPa 时，应使用普通阀和缸套活塞；当工作压力大于 35MPa 时，应使用高压阀和缸套柱塞结构。 动力端的齿轮、轴承、十字头等部位采用强制润滑和飞溅润滑相结合的双重润滑方式，因而能保证具有良好的润滑条件。 液力端的缸套活塞(或柱塞)由离心式喷淋泵供给冷却润滑液(JH-1 水基润滑冷却剂)进行清洗和冷却。 该泵带有一套专用装卸工具，供日常维修之用。 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 2 2、
6、外形尺寸外形尺寸 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 4 3、技术规范与性能参数 3、技术规范与性能参数 3.1、钻井泵技术规范见表 1 3.1、钻井泵技术规范见表 1 表 1 F-2200HL 钻井泵技术规范 型式 卧式三缸单作用柱塞泵 （低压时可装缸套活塞） 额定输入功率(kW) 1640 额定冲数(r/min) 105 冲程长度(mm) 356 最大缸套孔径（mm） 230 齿轮型式 人字齿 齿轮传动比 3.5122：1 吸入口尺寸(mm) 法兰 305 排出口尺寸(mm) 法兰 130 (70MPa) 小齿轮轴直径(mm) 254 小齿轮轴轴伸长度(mm) 410 键联接尺寸(mm)
7、 63.5X44.45 阀腔尺寸(mm) API-8 # L 型布置 外形尺寸(长宽高) (mm) 574030213160 底座宽度(mm) 2131 主机重量(kg) 43080 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 5 3.2、性能参数见表、性能参数见表 2 表 2 F-2200HL 钻井泵性能参数表 缸套孔径，mm 230 220 210 200 190 180 170 *160 *150 *140 *130 额定压力，MPa 19.0 20.8 22.8 25.1 27.9 31.0 34.8 39.3 44.7 51.3 52.0(max) 冲 次 r/min 额定功率 kW 排量
8、，L/s *105 *1640 77.65 71.05 64.73 58.72 52.99 47.56 42.42 37.58 33.03 28.77 24.81 90 1406 66.56 60.90 55.49 50.33 45.42 40.77 36.36 32.21 28.31 24.66 21.26 80 1250 59.16 54.13 49.32 44.74 40.37 36.24 32.32 28.63 25.16 21.92 18.90 70 1094 51.76 47.36 43.16 39.14 35.33 31.71 28.28 25.05 22.02 19.18 16
9、.54 60 937 44.37 40.60 36.99 33.55 30.28 27.18 24.24 21.47 18.87 16.44 14.18 1 0.7395 0.67660.6165 0.55920.5047 0.4530 0.4040 0.3579 0.3146 0.2740 0.2363 注：1. 按容积效率 100%和机械效率 90%计算。 2. * 推荐的额定冲数和额定输入功率。 3. *工作压力高于 35Mpa 时推荐采用柱塞盘根结构。 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 6 4、主要零部件结构说明、主要零部件结构说明 F-2200HL 钻井泵由动力端和液力端两大部分
10、组成。动力端用来传递动力和转换运 动方式及速度，为液力端提供合适的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以 输送泥浆。其结构见零件目录中的附图。 4.1 动力端 4.1 动力端 动力端由机架、小齿轮轴总成、曲轴总成、十字头总成及动力端润滑总成等组成。 4.1.1 机架 4.1.1 机架 机架由钢板焊接而成，并经消除应力处理，刚性好、强度高。机架是钻井泵的基 础，其它部件均安装在机架上，机架内设置了必要的油池和油路，供润滑冷却之用。 另外，机架上装有小吊车，供吊装缸套之用，最大起重量为 500kg。 4.1.2 小齿轮轴总成 4.1.2 小齿轮轴总成 小齿轮轴为合金锻钢，在轴上装有左右旋齿轮组
11、成的人字齿轮，采用中硬齿面，运 转平稳，效率高，寿命长。在轴颈处装有内圈无挡边的单列向心圆柱滚子轴承，便于 装拆检修。轴的两端具有相同的轴伸，任一端均可安装皮带轮或链轮。 4.1.34.1.3 曲轴总成 曲轴总成 曲轴为铸造合金钢偏心轴。曲轴上可分别安装大齿圈、连杆和轴承等。 大齿圈由左右旋齿轮组成，大齿圈与曲轴为过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。 连杆大头轴承为单列短圆柱滚子轴承，分别安装在曲轴的三个偏 心拐上，连杆小 头通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。 曲轴通过两付双列向心球面滚子轴承安装在机架上，轴承外圈装有一轴承套。 4.1.4 十字头总成 4.1.4 十字头总成 十字头和十字
12、头导板均采用孕育铸铁，具有良好的耐磨性能，且使用寿命长。该泵 采用上、下导板结构，可通过在下导板处加垫片来调整同心度，可通过在上导板处加 垫片调整间隙。 十字头与中间拉杆采用螺栓连接，在十字头与中间拉杆连接处有销孔配合，以保证 十字头与中间拉杆在一条轴线上，其联接螺栓按规定的扭矩值上紧，涂乐泰胶 243，并 用铁丝防松。 十字头中部通过十字头销和连杆小头连接。为了便于装拆，十字头销与十字头采用 锥度配合连接。 在大端用压板将十字头销压紧， 按规定将螺纹清洗干净并涂乐泰胶 243， 按规定扭矩值上紧螺栓并用铁丝防松。 4.1.54.1.5 动力端润滑总成(详见第 5 部分) 动力端润滑总成(详见
13、第 5 部分) 内藏式润滑油泵是将齿轮油泵及滤油器等安装在泵机架后方油池内，润滑油泵靠 曲轴大齿圈带动。 F-2200HL 钻井泵使用维护手册 7 4.2 液力端 4.2 液力端 液力端分别由三个可以互换的吸入液缸和三个可以互换的排出液缸组成，吸入液 缸内装有吸入阀，排出液缸内装有排出阀。吸入阀和排出阀是可以互换的，可以通过 阀盖孔装拆。吸入液缸与排出液缸用螺栓连接。吸入液缸座在吸入管汇上。排出液缸 用螺栓与机架相连，在液缸的上方装有排出管汇。一端安装排出五通总成，其上装有 排出滤网、压力表及排出空气包；另一端安装安全阀。在吸入管上装有吸入空气包。 缸套活塞或缸套柱塞可以从机架上方安装和拆卸。 4.2.14.2.1 液缸的结构型式为“L”型，用合金锻钢制成。具有耐压能力高的优点。阀腔尺 寸符合 API 7K 规范及国内有关标准。 4.2.2 4.2.2 缸套、活塞、卡箍 泵使用双金属优质缸套，内套用耐磨铸铁制造，硬度达 HRC60-65，耐磨、耐蚀， 内孔表面光洁度高。缸套内孔直径有多种规格，在不同的钻井工况，应选用不同内径 的缸套。缸套从机架上方装入，并用缸套压盖压紧在排出液缸上。 活塞由活塞芯、皮碗、压板、卡簧组成，活塞与活塞杆由圆柱面配合和密封件密 封，并用带有防松圈的锁紧螺母压紧。 活塞杆与中间拉杆采用卡箍连接，其连接处有销孔配
