液化天然气汽车燃气系统活套接头技术要求

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1、QC/T 755XXXX 8 附录 A (规范性附录) 活套接头技术要求 A.1活套接头的组成 活套接头总成由活套、螺母、配合接头组成,结构见图 A.1: 活套螺母配合接头 图A.1 活套接头总成结构 A.2活套接头要求 A.2.1工作压力要求 活套接头工作压力不小于1.59 MPa。 A.2.2温度要求 活套接头工作温度范围为162 85 。 A.2.3 材料要求 活套接头各部件材料要求见表A.1。 表 A.1活套接头各部件材料要求 部件优选材料其他可选材料 螺母 牌号为 06Cr19Ni10 的不锈钢 按 GB/T 1220 牌号为 HPb59-1 的铜合金 按 GB/T 4423 活套

2、牌号为 06Cr19Ni10 的不锈钢 按 GB/T 1220 - 配合接头 牌号为 06Cr19Ni10 的不锈钢 按 GB/T 1220 - QC/T 755XXXX 9 A.2.4 尺寸要求 螺母外形见图2,规格尺寸见表A.2。 图 A.2螺母外形 表 A.2螺母外形尺寸 螺母规格 MN(mm)d(mm)bmin(mm)T(mm)V(mm)S(mm) M161.51511101225.3722 M181.52014.5131526.7524 M201.52014.5121531.1827 M221.52016.5131533.4929 M241.52018.5131536.9532 M2

3、71.52218.5131741.5736 (M272)2218.5131741.5736 M301.52424151947.3441 注:尽可能不采用括号内螺母规格 活套外形见图3,规格尺寸见表A.3: QC/T 755XXXX 10 图 A.3活套外形 表 A.3活套尺寸 公称通径d(mm)D(mm)Dn(mm)Dx(mm)R(mm)L(mm)S(mm)e(mm) 6610101423320 101014141624320 101014141824322 10101616202.54322 121218182234322 141420182434325 181824222836425 配合

4、接头连接钢管或者阀门,连接钢管为焊接型式接头。配合接头连接阀体主要有直通、直角、三 通和四通等型式。配合接头仅规定与活套连接配合尺寸,其他连接部分尺寸参见相关标准。配合外形见 图A.4,规格尺寸见表A.4: 图 A.4配合接头外形 QC/T 755XXXX 11 表 A.4配合接头尺寸 公称通径d(mm)MD(mm)T(mm)hmin(mm)L(mm)S(mm)V(mm) 6M161.512151231820.78 9M181.51516.513.532225.4 10M201.516181532427.71 10M221.518181542427.71 12M241.520181542427

5、.71 14M271.522181543035 (14)M27222181543035 15M301.52618155.53439.3 注:尽可能不采用括号内规格 A.2.5尺寸及公差要求 标准中螺纹及其相关要求参照GB/T 3、GB/T 193、GB/T 197相关要求执行,未规定的尺寸公差参照 GB/T 1804相关要求执行。 A.2.6扳拧尺寸与公差要求 六方对边尺寸S的公差应符合GB/T 3103.1的B级产品要求,如无另外规定或标注,六方倒角10 30,倒角直径公差应为 0 04. 0 mm。 A.2.7密封性要求 常温状态,在活套接头组件管路中充满1.5倍工作压力氮气的情况下,密封

6、处不泄漏,其检验方法 按A.3.2执行。 A.3检验/试验方法 A.3.1尺寸检验 A.3.1.1连接件100%进行尺寸检验和外观目视检验。 A.3.1.2焊接接头锥面用相应的球面规进行着色检验,活套的球面用相应的90锥面规着色检验。密 封度应沿圆周无间断,应有全部接触的环形带。着色检查每批3%,但不小于5件;当着色检查有一件不 合格时,则取双倍数量进行复查,如复检再有一件不合格,则100%进行检验。 A.3.2密封性检验 试验压力下,保压3 min后,将发泡液涂覆在整个被检测部位的表面上,至少观察1 min,所检测的 区域应无气泡产生。试验后,应将被检测部位的发泡液洗试干净,以免对系统部件产生腐蚀。

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