数控无模成形机

上传人:我*** 文档编号:137373955 上传时间:2020-07-07 格式:PPT 页数:26 大小:27.20MB
返回 下载 相关 举报
数控无模成形机_第1页
第1页 / 共26页
数控无模成形机_第2页
第2页 / 共26页
数控无模成形机_第3页
第3页 / 共26页
数控无模成形机_第4页
第4页 / 共26页
数控无模成形机_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《数控无模成形机》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控无模成形机(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、,东莞华中科技大学制造工程研究院 东莞华科京隆成形装备科技有限公司 胡小虎 ,数控三维板材无模成形复合机床,(一)设备简介,三维板材快速成形复合机床是一种可用于金属实体加工和金属板料成形的一种复合加工设备,采用CNC控制,可实现金属实体的切削加工和金属板材的无模快速成形,具有以下几大特点: 可实现金属实体三维立体切削加工; 可实现金属板材全无模、半模或简易支撑工具等三种成形方式; CNC控制,柔性好,通过改变程序就可改变成形形状; 可实现普通冲压无法实现的复杂成形过程; 减少模具费用,降低生产成本。,数控无模成形的特点: 基于无模单点数控渐进成形技术; 采用分层制造的快速成形方法; 科研产品的

2、方案阶段和初样机无需昂贵的模具费用; 适合生产单件小批的板材成形零件; 数控成形可以生产特别复杂形状和特殊要求的零件; 简化工艺流程,使得多套模具成形的零件一次完成; 降低了材料、模具和设备成本,达到节能降耗的目的 数控成形操作性好; 低噪音、高安全性。,(二)工作原理,基于压力点运动形成点、线、面的成形工艺。,(二)工作原理,(二)工作原理,全无模成形(凹成形),(二)工作原理,支撑成形(凸成形),(三)设备图片及录像,(三)设备图片及工作过程,凹成形,(三)设备图片及工作过程,支撑成形(凸成形),(四)市场应用,该产品用途广阔,可广泛的用于汽车覆盖件、航空航天零件、家电、医疗器械、工艺展品

3、等产品的无模快速制造,减少模具开发,降低产品制造费用。随着制造业向个性化、小批量的方向不断发展,该产品具有广阔的市场前景。,成形的零件,(四)市场应用,成形的零件,(四)市场应用,成形的零件,(四)市场应用,公司其他产品及技术介绍,伺服压力机产品 液压成形技术,伺服压力机,优势: 运动数控 能量数控 力数控 结果: 高效节能 经济实用,伺服压力机,伺服压力机的特点:,可编程实现各种运动曲线:,17,华中科技大学,伺服压力机的优点,板厚为0.5mm的不锈钢(SUS304) 用传统方式拉深的拉深比为1.9,而当应用适当的振动成形模式时,其极限拉深比可上升到2.05,传统工艺拉深 LDR=1.90,

4、振动拉深 LDR=2.05,两种工艺拉深极限比较,(1)提高单次成形拉伸比,减少工序,(2)提高零件质量,同时提高模具寿命 通过优化设置滑块运动曲线,对成形力和成形速度进行精确控制,提高了零件的表面质量,同时提高模具寿命,伺服压力机转移零件报废率对比,伺服压力机的优点,(3)提高生产效率 通过合理设定零件的装模高度,缩短滑块行程,使伺服压力机生产线的SPH值由原来的180上升到210,提高了16.7%。如按照90万件的产量目标计算,加工时间由原来的5000小时降为3750个小时,可以节省715小时的劳务及电力消耗。 伺服压力上对应加工零件滑块行程的调整达到节省104.05万元/年的经济效益,伺

5、服压力机的优点,同吨位传统压力机与伺服压力机生产线能耗比较 每月能源消耗量的比较,传统压力机,伺服压力机,每年节约电费 23.5万元/年,(4)减少能耗 图所示为传统曲柄压力机生产线与伺服压力机生产线单件能耗的对比。统计结果为伺服压力机比传统压力机节约29%的电力,平均每月省电费1.96万元,每年节省电费23.5万元。,伺服压力机的优点,伺服压力机的应用,汽车冲压件,照明金属件,精密冲压件,其它车辆,家电产品相关零件,公司其他产品及技术介绍,伺服压力机产品 液压半模成形技术,普通成形法,与普通成形法相比,液压成形法,成形中,成形完,液压室,材料,1,2,3,下模,成形中,成形完,上模,液压阀,

6、计算机控制,材料,压边圈调节阀,计算机控制,压边圈,水圧,下模R,液压半模成形技术,压边圈,材料,下模,上模,液压室,工 步,液压,装填材料,压边,.成形完了,P,溢流阀,溢流阀,由下模先行产生液压,由溢流阀控制压力,液压半模成形技术的优点 成形品的尺寸精度好 成形品的没有表面伤痕 可以减少板厚的局部变形 可以成形复杂形状的零件 可以减少生产工步数 可以减少模具造价 可以降低板材成本 最适合多品种小量生产的成形法,液压半模成形技术,结束语,华科京隆致力于研制智能化、数字化、柔性化加工伺服压力机,满足高强度钢板、铝合金板及普通薄板拉深冲压零件的成形加工要求,推动我国新型材料成形技术的发展,打破国外技术垄断,填补我国在数控压力成形机领域的产品空白,为开发环境友好型数字化成形设备提供示范,并迅速普及应用。同时提高我国装备制造业和相关汽车、航空、航天等产业的制造水平,提高我国重大装备制造业的国际竞争力。,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > PPT素材/模板

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号