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1、锅炉房烟风道制作安装工程锅炉房烟风道制作安装工程 施工方案施工方案 一、工程概况一、工程概况 本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟 风道制作安装工程。 施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-A，2#烟风道制作 安装工程。 二、编制依据二、编制依据 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构焊接及验收规程 钢筋钢结构焊接技术规程 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 三、作业准备和条件三、作业准备和条件 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会 审中发现的问 题应及时以书面形式反映给有关部门
2、。 3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。 3.1.3 组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉 图纸及作业指 导书，学习施工规范，掌握施工工艺。 3.23.2 作业人员作业人员 3.2.1 作业人员配置： 岗位/职务人员备注 施工负责人1 人 技术员1 人 质检员1 人 安环员1 人 安装工5 人 起重工1 人持特殊工种上岗证 操作工2 人持特殊工种上岗证 电焊工4 人 持特殊工种上岗证，且满足现 场要求 3.33.3 人员分工 序号工种数量任 务备注 1 施工负责人1 人负责现场生产进度 2 专职工程师或技术员1 人负责技术管理 3 质检员1 人负
3、责质量管理 4 安环员1 人负责安全管理 5 管道安装工5 人 6 起重工1 人负责管道吊装 7 操作工2 人负责起重机械操作 3.33.3 材料、设备准备材料、设备准备 开工前设备、材料应到货齐全。 3.43.4 主要机具主要机具 3.53.5 作业条件作业条件 3.5.1 能源供应 施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采 用瓶装供应，能满足现场的安装需要。 3.5.2 场地 通往锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用 红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。 3.5.3 上道工序 各风机安装结束、验收合格。 3.5.4 工作环境 考虑现
4、场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场 干净、清洁。 3.5.5 临时工作设施 无此项目。 3.5.6 安全防护设施和用品 主要安全防护设施和用品配置 序 号 名称规格型号单位数量备注 1 安全帽 / 只 15 2 安全带 / 根 15 3 防护手套 / 副 15 4 安全警示绳 / 米 200 隔离区域 5 安全防护绳 / 米 300 挂在钢架上 3.5.7 其他要求 无此项内容。 作业方法及安全、质量控制措施作业方法及安全、质量控制措施 4.14.1 作业主体方案作业主体方案 制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些 部件临时就位，条件具备后进行安装
5、。其它部件按正常施工顺序进行制作安 装。安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。 4.24.2 作业步骤与方法作业步骤与方法 4.2.1 将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。 4.2.2 烟风道制作及拼装 制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接 处管件下料时留出一定的余量(2030mm)。 工艺流程如下：拼板放样、划线号料焊接加外加固筋加内撑 校验尺寸加临时支撑焊接验收 每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转 入下道工序的施工。 A、拼板、放样、划线 钢板拼接时应留 1mm 间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸
6、尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕 确认无误后方可号料。 B、号料 号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的 外边缘为准。 C、焊接 根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊 接，I 形焊缝，对口间隙为 1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与 风道焊接采用交错断续角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续 角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减少应力变形,应先纵焊缝后横焊缝,先中间 再两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。焊条采用 T426 普通焊缝,焊 后应敲去药皮，做渗油试验，对缺陷进行修正处理，合格后方可组
7、装。 D、加外加固筋 根据图纸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸,然后接图划线,为了减少 误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为 5mm。 E、组装 为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根 据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口 对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。 F、加内撑 若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必 临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于 2。 G、校验尺寸 上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格 后方可焊接。 H、编号、摆
8、放 烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。编号时要包括： 风道名称、长度、对应图纸上制作件号。存放时，要根据安装的先后顺序， 方便安装时吊装。六道的摆放位置见场地布置图。 4.2.3烟风道安装 锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。用 25T 汽车将制作件及 风门、伸缩节等倒运到现场，用 25T 汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足 要求。 烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。安装顺序为：冷风道热风道 前烟道后烟道。 A、冷风道安装 冷风道在组合场根据图纸尺寸组合，组合时要注意要将焊口预留在便于 焊接的部位（不要靠近锅炉钢架柱及梁处） 。吊装时根据管道的长度确定是 否要进行临时加固
9、。安装时将支架及吊架做好，对于暂无法施工的支吊架部 分，根据现场情况在支吊架旁做临时支撑。 B、热风道 用链条葫芦等进行吊装就位，将风管安装到所规定标高处。 C、烟道及其它风道安装 烟道及其它风道根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。 安装中需要注意的几个问题： a) 管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。 b) 风门、伸缩节的安装方向及位置。 风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门 上做好开关标记， 伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。远方操作 装置的安装，应符合图纸要求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍 通行；座架底板应牢固，并保持水平。 对于设计有
10、冷拉要求的金属及非金属膨胀节应在安装前进行冷拉；膨胀 节上的临时加固件，必须在管道安装全部贯通、支吊架调整固定结束后，才 能拆除。 c) 支吊架（支吊架全部外购,由支吊架厂家统一生产） 。 危险点 1、触电 2、物体打击 3、意外坠落 4、起重伤害 安全控制措施及注意事项 1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检 查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电 动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护” ，装设漏 电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s 2、严禁在安装设备上面堆放任何物品。 3、作业区域有孔洞或
11、其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业 人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。 4、起重工器具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起 重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重 心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。有主、副两套起升机构的起重机， 主、副钩不得同时开动，对于设计允许的专用起重机除外。钢丝绳与物体的 棱角处垫以半园管、木板等。 工艺质量控制措施 1要做好风道口的封口，防止杂物落入。 2.风道在吊装过程中要注意不能碰撞，吊点要合理，安装时要注意不能随意 敲击、拉拽管子。 3.
12、吊运风道用钢丝绳捆绑时，要垫物保护，以防伤及风道。 4.焊接皮线不能破损，并不得在风道上随意拉拽，防止电焊打火损坏风道或 伤及施工人员。 4.34.3 成品防护措施成品防护措施 成品堆放时，与地面不得接触，防止锈蚀。 4.44.4 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。 5.5.作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求 5.15.1 作业质量标准作业质量标准 5.1.15.1.1 主要质量控制标准主要质量控制标准 5.1.1.1 安装质量要求 法兰垂直度 5mm 加工件检查 符合验标加工配制篇 组件长度偏
13、差 2长度，且10 组件弯曲度 2长度，且10 管道对口 对口间隙均匀，端头气割表面修理平整， 对口错位 1mm, 管壁厚度 S5mm 时应加工成单 V 形坡口 安装标高偏差 20 管道安装纵横位置偏差 30 管道内部清洁 无杂物（包括临时加固铁件切割干净） 伸缩节 冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与 介质流向一致 插板（闸门挡板）安装 开关灵活，开度符合设计，关闭严密， 轴头上有与挡板位置一致的刻痕 支吊架 符合验标管道篇 法兰连接 法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀， 丝扣露出长度一致，并留有 23 扣。 焊缝严密性试验 严密不漏，在焊缝处做渗油试验，观察或 检查 操作装置布置 符合设计，
14、位置正确，排列整齐，操作方 便 传动装置动作试验 操作灵活可靠 开头标记 开度指示明显、清晰，与实际开度相符 闸门开关检查 开关灵活，开度符合要求，操作方便 焊接 符合验标焊接篇 5.25.2 检验要求检验要求 5.2.15.2.1 试验项目目录 本作业项目无试验项目。 5.2.25.2.2 本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 无。 技术资料要求技术资料要求 6.1 冷风道组合安装记录 6.2 热风道组合安装记录 6.3 烟道组合安装记录 6.4 操作装置安装记录 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 6.56.5 危险源清单及防范措施 序
15、序 号号 危险源类危险源类 别别 危险源名称危险源名称防范措施防范措施 高处作业未系安全 带 高处作业人员正确使用安全带， 并挂在上方牢固处。 1 意外坠落 脚手架搭设不合格 脚手架搭设经验收合格后方可使 用。 高处作业区域有孔 洞或其盖板不严密 设置盖板并需验收合格标识。 高处作业的平台、 走道、斜道等处无 防护栏杆或未设防 护立网 平台、通道、斜道设防护栏杆和 立网，经验收合格后使用。 施工人员上下行走 人员行走应走楼梯或通道，严禁 从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下。 冬、雨季进行露天 高处作业，作业区 域湿滑；夏季高温 天气 及时清除脚手架、跳板和走道上 的积水、霜雪，并采取防滑措施； 夏季
16、做好防暑降温物品、药品的 供应，适当调整作息时间。 2 物体打击 切割的小型工件、 边角料、焊条头、 磨光片等 边角料应放置在安全可靠处，及 时清理；焊接的焊条头及时回收 放于回收筒中；一些小型工件临 时搁放，应用铁丝绑牢或进行点 焊加固。 垂直交叉作业无隔 离设施或防护设施 随意拆除 垂直交叉作业尽量错开；无法错 开时层间必须搭设严密、牢固的 防护隔离设施，验收合格后使用， 严禁任意拆除；必须拆除时，应 征得原搭设单位的同意，并采取 临时安全施工措施，作业完毕后 立即恢复原状并经原搭设单位验 收。 交叉施工时，工具、 材料等上下投掷 严禁投掷工具、材料，可采用工 具包或麻绳作为传递工具。 设备起吊、就位
