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1、情境1.3 屋面刚性防水施工,学习情境1 屋面防水工程施工,建筑防水工程施工课件,情境1.3 屋面刚性防水施工,情境1.3 屋面刚性防水施工,子情境1.3 :屋面刚性防水施工,情境1.3 屋面刚性防水施工,子情境1.3屋面刚性防水施工,一、刚性防水屋面构造 二、施工条件和施工准备 三、施工工艺和施工要点 四、质量标准及检验方法 五、安全管理要求,情境1.3 屋面刚性防水施工,二、施工条件和施工准备,1、材料要求 细石混凝土不得使用火山灰质水泥； 砂采用粒径0.30.5mm的中粗砂； 粗骨料含泥量不应大于1%； 细骨料含泥量不应大于2%； 水采用自来水或可饮用的天然水； 混凝土强度不应低于C20
2、，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，水灰比不应大于0.55；含砂率宜为35%40%；灰砂比宜为1212.5。,情境1.3 屋面刚性防水施工,二、施工条件和施工准备,2、主要施工机具准备 搅拌机、运输小车、磅称、小型平板振动器、铁辊（3040kg重、600左右长）、铁铲、分格缝条、刮尺、木抹子、铁抹子等。,情境1.3 屋面刚性防水施工,二、施工条件和施工准备,3、刚性防水屋面施工作业条件 （1）基层、保温层和找平层已通过检查验收，并办理好隐蔽和检查验收记录。 （2）突出屋面结构、变形缝和管道等根部，应按施工图要求完成清理和密封处理。 （3）施工所需的各种材料已按计划进入现场，经验收并完成材
3、料质量核查。 （4）已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩，并已弹出准线和作好标准。,情境1.3 屋面刚性防水施工,二、施工条件和施工准备,3、刚性防水屋面施工作业条件 （5）配合比已经确认，水电到位、机械运转正常，搅拌制度和操作规程落实。 （6）已完成施工技术交底，施工人员掌握操作工艺、明确技术和质量要求、了解作业顺序、做好了安全及文明施工准备。 （7）施工气温宜为535，并应避免在负温度、直接淋雨或烈日暴晒下施工。严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 基层处理 做隔离层 找平固定分格条摊铺振和 找平混凝土
4、压实搓平收光 养护接缝嵌填密封。 （1）隔离层施工 完成基层灌缝和密封嵌填等工作，清扫并湿润基层面； 摊铺拌合均匀的粘土砂浆或石灰砂浆等低强度等级砂浆，铺 抹厚度约1020mm，要求压实、平整、表面收光，待砂浆基 本干燥后再进行细石混凝土防水层施工。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 （1）隔离层施工 完成基层的处理工作后用13水泥砂浆将结构层找平、 压实、抹光并养护，在干燥的结构找平层上铺一层38mm 厚细砂滑动层，再空铺一层油毡、搭接缝用沥青胶结料（玛 脂）粘封。也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜隔离。 隔离层完成后应加强保护，禁止直接踩踏、防止扎破表 面
5、、防水层施工振捣过程中也要注意避免损坏隔离层。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 （2）普通及补偿收缩细石混凝土防水层施工 1）混凝土应采用机械搅拌、原材料按配合比准确计量、投料顺序得当、搅拌时间不少于2min。 2）一般控制水泥、外加剂和水的重量偏差在2%，粗细骨料在3%的范围以内；对补偿收缩混凝土中添加的膨胀剂称量误差应小于0.5% 。 3）对掺加外加剂的细石混凝土连续搅拌时间不应少于3min，配制补偿收缩混凝土搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 （2）普通及补偿收缩细石混凝土防水层施工
6、4）混凝土拌合料运输过程中应防雨、防止漏浆和拌合料离析。 5）布料和浇捣按“先远后近、先高后低”的原则安排，一个分格板块一次连续浇筑完成、禁止再留设施工缝。 6）宜采用机械振捣，振实刮平后用铁辊滚压提浆；人工捣固时应一边人工拍压捣插、同时用铁辊往复滚压、直至防水层细石混凝土密实并表面泛浆。摊铺、振捣、压实操作过程中要确保防水层设计厚度和排水坡度，保证钢筋网的位置和间距准确。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 （2）普通及补偿收缩细石混凝土防水层施工 7）用木杠刮平已振捣密实、泛浆的防水层表面，木抹子拍实、搓平提浆；混凝土初凝收水后取出分格缝条，及时修整缝边缺损
7、部分，第二次用木抹子压实、搓平表面；在混凝土终凝前用铁抹子进行第三次压实抹光，使细石混凝土防水层表面平整、光滑、无泛砂起层、无抹压痕，以利于封闭表面毛细孔、提高防水层的抗渗性。 8）混凝土终凝后（浇筑12h24h）及时开始养护，保持表面湿润，养护不少于14d。 9）养护初期严禁屋面上人踩踏。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,1、施工工艺 （3）分格缝设置与处理 留设原则： 分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突 出层面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m。一般为一间 一分格，分格面积不超过20m2；分格缝上口宽为30mm，下口 宽为20mm，应嵌填密封材料。密
8、封材料嵌填深度可为宽度的 0.50.7倍，密封材料底应填放背衬材料。,分格缝,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,图 分隔缝构造 1-刚性防水层；2-密封材料； 3-背衬材料；4-防水材料； 5-隔离层；6-细石混凝土,图 分格缝构造 1-刚性防水层；2-密封材料； 3-背衬材料；4-防水材料； 5-隔离层；6-细石混凝土,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,2、施工要点 （1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及凸出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。 1）交接处应留出30mm的缝隙，并用密封材料嵌填。 2）交接处应做卷材或涂膜附加层泛水，泛水处理的高度和宽度都应
9、不少于250mm，泛水收头等细部构造应符合标准规定。 3）交接处应作圆弧形过渡。附加层采用沥青防水卷材时、圆弧控制半径100150mm，采用高聚物改性沥青防水卷材或涂膜时、圆弧控制半径50mm，采用合成高分子防水卷材时、圆弧控制半径20mm。,情境1.3 屋面刚性防水施工,三、施工工艺和施工要点,2、施工要点 （2）伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，缝隙内嵌填密封材料，上部加设柔性材料附加层，附加层收头采取密封措施。 （3）天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时宜采用细石混凝土。 （4）屋面细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留出凹槽并用用密封材料封严。,情境1.3 屋面
10、刚性防水施工,四、质量标准及检验方法,1、主控项目 （1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施 和现埸抽样复验报告。 （2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。 检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行检查。 （3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。,情境1.3 屋面刚性防水施工,四、质量标准及检验方法,2、一般项目 （1）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不
11、得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 （2）细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 （3）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 （4）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法：用2m长靠尺和楔型塞尺检查。（刚性防水层表面与检查靠尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，且每米长度不应多于一处。）,情境1.3 屋面刚性防水施工,五、安全管理要求,1、砂、石、水泥投料和搅拌操作人员应配戴口罩，防止粉尘污染。 2、振动器械操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。 3、混凝土及砂浆搅拌机械必须定期检查、维修，符合建筑机械使用安全技术规程JGJ 33及施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定，保证机械使用安全。 4、无女儿墙的屋面应有脚手架护栏，铺贴操作人员禁止在屋檐檐口站立，严禁背朝屋檐檐口操作。,
