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1、 Q/HS 中 国 海 洋 石 油 总 公 司 企 业 标 准 Q/HS 2007.42002 海上石油平台修井机 第 4 部分主要提升设备 For workover rig on offshore petroleum platform Part 4: main hoisting equiepments 2002-06-01 实施 2002-01-08 发布 中国海洋石油总公司 发布 Q/HS 2007.42002 目 次 前言 . II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 型式型号与基本参数 1 4 技术要求 6 5 检验规则 8 6 标志包装运输和贮存 9 7 供方资质的确认 10
2、I Q/HS 2007.42002 前 言 本标准是 QHS 2007 的第 4 部分是为规范海上石油平台修井机用主要提升设备的型式型号 等技术指标与要求而制订的 本标准在编制过程中参考了 SY/T 5112-1999钻井和采油提升设备规范SY 5209-1991修井 用天车SY 5208-1991修井用游车大钩SY5210-1991修井用水龙头等我国石油天然气行业标 准和美国石油学会 API SPEC 8 A钻井和采油提升设备规范(1997 年 12 月第 13 版)API RP 9 B 油田用钢丝绳的应用维护和操作的推荐作法1999 年 6 月版等标准并根据海上石油平台修 井机的特殊要求而
3、制定的本标准对修井机的载荷级别增加了 1575 kN1800 kN 本标准 2002 年 01 月 08 日发布2002 年 06 月 01 日起实施 本标准由中国海洋石油总公司提出并归口 本标准起草单位中海石油中国有限公司天津分公司 本标准主要起草人欧阳隆绪刘良跃吴成浩岳江河刘宝钧喻贵民 本标准主审人姜伟? II Q/HS 2007.42002 海上石油平台修井机 第 4 部分主要提升设备 1 范围 本标准规定了海上石油平台修井机主要提升设备的型式型号基本参数连接尺寸技术要求检 验规则标志包装运输贮存及资质确认等 本标准适用于海上石油平台修井机用天车游车大钩游车大钩和水龙头的使用检验与维修
4、2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修 改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准 GB/T 133061991 标牌 GB/T 158221995 磁粉探伤方法 GB/T 9253.11999 石油钻杆接头螺纹 GB/T 9253.21999 石油天然气工业套管油管和管线管螺纹的加工测量和检验 SY 53011987 石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件 SY 53021987 石油钻采机械产品用灰铸
5、铁通用技术条件 SY 53041987 石油钻采机械产品用锻件通用技术条件 SY 53051987 石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件 ZB J04 0051987 渗透探伤方法 API RP 9B 油田用钢丝绳的应用维护和操作的推荐作法 3 型式型号与基本参数 3.1 天车 3.1.1 型式 天车有单轴式和多轴式两种型式 3.1.2 型号 天车型号由天车代号型号级别滑轮轮数轴数及更新设计号等内容组成具体表示法如下 HXTC 更新设计号用阿拉伯数字表示原型不写 轴数单轴不写在同一轴线的多轴写 1不在同一 轴线的多轴写 2带导向轮的写 3 滑轮轮数 型号级别用等于或接近 1/10 最大载荷kN
6、表示 海上平台石油修井机用天车代号 3.1.3 基本参数和提升设备滑轮绳槽尺寸 1 Q/HS 2007.42002 天车基本参数钻井修井钢丝绳用滑轮(简称滑轮)绳槽尺寸见图 1 和表 1滑轮外圆直径为 D按 API RP 9B 中 4.7 的规定确定 图 1 钻井修井钢丝绳用滑轮 表 1 天车基本参数及提升设备滑轮绳槽 滑 轮 型 号 最大载荷 kN 钢丝绳直径 d mm 最多个数 槽底圆弧半径 R mm 绳槽深度 h mm HXTC 90 900 HXTC 112 1125 a HXTC 135 1350 2629 6 13.46 +0.38 34.5845.50 HXTC 158 1575
7、 a HXTC 180 1800 2932 7 15.14 +0.38 0 16.84 +0.64 0 38.5750.75 42.5656.0 a 不推荐采用的载荷级别 3.2 游车大钩 3.2.1 型式 游车大钩可分为整体式和分离式两种 3.2.1.1 整体式 是指游车与大钩组成为一体的结构型式其游车为单轴式大钩为三钩式 3.2.1.2 分离式 是指游车与大钩分别独立大钩的提环挂在游车的挂环上 3.2.2 型号 3.2.2.1 整体式游车大钩型号由天车代号型号级别滑轮轮数及更新设计号等内容组成具体表示法如 下 HXYG 更新设计号用阿拉伯数字表示原型不写 滑轮轮数 型号级别用等于或接近 1
8、/10 最大载荷kN表示 海上平台石油修井机用天车代号 3.2.2.2 分离式游车大钩的游车与大钩的型号应分别表示具体如下 2 Q/HS 2007.42002 a) 游车型号表示法 HXYC 更新设计号用阿拉伯数字表示原型不写 滑轮轮数 型号级别用等于或接近 1/10 最大载荷kN表示 海上平台石油修井机用游动滑车代号 b) 大钩型号表示法 HXDG 更新设计号用阿拉伯数字表示原型不写 型号级别用等于或接近 1/10 最大载荷kN表示 海上平台石油修井机用大钩代号 3.2.3 基本参数 游车大钩游车和大钩的基本参数连接尺寸见图 2图 3图 4 和表 2表 3表 4 7 图 4 主钩和辅钩接触表
9、面半径 表 2 游车大钩基本参数及连接尺寸 滑 轮 接触表面半径 mm 型 号 最大载荷 kN 钢丝绳 直径 d mm 最多 个数 槽底圆弧 半径 R 绳槽深度 h mm C1 max D1 min E1 min F1 max HXYG 90 900 57.15 101.6 HXYG 112 1125 a HXYG 135 1350 26 6 13.46 +0.51 0 34.5845.50 63.50 38.10 63.50 HXYG 158 1575 a HXYG 180 1800 29 32 7 15.14 +0.58 0 16.84 +0.64 0 38.5750.75 42.5656
10、.0 101.60 44.45 69.85 114.30 a 不推荐采用的载荷级别 3 Q/HS 2007.42002 表 3 游车基本参数及连接尺寸 滑 轮 接触表面半径 mm 型 号 最大载荷 kN 钢丝绳 直径 d mm 最多 个数 槽底圆弧 半径 R 绳槽深度 h mm 1 max 1 min HXYC 90 900 HXYC 112 1125 a HXYC 135 1350 26 5 13.46 +0.51 0 34.5845.50 69.85 HXYC 158 1575 a HXYC 180 1800 29 32 6 15.14 +0.58 0 16.84 +0.64 0 38.5
11、750.75 42.5656.0 101.60 82.55 a 不推荐采用的载荷级别 表 4 大钩基本参数及连接尺寸 接触表面半径 mm 型 号 最大载荷 kN A2 最小 B1 最大 C1 最大 D1 最小 E1 最小 F1 最小 HXDG 90 900 57.15 101.60 HXDG 112 1125 a HXDG 135 1350 69.85 63.50 38.10 63.50 HXDG 158 1575 a HXDG 180 1800 101.60 76.20 101.60 44.45 69.85 114.30 a 不推荐采用的载荷级别 3.3 水龙头 3.3.1 型号 水龙头型号
12、由代号型号级别更新设计号等内容构成具体表示方法如下 HXSL 更新设计号用阿拉伯数字表示原型不写 型号级别用等于或接近 1/10 最大载荷kN表示 海上平台石油修井机用水龙头代号 3.3.2 基本参数和连接尺寸 基本参数和连接尺寸见图 5图 6 及表 5 4 Q/HS 2007.42002 图 6 水龙头提环与大钩表面接触半径 表 5 水龙头基本参数及连接尺寸 型 号 HXSL 90 HXSL 112 HXSL 135 HSXL 158 HXSL 180 最大载荷 kN 900 1125 a 1350 1575 a 1800 主轴承额定动载荷 100 r/minkN 600 800 1000
13、1200 1350 通径 mm 63.5 63.50 76.2 76.2 76.2 鹅径管推荐连接螺纹 (内螺纹) 3 LP 3 LP 4 LP 或 3 LP 4 LP 4 LP 保护接头下端连接螺 纹 (左旋外螺纹) 4 1/2 REG 4 1/2 REG 5 1/2 REG 或 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 提环弯曲半径F2 (最小)mm 101.60 114.30 114.30 114.30 114.30 提环弯曲处截面半径 E2 50.80 57.15 57.15 63.50 63.50 提环净空高度 380 470 470 530 530 工作压力 MPa 35 35 35 35 35 a 不推荐采用的载荷级别 5 Q/HS 2007.42002 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 材料代用时需经主管部门批准并保证不降低产品性能 4.1.2 铸钢件应符合 SY 5301-1987 的规定 4.1.3 锻件应符合 SY 5302-1987 的规定 4.1.4 焊缝应符合 SY 5304-1987 的规定 4.1.5 所用材料应符合有关国家标准或行业标准 设计所用材料的力学性能应为国家标准或行业标准材料 规范的最小值但不得使用最低屈服强度小于 228 MP
