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1、（建筑工程标准法规）屋面工程施工工艺及验收标准屋面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-04-20031.编制依据1.1建筑施工施工质量验收统壹标准（GB503002001）1.2屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）1.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）1.4建筑长城杯工程质量评审标准（DBJT01702003）1.5建筑施工资料管理规程（DBJ01512003）2.材料要求2.1水泥：采用32.5Mpa及之上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验方案。2.2砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，且要求过筛，筛孔直径为
2、5mm。2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料，其质量要求见下表：松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径315mm0.15mm,0.15mm的含量不大于8堆积密度300kg120kg导热系数0.14W(m.K)0.07W/(m.K)板块保温材料质量要求项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩）制品挤压模压表面密度32153030150500700300800导热系数W/(m.K)0.030.0410.0270.0620.220.26抗压强度（Mpa）-0.40.40.3于10形变下的压缩应力（Mpa）0.150.06
3、0.15-70,48h后尺寸变化率（%）2.05.05.00.5-吸水率（V/V,%）1.5630.5-外观质量板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm进场时具有产品出厂合格证、性能检测方案，进场后及时取样复试，合格后方可使用。2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测方案。进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。2.5防水涂料用的胎体：进场时应具有出厂合格证、性能检测方案；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。3.施工流程图4.施工要点4.1屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所于的位置等，
4、首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；且据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。4.2屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。同时也于四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。4.3安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，且进行调整和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置壹道2020mm的凹槽，待
5、砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。4.4保温层施工4.4.1基层处理：铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。4.4.2铺装1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。2、整体保温层现浇（喷）:（1）松散保温层主要沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因含水率高达100，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。（2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比
6、准确，发泡厚度均匀壹致。4.4.3含水率检验现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5，无机胶结材料不大于20。4.4.4保温层质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施壹节。2、技术资料检查（1）保温材料的出厂合格证、性能检测方案，现场抽样复试方案。（2）保温层隐蔽验收记录。（3）检验批验收记录。3、外观质量检查板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。4.4.5保温层厚度允许偏差项目保温层厚度允许偏差表保温材料允许偏差（mm）检查方法GBQB板状保温保温材料5且455且4钢针插入钢尺检查整体现浇（喷
7、）保温层+10%,-5%+10%,-3%4.5找坡层施工要点4.5.1铺设施工：1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。2、拌合：先将焦渣（或陶粒）浇水闷透，然后和水泥按1：6的比例，拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中，不可太湿。3、根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡；摊平后用滚辊碾压密实。4、浇筑时运送材料的手推车，不得直接行走于苯板类保温层上，如果必须走，于保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层。4.5.2质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施壹节。2、技术资料检查（1）水泥焦渣（陶粒）配比记录。（2）检验批验收记录。3、外观质量检查找坡层分层铺设，碾压密实；表
8、面平顺，找坡正确。4、允许偏差检查焦渣（陶粒混凝土）屋面找坡层允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法GBCCBQB表面平整度1052m靠尺、塞尺标高105水准仪检查坡度相应尺寸的0.2%,且30相应尺寸的0.2%,且30坡度尺检查厚度设计厚度的10设计厚度的10钢尺检查4.6水泥砂浆找平层4.6.1水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋：于找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层，且用保温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。2、埋设分隔木条：根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条，分格间距基本壹致，间距不大于6m。3、搅拌
9、砂浆：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1：2.51：3的比例使用机械搅拌砂浆。4、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺于找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。5、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，于抹找平层的同时，抹成半径为2050mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5。6、沿女儿墙四周，离墙300mm远，留置贯通的2020mm的分格缝。7、养护：找平层做完后，覆盖壹层塑料薄膜，或浇水养护7d。4.6.2质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施壹节。2、技术资料检查（1）水泥出厂合格证、检验方案（2）水泥砂浆搅
10、拌计量记录。（3）检验批验收记录。3、外观质量检查（1）排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。（2）找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。（3）和突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。（4）分格缝位置、间距正确，缝隙宽窄壹致，无半缝、死缝。（5）表面平整，用2m靠尺检查不大于5mm。4.7防水层施工4.7.1基层处理1、基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。2、基层干燥：基层要干燥，含水率控制于912；测试方法：将壹块1m见方的卷材平铺于基层上，34h后揭开卷材无明显水印即可。3、嵌缝：先将分隔缝的渣土、灰尘清理干
11、净，再用沥青建筑密封膏，将所有分格嵌满。4、涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层和卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。5、铺附加层：于女儿墙、排气道等阳角及转角处先做壹层不小于250mm宽的附加层，粘牢贴实。阳角于外侧做壹道附加层；天沟、檐沟转角处空铺壹层附加层。4.7.2防水层施工要点：1、高聚物防水卷材热熔施工（1）先于防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施工时，俩人配合，壹个人点燃汽油喷灯，加热基层和卷材交接处，喷灯距
12、加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，俩侧渗出沥青为宜；另壹人随后用滚辊压实。（3）铺贴上层卷材：上层卷材和下层卷材平行铺贴，长边接缝错开13幅宽之上，短边接缝错开不小于600mm。方法同下层卷材壹样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长向和短向搭接宽度均为80mm；相邻俩幅卷材接缝相互错开600mm之上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）搭接缝封口及收头：搭接缝封口及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融
13、沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。2、高分子卷材冷粘施工（1）先于防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘，先卷材折过三分之壹，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷于卷材和基层上，待胶液干燥后(手摸不粘手为宜)，将卷材和基层粘结牢固，随后用滚辊压实。（3）待壹侧粘贴完后，再将另壹侧折起三分之壹，做法同上；但卷材搭接处不涂胶。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长短边搭接宽度均不小于80mm；相邻俩幅卷材接缝相互错开60
14、0mm之上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）封口收头：待所有防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，于俩搭接处俩层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将俩层卷材粘结于壹起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最后封底壹道10mm宽的密封胶。3、涂膜防水施工要点（1）配料：根据说明书的配合比要求，将粉料和液料混合于壹起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。（2）底涂：将配好的混合料加壹定的稀料，搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均匀地涂刷于基层上。（3）涂刷无胎体防水层：涂膜防水层采取多遍涂（刮）刷，用滚刷均匀涂刷防水涂料，不漏刷、不积堆；待第壹道防水层凝固后，再刷第二道、第三道涂层，直至涂膜厚度达到设计厚度。（4）涂刷有胎体的防水层：先将胎体平铺于基层上，浇上涂料用胶皮刮板刮匀；胎体短边搭接不小于70mm，长边搭接不小于50mm；第壹道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层，第二层胎体和下层胎体平行，接缝错开幅宽的13之上；最后刷壹道或多道面涂，直到厚度达到设计要求。4.7.3细部构造处理1、女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或于结构施工时）于女儿墙下口留出壹个槽；于防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，且用水泥钉钉牢，卷材上口打壹道建筑密封胶；然后用水
