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1、键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。综合 重大键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。一般皖维集团精甲酯项目有机回收大型设备拆除吊装施 工 技 术 方 案编制： 审核： 复审： 批准： 安徽皖维机械设备制造有限公司二一四年十月六日目 录1编制说明12编制依据13工程量及特点14吊装工艺及方案45主要施工机索具及施工措施施用料一览表136施工组织157吊装人员348计算说明书359附图381 编制说明本方案适用于皖维集团精甲酯项目有机回收
2、大型设备拆除吊装施工。 2 编制依据2.1 业主提供的资料a) 现场平面布置图b) 2014年回收工段拆除设备一览表c) 业主现场技术交底等。2.2 规范和标准a) 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002；b) 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003；c) 设备吊耳 HG/T21574-2008；d) 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002；e) 石油化工建设项目施工安全技术规范 GB50484-2008。2.3 相关起重机械性能表a) LR1400/2型400吨履带吊车性能表；b) 150吨吊车性能表。3 工程量及特点根据业主提供的图纸资料和现场踏勘，
3、皖维集团精甲酯项目有机回收装置施工现场狭小，设备、结构布置密集，对较大的设备摆放、吊装及吊车的站位，都有一定的困难。根据此次回收工段所有设备为整体保护性拆除，塔长度，经考察运输路线，在出厂时有困难，有管廊等障碍物，需倒运几次吊装运输出厂。主要设备规格、重量见表1所示：表1系统序号设备名称设备位号型号规格材质重量数量TQ-5021第二精馏塔TQ-5021800*18424B11551012二塔热交换器RJ-502400*4088B1110013二塔釜液泵PU-504CZ50-250，Q=50M3/H,H=70M,18.5KW3802TQ-5051第五精馏塔TQ-5052200*30400316L
4、3149812五塔再沸器ZF-504A1000*4325Ti260023五塔馏出冷凝器NQ-505F=600M2316L980014五塔釜冷却器RJ-504板片Ti210015五塔馏出泵PU-512ABCZ50-200，Q=46M3/H,H=39M,11KW38026五塔釜出泵PU-519ABCZ50-160，Q=40M3/H,H=35M,7.5KW3802TQ-506A1第六精馏塔ATQ-506A2600*24000Ti1907012六塔A再沸器ZF-505ABF=350M2Mo2 Ti980023六塔A馏出冷凝器NQ-507ABF=600M2Mo2 Ti980024六塔A中采冷凝器NQ-5
5、20F=152M2Ti320015六塔A旋风分离器FN-507AMo2 Ti40016六塔A分离器FN-504A59817六塔A中采槽CC-517A1400*120070018六塔A馏出槽CC-518A1400*120070019六塔分离水收集槽CC-5291200*1000630110六塔A加料泵PU-513ABCZ40-160，Q=28.8M3/H,H=25M,5.5KW316380211六塔A馏出泵PU-516ABCZ65-200，Q=70M3/H,H=45M,18.5KWCF-3M380212六塔A中采泵PU-515ABQ=15M3/H,H=35M,5.5KW380213六塔A釜排泵P
6、U-523ABFM25-25，Q=3.6M3/H,H=25M,1.5KW380214分离水泵PU-528ABCZ32-200，Q=16M3/H,H=39M,5.5KW3802TQ-5081第八精馏塔TQ-5081000*19117Ti/B21251912八塔馏出槽CC-5201400*120070013八塔馏出泵PU-524ABQ=3.6M3/H,H=25M,2.2KW3801固定床1固定床分解塔SB-5021800*10040Mo2 Ti539452分解塔预热器RJ-506800*3533，F=40Mo2 Ti100013活化槽CC-5181200*1200，V=1.25M38201SB-5
7、02E1催化精馏塔ESB-502E3500*32950316L7800012甲醇再沸器ZF-507A F=400M2316L1100013馏出冷凝器NQ-506翘片，F=2400M2304980014催塔E尾凝器NQ600*350080015换热板片BR-08 F=80M2160026釜出泵PU-530ABCZ50-200，Q=33.7M3/H,H=39M,7.5KW31538027回流泵PU-531ABCZ65-200，Q=68M3/H,H=39M,15KW3043802 SB-502F1催化精馏塔FSB-502F3000*371407668412甲醇再沸器ZF-507CF=350M2110
8、0013蒸汽再沸器ZF-507DF=350M21100014催塔F尾凝器NQ-517600*2500，F=47M2Mo2 Ti80025换热板片BR-08 F=80M2160016回出泵PU-531CDCZ50-200，Q=58M3/H,H=45M,15KWCF-838027釜流泵PU-530CDCZ40-200，Q=28.8M3/H,H=39M,11KWCF-3M38024 吊装工艺及方案4.1 施工准备4.1.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。4.1.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材
9、料准备齐全。4.1.3施工场地的准备：施工现场具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了； 设备已与管道断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除；设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除，不能拆除的应作好醒目标记，并保证不得妨碍拆除工作；没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净； 拆除的设备部件做好标记分类。设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施；4.2 吊装工艺采用“双吊车提升吊移抬送”法吊装，即采用LR1400/2型400吨履带吊车为主吊车，150
10、吨吊车配合抬送设备尾部转向。4.3 设备拆除按业主要求拆除设备，先拆除设备附件，包括管道、阀门、支架、电气仪表等与设备连接件。设备为整体保护性拆除，不能强拆，损坏设备，按业主及工艺要求一步步实施，先小件后大件，分工明确做好标记，注意安全。 4.4 设备运输及摆放拆除后设备运输至装置外铁路道口部分由我单位承担,并按拆除部位顺序的要求摆放,做好标注。根据现场条件,拆除后设备直接摆放在回收工段中间道路拖车上运输出厂,行驶路线见图，有部分管廊等障碍物碍事需利用2部吊车几次吊装移位。 铁路道口 成品库有机分厂 马路 管廊马路管廊回收工段拆除区域4.5 吊车选型与运行从经济、安全等角度综合考虑，主吊车选择
11、LR1400/2型400吨履带吊，配合吊车选用 150吨汽车吊。此吊车为目前国内普遍型吊车，在现场能自由行走，并且能负重行走，符合现场狭小，设备、结构布置密集，对较大的设备摆放、吊装及吊车的站位，都有一定的困难。在由于现场设备细长，主吊车如果采用汽车吊需要多次站位，浪费吊车台班，人力，物力。故选用以上履带吊。待设备都达到吊装条件后，150吨吊车先进场组车，组车位置在装置的拆除区域中间路上。150吨履带吊车组对完要配合400吨履带吊进场组车。400吨吊车组车在已做处理的地基并铺满路钢板上，周边障碍物不影响组车，由南向北进行组对，接杆91米。由于现场窄小，装置道路摆放不下多余设备，拆除一台及时运至
12、装置外。当400吨吊车组对完后， 拆除设备吊装移位，由于拆除区域设备比较集中，主吊车站位中间位置，升杆91米基本都能满足吊装需求。 装置内的大型设备由400吨履带吊作业，小型设备由150吨汽车吊车吊装。具体设备吊装计划见下表：设备吊装计划表序号系统吊装日期备注开始时间结束时间1TQ-5022014.10.202014.10.202TQ-5052014.10.212014.10.213TQ-506A2014.10.222014.10.224TQ-5082014.10.232014.10.235固定床2014.10.242014.10.246SB-502E2014.10.252014.10.257SB-502F2014.10.262014.10.264.4.1 关键工序检查确认计划表关键工序检查确认计划表序号检查项检查内容日期1地基处理满铺钢板2014.10.152400T履带吊组车后检查吊车工况2014.10.193150T吊组车后检查吊车工况2014.10.184吊装绳索具有无断丝、裂纹等2014.10.195吊
