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1、玻璃及加工工艺,2,玻璃是将原料加热熔融，冷却凝固所得的非晶态无机材料。 由于玻璃的非晶态结构，其物理性质和力学性质等都是各向同性的。 各种玻璃的性能有很大的差别。一般通过改变玻璃的成分及工艺条件，可使玻璃的性能有很大的变化。,3,玻璃的主要原料：,石英砂 硼酸、硼砂及含硼矿物 长石、瓷土、蜡石 纯碱、芒硝 方解石、石灰石、白垩 硫酸钡、碳酸钡 铅化合物,4,玻璃的辅助原料,澄清剂 着色剂 脱色剂 乳浊剂 助熔剂,5,玻璃的工艺特性,玻璃的成型工艺视制品的种类而异，但其过程基本上可以分为配料、融化和成型三个阶段，一般采用连续性的工艺. 如图所示：,6,玻璃的熔制,玻璃的熔制是指将配合料经过高温
2、熔融，形成均匀无气泡并符合成形要求的玻璃液的过程，它是玻璃生产中很重要的环节，是获得优质玻璃制品的重要保证。 它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应，其结果是使各种原料混合物变成复杂的熔融物，即玻璃液。,7,玻璃的成型,玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。 常见的玻璃成型方法有：压制成型、吹制成型和拉制成型。,8,1、压制成型,压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压成形，多用于玻璃盘碟、玻璃砖。 玻璃压制成型示意图：,9,2、吹制成型,吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块，再将压缩气体吹入处于热融状态的玻璃型块中，使之膨胀成为中空制品。 吹制成型可以分
3、为机械吹制成型和人工吹制成型，用来制造瓶、罐、器皿、灯泡等。如图所示：,10,人工吹杯示意图：,11,3、拉制成型,拉制成型是利用机械拉引力将玻璃熔体制成制品。 分为垂直拉制和水平拉制，主要用来生产平板玻璃、玻璃管、玻璃纤维等。,12,4、压延成型,压延成型是用金属锟将玻璃熔体压成板状制品。主要用来生产压花玻璃、夹丝玻璃等，该成型分为平面压延和锟间压延成型。,13,玻璃的热处理：,玻璃的热处理，一般包括退火和淬火两种工艺。 退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理过程。对光学玻璃和某种特种玻璃制品，通过退火可使内部结构均匀，以达到要求的光学性能。 淬火就是使玻璃表面形成一个有规律、均匀分布
4、的压力层，以提高玻璃制品的机械强度和热稳定性。,14,玻璃制品的二次加工,玻璃制品的二次加工分为冷加工、热加工和表面处理三大类。 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状态所进行的工艺过程。冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。 有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制品，需要通过热加工进行最后成型。此外，热加工还用来改善制品的性能和外观质量。热加工的方法主要有火焰切割、火抛光、钻孔、锋利边缘的烧口等。 表面处理包括玻璃制品的光滑面与散光面的形成（如器皿玻璃的化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等），表面着色、表面涂层（如镜子镀银、表面导电）,15,玻璃的运用：,16,感谢观看,end,
