（建筑工程标准法规）第十章屋面工程施工工艺标准精编

《（建筑工程标准法规）第十章屋面工程施工工艺标准精编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（建筑工程标准法规）第十章屋面工程施工工艺标准精编（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、（建筑工程标准法规） 第十章屋面工程施工工 艺标准 第十章-屋面工程施工工艺标准 第十壹章屋面工程-238 第壹节屋面找平层-238 第二节水泥砂浆刚性防水层-240 第三节细石混凝土刚性防水层-242 第四节涂膜防水层-246 第五节油膏嵌缝防水-247 第六节隔热层-251 架空大阶砖（或混凝土预制块）-251 座砌大阶砖隔热层-251 现浇陶料混凝土-251 第十壹章屋面工程 第壹节屋面找平层 壹、施工准备 1、材料 水泥:不低于标号 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。 砂子:宜用中砂，含泥量不得超过 3，级配良好，空隙率 要小。 2、作业条件 各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补

2、好；屋面的烟囱、女 儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸 要求施工完毕。 主体结构已进行验收。 按设计要求的坡度，弹好墨线，且清好场地。 二、操作工艺 1、清理基层:将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面 的松散杂，且用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢 筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。 3、根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块，按排 水方向冲筋(打栏)，冲筋距离于 1.5m 左右为宜。 4、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆壹次。随刷随 铺砂浆，表面光滑者应凿毛。 5、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干 硬性砂浆

3、(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经 过用 2m 压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰 匙)压实磨光。(最后壹次压光应于砂浆初凝后，终凝前完成) 要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 6、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。 7、找平层宜留置分格缝，缝宽壹般为 20mm，分格缝应留 设于预制板支承边的且缝处，纵横的最大间距不宜大于 6m。 8、养护:应于砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养 护时间不般壹少于 7 天。干燥后即可进行隔热层的施工，如 设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。 三、质量标准 1、保证项目 找平层所用的原材料和配合比，必须符合设

4、计要求和施工 规范规定。 屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度，必须符合设计要求。 2、允许偏差 屋面找平层的允许偏差和检验方法应符合表 111 的规定。 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 防止找平屋面起砂 1)严格控制水灰比，施工前基表面充分润湿，刷浆要均匀， 冲筋距离不要边大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密 实度。 2)掌握好压光时间，压光壹般不少于三遍。第壹遍应于面层 铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。 第二遍应于水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、 密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更 加密实，但应于水泥终凝时完成，切忌于水泥终凝后压光。

5、 3)合理安排施工流向，避免过早上人。 4)水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切 不能使用过期、低标号水泥。 防止出现空鼓、开裂 1)严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，且充分润湿。 2)不使用过细的砂子。 3)注意素水泥浆于调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。 素水泥浆水灰比以 0.40.5 为宜。且做到随扫随铺，如素 水泥浆已风干硬结则应铲后重新涂扫。 4)屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不 要漏压。 防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水， 不失去作用。 2、主要安全技术措施 高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高 出屋面，钢井架

6、出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要 设盖板、围栏、安全网。 严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。 3、产品保护 施工完毕，即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。 不要过早上人行走。如未干时要上人则要搭行人走桥，不 能直接踏上找平层上。 第二节水泥砂浆刚性防水层 水泥砂浆防水层，主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性 来达到抗渗防水效果，适用于壹般深度不大、干燥程度要求 不高的现浇钢筋混凝土整体层面的施工。 壹、施工准备 1、材料 水泥:不低于标号 425 号的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 砂:粒径不应超过 3mm 和水泥砂浆厚度有关，宜用含泥量 不超过 3的中砂。 外加剂:防水油、防水粉，也可采用氯化物

7、金属盐类的防 水剂，或使用膨胀剂、减水剂。 2、作业条件 基层表面应密实、粗糙、平整、干净。 主体结构已进行验收，凸出屋面的梯屋、机房、烟囱、女 儿墙、水池等已按设计施工完毕。 已清干净场地。 二、操作工艺 1、掺加各种防水剂的防水砂浆防水层 基层清理:基层必须坚实、清洁、保持湿润。 刷素水泥浆:用水泥:防水油=1:0.03(重量比)加上适量的水 拌合成糊状，铺摊于屋面上，用扫帚均匀扫壹遍。 防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比，按掺合水泥 量 35的防水剂，将拌和好的砂浆倒于屋面上，用木 刮尺刮平，用木抹子顺平，另用铁抹子压抹壹遍。 相隔 24 小时之后，又刷素水泥浆壹次，配合比仍为水泥:

8、 防水油 1:0.03。适当加水。 刷好素水泥浆后，即抹壹层和底层配比相同的面层防水砂 浆。 当面层防水砂浆初凝后，再刷壹遍素水泥浆，配比可用水 泥:防水油 1:0.01，且适量加水和面层砂浆紧密结合于壹超， 压实抹光。 2、膨胀水泥和无收缩性水泥砂浆防水层 基层必须坚实、清洁、保持湿润。 这种砂浆主要是由于膨胀和无收缩水泥具有良好的抗渗性 所形成的防水效果，砂浆配比为 1:2.5(体积比)，水灰比为 0.40.5，铺抹方法和五皮式防水砂浆相同。 三、质量标准 1、保证项目 防水砂浆的原材料、防水剂、配合比及分层做法必须符合 设计要求和施工规范规定。 屋面坡度应符合设计要求。 防水砂浆防水层各

9、层之间必须结合牢固无空鼓。 2、允许偏差 表面平整度:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为 5mm。 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 空鼓 1)基层表面壹定要清理干净，且冲洗湿润，但不能有积水。 2)涂刷水泥浆结合层应随涂随铺，不能过早涂，以免风干硬 结，亦不能采用先撒干水泥粉后浇水扫浆的方法，以免水泥 粉撒不均匀，冲水过多出现干灰层和积水坑等。 3)控制基层平整度，用 2m 直尺检查，其凹凸度不应大于 5mm。 2、主要安全技术措施 屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面 1m，且有安 全网围栏。 不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人。 垂直运输机机口应有 1.5m 宽平桥，平桥

10、出入口俩边应有 栏杆围护。 3、产品保护 合理安排施工流向，避免过早上人走动。 注意及时进行养护。 于未达到强度前，不得进行下壹工序的施工。 第三节细石混凝土刚性防水层 细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水 性和密实性来达到目的，这种屋面防水层能够节省防水材料， 降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地 基好、结构刚度较大的工业和民用建筑使用。 壹、施工准备 1、材料 水泥:宜用标号 425 号之上普通硅酸盐水泥。 砂子:用模数 3.02.6 的中粗砂。 碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径壹般 为 515mm，含泥量不大于 1。 水:用自来水或天然水即可

11、。 钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为 4。 分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。 微膨胀水泥。 2、作业条件 基层清理干净、洒水冲洗、湿润。 主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱 等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，且于四 周留缝，以便嵌油膏。 对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、且已做好水泥 砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有壹定强度。 二、操作工艺 1、隔离层施工 为减少结构变形对防水层不利影响，于防水层下宜设低强度 砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度壹般为 1020mm。如设计 没有隔离层则应建议加造。 粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=12.43.6 配比

12、，砂 浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。 水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层:直接于找平层上铺壹 层塑料薄膜。也能够于找平层上铺 38mm 干细砂滑动层， 于其上铺壹层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。 石灰砂浆隔离层:施工方法同，配比为石灰膏:砂1:4。 2、现浇细石混凝土防水层施工 按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的 原则逐格进行施工。 按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震 实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待 混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可于压浆抹光 时再均匀涂刷壹层防水水泥浆以增强抗渗性。 屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计

13、无要求 时，泛水高度不应低于 120mm，且和防水层壹次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。 铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置 准确。 混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光； 且及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝 前进行第三次压光。 混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、 麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于 14 天。也可涂 刷混凝土养护剂。 三、质量标准 1、保证项目 原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工 规范的规定。 钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要 求和施工规范规定。 细石混凝土防水层的

14、坡度，必须符合设计要求。 2、允许偏差 细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合表 112 的规定。 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 细石混凝土刚性防水层开裂预防措施 1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用 于基础有较大不均匀下沉的建筑。 2)为减少结构变形对防水层的不利影响，于防水层下宜设置 低强度砂浆或卷材隔离层。 3)防水层必须分格，分格缝应设于装配式结构的板端或现浇 整体结构的支座处。 4)混凝土防水层厚度不宜小于 40mm，内配 4 间距为 100200mm 的双向钢筋网片，位置宜于防水层中间或偏 上，且于分格缝处断开。 5)防水层的混凝土强度应不低于

15、C20，水泥用量不少于 330kgm3，水灰比不宜大于 0.55，且宜采用普通硅酸盐 水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的 13，宜用 中粗砂。 6)混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二 次压光，厚度均匀壹致。 7)最好于有条件的地方，采用补偿收缩混凝土。 8)养护时间控制于 1014 天。 屋面渗漏的预防措施 1)非承重山墙和屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性 砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深 30mm、宽 20mm，再按常规做卷材泛水，且增加铺壹层卷材，如图 111 所示。 2)当屋面坡度大于或等于 1.5时，宜将天沟板靠屋面板壹 侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。如图 112 所示。 3)为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应员上木或设置角钢 作底模。 4)南方夏季雨水多、雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于 24cm，非迎水面不小于 18cm，通气管的泛水不少于 15cm。 5