建筑施工技术课件 单元4钢筋混凝土工程教学文案

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1、1,主 编：郭晓霞 李 明,单元4 钢筋混凝土工程,JIANZHU SHITU,2,4.1 模板工程,单元4 钢筋混凝土工程,目 录,4.2 钢筋工程,4.3 混凝土工程,4.4 预应力混凝土,3,单元4 钢筋混凝土工程,钢筋混凝土结构是建筑物的核心，掌握钢筋混凝土工程的施工就能够在建筑工程施工现场独立地进行相关的工作，因此，本单元尤为重要。,4,单元4 钢筋混凝土工程,通过本单元的学习，使学生了解钢筋混凝土工程施工的一般过程，掌握钢筋混凝土工程的施工工艺、施工要点、质量检验方法和常见质量问题及防治措施，在操作技能方面达到相关专业初级工的岗位水平，在管理方面达到施工员、质量员的水平，通过考试取

2、得相关职业资格证书。,6,4.1 模板工程,7,模板工程是支撑新浇筑混凝土的整个系统。模板系统包括模板、连接件和支承件。模板是供新浇混凝土成型、养护，使之达到一定强度以承受自重的临时性的并能拆除的模型板。连接件是连接模板和固定模板的小构件。 模板应满足以下要求：应保证成型后混凝土结构和构件的形状、尺寸与相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便；经济适用，能多次周转使用。,4.1 模板工程,8,模板工程按照材料可分为木模板、大模钢模板、压型钢模、组合钢模板、复合材模板、塑料模板、铝合金模板等；按照结构类型分为基础模板、柱模板、梁模板、墙体模板、板模板

3、、楼梯模板等。,4.1 模板工程,9,组合钢模板是一种工具式模板，它由钢模板、连接件和支承件三部分组成，施工时可以在现场直接组装，亦可以预拼装成大块模板或构件模板，用起重机吊运安装（图4.1）。,4.1.1 组合钢模板,4.1 模板工程,10,图4.1 钢模板类型 (a) 平面模板；(b) 阳角模板；(c) 阴角模板；(d) 连接角模 1中肋；2中横肋；3面板；4横肋；5插销孔； 6纵肋；7凸梭；8凸鼓；9U形卡孔；10钉子孔,4.1 模板工程,11,4.1.1.1 施工准备 （1） 材料 平面模板规格 a长度:450 mm、600 mm、750 mm、900 mm、1200 mm、1500

4、mm。 b宽度:100 mm、150 mm、200 mm、250 mm、300 mm。 c边框孔距为150 mm，端孔距端部为75 mm。 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。,4.1 模板工程,12, 连接件(图4.2):U形卡、L形插销、“3”形扣件、碟形扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 aU形卡 bL形插销 c钩头螺栓 d紧固螺栓 e扣件 f对拉螺栓,4.1 模板工程,13,图4.2 钢模板 连接件 U形卡连接； (b) L形插销连接； (c) 钩头螺栓连接； (d) 紧固螺栓连接； (e) 对拉螺栓连接 1圆钢管钢楞； 2“3”形扣件； 3钩头螺栓； 4内卷边槽钢钢楞； 5碟形扣件；

5、6对拉螺栓； 7塑料套管； 8螺母,4.1 模板工程,14, 支撑系统:柱箍、梁卡具、可调钢支架、可调上托、组合钢支架。 a钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 钢楞的材料有圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等，以钢管用得较多。 b柱模板四角常设角钢柱箍(图4.3) c梁卡具，也称梁托架，用于夹紧固定大梁、过梁等模板的侧模板，并承受混凝土侧压力。,4.1 模板工程,15,图4.3 柱箍 1圆钢管；2直角扣件；3“3”形扣件；4对拉螺栓,4.1 模板工程,16,d钢支架用于大梁、楼板等水平模板的垂直支撑，有单管支架和四管支架多种形式。常用钢管支架如图4.4所示。 e斜撑用于调

6、整和固定墙模或柱模垂直位置，如图4.5所示。 脱模剂。,4.1 模板工程,17,图4.4 钢管支架 （a） 钢管支架；（b） 调节螺杆钢管支架； （c） 组合钢支架和钢管井架； （d） 扣件式钢管和门型脚手架支架,4.1 模板工程,18,图4.5 斜撑 1底座；2顶撑；3钢管斜撑； 4花篮螺丝；5螺母；6旋杆；7销钉,4.1 模板工程,19,（2） 作业条件 模板设计 模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。 根据模板设计图放好轴线和模板边线，定好模板位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层

7、垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。,4.1 模板工程,20, 斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。,4.1 模板工程,21,4.1.1.2 操作工艺 模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。 （1） 抄平放线 如图4.6所示 放线 抄平 找平,4.1 模板工程,22,图4.6 墙、柱模板找平 (a) 砂浆找平层；(b) 外柱外模板,4.1 模板工程,23,（2） 柱模板安装 立模程序为：放线设置定位基准第一块模块安装就位安装支撑邻侧模板安装就位安装第二块模板支撑安装第

8、三、四块模板及支撑调直纠偏安装柱子箍筋全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用连接角模将两模板连接。 安装柱箍 安装柱模的拉杆或斜撑,4.1 模板工程,24,（3） 剪力墙模板安装 立模程序为：放线定位模板安放预埋件安装(吊装)就位一侧模板安装支撑安装门窗洞模板绑扎钢筋和混凝土(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等安装(吊装)就位另一侧模板及支撑调整模板位置紧固穿墙螺栓固定支撑检查校正连接邻件模板。 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确

9、规定。,4.1 模板工程,25, 有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。 模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。,4.1 模板工程,26,（4） 梁模板安装 安装程序同木模板。 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2 m，若采用门架支顶，门

10、架之间应用交叉杆联结。,4.1 模板工程,27, 支顶支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并采取加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 梁的两侧模板通过连接模用U形卡或插销与底模连接。,4.1 模板工程,28,（5） 楼面模板安装 安装程序同木模板。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。 支顶与龙骨的排列和间距应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定。 采用通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U形卡连接，U形卡间距不宜大于300 mm。 楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固， 模板之间连接的U形卡或插销

11、有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。,4.1 模板工程,29,（6） 楼梯模板安装 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时，要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定及每层楼梯第一步和最后一步的建筑做法。 楼梯段模板组装情况见图4.7。,4.1 模板工程,30,图4.7 楼梯段模板支设示意,4.1 模板工程,31,（7） 模板的拆除 模板的拆除日期取决于混凝土的强度、模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温等。 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证棱角不因拆除模板而损坏。底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无

12、具体要求时，底模拆除时的混凝土强度应符合表4.1的规定。,4.1 模板工程,32,表4.1 底模拆除时的混凝土强度要求,4.1 模板工程,33,多层楼板模板支架的拆除：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度大于或等于4 m的梁均应保留支架，其间距不得大于3 m。 拆模的一般顺序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。 柱子模板拆除 墙模板拆除 楼板、梁模板拆除,4.1 模板工程,34,4.1.1.3 质量标准 （1） 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基

13、土必须坚实，并有排水措施。 （2） 基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5 mm；模板表面清理干净并采取防止黏结措施。 （3） 允许偏差 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2的规定。,4.1 模板工程,35,表4.2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法,注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。,4.1 模板工程,36,4.1.1.4 施工注意事项 (1) 柱模板容易产生的问题:柱位移，截面尺寸不准， 混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。 防止方法: 支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用连接角模，以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及

14、高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装，而且连接要牢固。,4.1 模板工程,37,（2） 墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一致，上口过大， 墙体烂脚，墙体不垂直。 防止办法:模板之间连接用的U形卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外，均要设置墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉杆、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前，模板底边应先做好水泥砂浆找平层，以防漏浆。,4.1 模板工程,38,（3） 梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直，梁底不

15、平， 梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。 防止办法:梁高小于或等于700 mm的模板之间的连接插销不少于两道， 梁底与梁侧板宜用连接角模进行连接；梁高大于700 mm的侧板，宜加穿墙螺栓。 模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上。梁板跨度大于4 m者，如设计无要求则按相关规范要求起拱。,4.1 模板工程,39,4.1.1.5 主要安全技术措施 （1） 废烂木枋不能用作龙骨。 （2） 安装、拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。 （3） 内模板安装高度超过2.5 m时，应搭设临时脚手架。 （4） 在4 m以上高空拆除模板时，不

16、得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落；操作时必须注意下方人员的动向。 （5） 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。,4.1 模板工程,40,4.1.1.6 产品保护 （1） 模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装。预留钢筋可一端弯成90与混凝土墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。 （2） 模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。 （3） 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。 （4） 操作和运输过程中，不得抛掷模板。,4.1 模板工程,41,（5） 模板每次拆除以后必须进行清理，涂刷脱模剂，并分类堆放。 （6） 在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应采取加垫板等有效措施。 （7） 拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。,4.1 模板工程,42,胶合板模板具有幅面大、拼缝少、自重轻、易加工、整体刚度好、浇筑成的混凝土表面平滑、可多次反复使用等特点,在操作使用、保养维修和价格性能比等方面比其他材料性能优