《第三章缝焊培训资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三章缝焊培训资料（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第三章 缝焊,1,李萌盛,合肥工业大学材料学院,第三章 缝焊,第三章 缝焊,2,缝焊（ Seam Welding ）,缝焊是焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间, 滚轮加压焊件并转动, 连续或断续送电, 从而产生一连串熔核相互搭叠的密封焊缝的电阻焊方法。,第三章 缝焊,3,缝焊的分类及特点 缝焊的加热原理及特点 缝焊过程及焊接参数选择 常用金属材料的缝焊,第三章 缝焊,4,缝焊的分类,连续缝焊 断续缝焊 步进缝焊,滚轮电极连续旋转并带动焊件，电流连续通过，每个交流半波形成一个焊点，焊速较高（1020m/min)，但焊缝表面易过热且电极粘损严重，目前在制管行业中得到应用。,焊件连续等速移
2、动，电流断续通过，每“通断”一次形成一个焊点，焊速可达0.54.3m/min。被广泛用于盛装水、气、油类介质的低碳钢容器的密封焊缝。,焊件断续移动，电流在焊件静止时断续通过，每“通移”一次形成一个焊点，可施加锻压力。焊速仅0.20.6m/min 。用于铝合金等密封性要求高的焊缝或4mm以上厚板的缝焊。,第三章 缝焊,6,缝焊接头设计,缝焊的接头型式、搭边宽度与点焊类似,为保证焊缝的密封性能，焊点的重叠量 (l - f )/ l 一般应0.15； 压痕深度c 0.15 ，焊透率A0.300.70,第三章 缝焊,7,滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状，因此设计缝焊结构时，必须注意滚盘的可达性。,
3、第三章 缝焊,8,缝焊的加热原理及特点,缝焊的加热原理与点焊时类似，但已焊焊点对在焊焊点有严重的分流作用，使电流密度前、后分布不对称。,缝焊过程中的温度分布亦不对称，且随焊速的增加后沿温度提高。,已焊焊点对在焊焊点有预热作用，在焊焊点对已焊焊点有缓冷作用。,第三章 缝焊,9,（断续）缝焊过程及焊接参数选择,由于该过程在滚轮旋转的动态下完成，因此预压及焊点凝固结晶过程中电极压力作用不充分，易出现裂纹、缩孔等缺陷。,缝焊的焊点形成经历了： 预压阶段 （滚轮前方） 通电加热阶段 （滚轮下方） 冷却结晶阶段 （滚轮后方）,第三章 缝焊,10,缝焊的规范参数,焊接电流 电流脉冲时间与脉冲间隔时间 电极压
4、力 焊接速度 滚轮电极端面形状与尺寸,第三章 缝焊,11,焊接电流的选择,由于熔核重叠而引起较大分流，焊接电流通常比点焊时增大15-40%。 当焊接电流超过某一定值时，继续增大电流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不会提高接头强度；如果电流过大，还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。,第三章 缝焊,12,电流脉冲时间与脉冲间隔时间选择,t / t0 1.25:1 2:1 当焊速提高时，焊点间距增加，要保持重叠量不变，该比值应随之增大。,第三章 缝焊,13,电极压力的选择,电极压力过高会使压痕过深，且加速滚盘的变形和损耗。 压力不足易产生缩孔，并会因接触电阻过大使滚盘烧损而缩短其使用寿命。,第三章 缝焊
5、,14,焊接速度决定了单个焊点加热过程中滚盘与板件的接触面积、滚盘与加热部位的接触时间，因而影响了接头的加热和散热。当焊接速度增大时，为了获得足够的热量，必须增大焊接电流。过大的焊接速度会引起焊件表面过热和电极粘附，即使采用外部水冷却也要对焊接速度加以限制。,焊接速度的选择,焊接不锈钢、高温合金和有色金属时，为了避免喷溅和获得致密性高的焊缝，必须采用较低的焊接速度，有时还采用步进缝焊。,第三章 缝焊,15,滚轮电极端面形状与尺寸,缝焊滚轮直径一般为180-250mm，厚度为10-20mm。接触表面形状有圆柱面、锥面、球面等。,圆柱面滚盘广泛用于焊接各种钢和高温合金，球面滚盘因易于散热、压痕过渡
6、均匀，常用于轻合金的焊接。 滚盘通常采用外部水冷却方式。,第三章 缝焊,16,缝焊中的熔核偏移,滚轮直径与厚度,焊件材质与厚度,焊件的曲率半径,第三章 缝焊,17,缝焊焊接参数与焊件厚度间的关系,A线以上为步进缝焊用,第三章 缝焊,18,常用金属材料的缝焊,缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。焊件厚度通常在0.12mm。 缝焊的焊接性能与点焊十分类似。,低碳钢的缝焊 可淬硬钢的缝焊 镀锌钢板的缝焊,不锈钢的缝焊 铝合金的缝焊,第三章 缝焊,19,低碳钢的缝焊,可采用高速、中速和低速三种方案。手动移动工件时，为便于对准预定的焊缝位置
7、，多采用中速。自动焊接时，如焊机的容量足够，可以采用高速。如焊机容量不够，就只能采用低速。,第三章 缝焊,20,可淬硬钢的缝焊,采用步进缝焊设备、焊后回火的双脉冲加热方式。 在断续缝焊机上焊接时，应采用低焊速、软规范。,第三章 缝焊,21,不锈钢的缝焊,不锈钢缝焊性能较好，通常在交流焊机上进行。,第三章 缝焊,22,铝合金的缝焊,铝合金缝焊时，由于电导率高、分流严重，一般采用大功率三相供电的直流脉冲或次级整流步进缝焊机。 铝合金缝焊应尽量采用球形端面滚盘，并必须用外部水冷。,第三章 缝焊,23,镀锌钢板的缝焊,镀锌钢板缝焊时易产生裂纹，其原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化，需采用低焊速，并经常清理滚轮表面粘附的镀层。,为避免表面镀层对滚轮电极的粘附，可采用垫箔缝焊或垫铜丝缝焊。,第三章 缝焊,24,本章结束,
