班组长一线现场管理备课讲稿

上传人:yuzo****123 文档编号:137373594 上传时间:2020-07-07 格式:PPT 页数:142 大小:1.50MB
返回 下载 相关 举报
班组长一线现场管理备课讲稿_第1页
第1页 / 共142页
班组长一线现场管理备课讲稿_第2页
第2页 / 共142页
班组长一线现场管理备课讲稿_第3页
第3页 / 共142页
班组长一线现场管理备课讲稿_第4页
第4页 / 共142页
班组长一线现场管理备课讲稿_第5页
第5页 / 共142页
点击查看更多>>
资源描述

《班组长一线现场管理备课讲稿》由会员分享,可在线阅读,更多相关《班组长一线现场管理备课讲稿(142页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、Quality & Satisfy,东莞德信诚培训中心,东莞培训网Http:/ E-MAIL:,课堂要求,欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础, 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点: 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问; 不要随意走动。,3,班组长一线现场管理,4,一线主管的知识要求,专业知识: 产品标准 工艺标准 设备性能 材料特性,管理知识: 编制作业计划 20/80工作原理 PDCA管理方法 发现问题和解决问题 授权、激励、沟通、改善 时间管理,6,基层管理的基础工作,管理,管理,管理,管理

2、,管理,现场 管理,管理,7,基层管理的方法,海尔的“OEC”管理: 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。,8,日清日毕 日清日高 日清 日毕 日清 日高,基层管理的方法,9,基层管理的方法,三自:,三现:,三公开:,10,3、班组长的具体工作,日常管理(班前会,班前检查等) 周期性管理(品质考核、生产计划对应等) 异常情况的管理(如计划调整、设备故障、人手缺乏等) 员工训练(知识和技能),11,4、杰出班组长应该具备:,扎实的专业知识基础; 丰富的现场管理经验; 正确的作业管理方法; 良好的交流沟通技巧; 健康的用人育人理念; 卓越的组织协调能力; 敏锐的再学习再提高的意识和能

3、力.,12,技术型人才与管理型人才的区别,13,生产管理人员的主要工作职责,14,*,现场管理者的角色与作用,15,16,17,管理的五大职能,计划 控制 协调 组织 指挥,18,19,20,21,22,23,24,1、团队管理:君子周而不比,小人比而不周,25,26,27,28,2、人际冲突管理,29,30,1,31,32,33,34,35,36,37,38,39,3、现场安全管理,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,)4、沟通管理,沟通的三个要素 沟通的渠道 沟通的方式,51,注意沟通时的形象,1 用身体表达自信: 2 沟通时语言的运用,52,学会倾听,1、只

4、有学会倾听,你才能了解你的下属,更好地达成组织目标; 2、听的五个层次:,53,倾听的技巧:,1、积极地倾听 2、排除情绪 3、积极的回应,54,沟通的基本要求,学会 倾听,55,与上司沟通,与同级沟通,与下级沟通,56,5、会议管理,开会常见的问题: 做好会前准备,57,T:6、激励管理,1、为什么下属没有工作士气?,58,探询激励之源,案例 马斯洛需求层次理论 生理-安全-社会-尊重-自我实现,59,激励四原则,1、公平原则 2、刚性原则(先弱后强,由少到多) 3、时机原则 4、清晰原则 对象、标准、内容、透明度,60,激励的五个策略,1、创造良好的工作气氛 没有好的环境,就一定不会有卓越

5、的员工 2、认可与赞美 3、金钱激励 4、晋升激励 5、根据人格类型激励,61,时间管理,案例 管理是什么?管理就是先分析 事情的主要矛盾和次要矛盾, 认清事情的“本末”、“轻重”、 “缓急”,然后从重要的方面下手。,62,不重要,做好时间管理,重要,紧急,不紧急,第一 象限,第二 象限,第三 象限,第四 象限,63,*目标管理的特征:,1、,2、,3、,4、,5、,6、,64,目标管理的好处,1、抓住重点,节省时间,不被琐事分心 2、 关注结果 3、 考核的依据明确 4、 激发下属的积极性 5、 能够统一目标 6、 在各自的层面上工作 7、 有利于下属能力提升和职业发展,65,P1:设定目标

6、,掌握客户需求,明确目标项目。,Q-Quality,C-Cost,D-Delivery,M-Morale,S-Safety,66,A、设定目标应符合SMART原则,Specific,Measurable,Action-oriented,Realistic,Time-related,67,目标对话,要点1、 要点2、 要点3、 要点4、 要点5、 要点6、,68,*,现场改善与5S管理,69,工厂中常见的浪费现象,问题一、 思考: 工厂常见的浪费有哪些? 你采取过哪些措施?,70,一、你的企业每天都在“烧钱”吗?,*1、仪容不整的工作人员 机器设备放置不合理和保养不当 原材料、在制品、完成品、待

7、修品、不良品等随意摆放。 5、工夹具、量具等杂乱放置 6、通道不明确或被占用 7、作场所脏污,71,1、不良修理的浪费,加工的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多(早)的浪费,等待的浪费,管理浪费,72,现场管理关键词:改善,问题二:何为改善? 工厂中有哪些主 要的改善活动?,73,主要的改善观念,改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,86,5S不能坚持的理由分析,理由,87,安全与节约,场所,物品,环境,制度,人员,整理,整顿,清扫,清洁,

8、素养,5S关系示意,88,现场管理的目的, 提升人的品质,优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费,实现企业利润最大化。,89,为什么在国内实施5S会更困难?,文化与传统不同; 企业员工平均文化水平不同; 习惯和素养不同; 我们的缺点是什么?,90,不断对5S进行诊断和评估: 第一步:外行看热闹 第二步:内行看门道 第三步:企业看文化,91,:,未推行5S前的不良现象,92,T八大浪费:,综上种种不良现象可以看出,不良现象会造成以下浪费:,资 金,场 地,人 员,士 气,形 象,效 率,品 质,成 本,93,!,谈戴明与德鲁克的管理思想,94,为何有的企业推行失败?,1、高层不支

9、持 2、中层不配合 3、基层抵制高、中、基不喜欢配合 4、干劲不足 5、心血来潮、无计划形式上模仿 6、缺少系统性概念 7、评分标准不明 8、主办人员经验不足时不能够不耻下问 9、未开展各种竞赛活动维持气氛 10、未用看板使结果月月见报 11、未定目标 12、没有不断的修正和检讨,95,5S以素养为始终,5S,素养,整顿,整理,清扫,清洁,96,一、整理,整理,目的,97,整理推行要领,1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看到的和看不到的; 2、制定“需要”和“不需要”的判断基准; 3、清除不需要的物品; 4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量 5、制定废弃物处理方法; 6、每日自我检查

10、。,98,2、制定需要和不需要的判断基准,需 不 需 要 要,99,废弃物的处理,处,破烂 不可燃,空罐 (铝),空桶 (铁),空瓶 (玻璃),纸类,垃圾 可燃的,以指定方法处理,烧毁,卖给业者,回收不用品时,分类是关键所在,100,确定5S的目标,101,确定目标,102,整理的分类管理,103,整理 就是“作战”,惜物 情结,占有欲,留给 “将来”,多多 益善,104,105,红牌作战开展步骤,a.没用品废弃如何废弃 b.少用品转移转移到什地方 c.处理物品特别是报废或削价物 品必须有领导批准 d.财务应作帐面价值的调整 e.一时无法处理的没用物品可以 先“冻结”,106,二、2S-整 顿

11、, 整顿是提高效率的根本 整顿是合理化的技术,107,整顿的定义,定义: 把要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐,明 确地标识。 目的: 整齐、有标识,不用浪费时间做找的工作,108,整顿的“3定”原则: 定点: 定容: 定量:,109,定置,定位,定量,定点,110,整顿推行要领:,1、要落实前一步整理工作; 2、布置流程,确定放置场所; 3、规定放置方法; 4、划线定位; 5、标识物品。,111,透明化:,视觉化:,界限化:,可视三化,112,三、清扫,定义:清除职场内的脏物,并防止污染 的发生。 目的:保持干净、明朗。,113,清 扫 的 过 程,114,有效清扫的程序,将清扫作为工作的

12、一项程序(业务)来做。 工作结束先扫后擦,直至有光亮,清扫,日常清扫,检查,在清扫过程中对设备、机械进行检查 感知设备、机器发生的变化和异常,感知清扫,维修,发现的细微损坏操作工要立即进行复原 不能复原的挂上“维修卡片”,通知维修人员,维修清扫,115,清扫的步骤,步骤一确定清扫对象库存、设备、空间,步骤二确定清扫负责人分担图值勤表,步骤三确定清扫方法清扫程序及时间,步骤四准备清扫工具种类及数量确定,步骤五实施清扫注意事项及检查表,116,感官的清扫,眼睛,耳朵,鼻子,手感,117,清扫推行要领:,1、建立清扫责任区(室内外); 2、执行例行扫锄,清理赃物; 3、调查污染源,予以杜绝; 4、建

13、立清扫基准,作为规范。,118,清扫推行重点,使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态; 使工具等能正常使用; 杜绝因环境造成的废品; 清扫要用心来做。,119,建立清扫基准、作为规范,清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用的清扫工具 使用时间 负责人,120,点检准备,1.定点: 2.定项: 3.定标: 4.定周期:,121,T点检准备,5.定法: 6.定人: 7.定表: 8.定记录:,122,四、清洁,*,定义:将前3S(整理、整顿、清扫)实施的做法 制度化、规范化,并贯彻执行,以及维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之处。,123,清洁推行要领:,1、落实前3S

14、工作; 2、制定目视管理、颜色管理的基准; 3、制定稽核办法; 4、制定奖惩制度,加强执行; 5、维持5S意识; 6、高级主管经常带头巡查,带动重视。,124,以5S竞赛的办法,对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩; 奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断进步,才是最重要的。,制定奖惩制度,加强执行,125,公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情; 5S的信息、期刊 5S的海报、5S徽章、5S标语; 经常维持新鲜的心情。,维持5S意识,126,上级关心,下级才有责任心; 有缺失应当场指正; 属下应该抱着“立即纠正”的心态来执行,高级主管经常带头重视,127,实施清洁的关键,标

15、 准 化,操作标准化,管理标准化,行 为 标准化,128,日常管理中的“三字”原则:严、细、实 严: 细: 实:,深入基层,到现场去,129,五、素养,定义: 人人依规定行事,养成好习惯。 目的: 改变“人质”,养成工作规范认真的好习惯。,130,素养推行要领:,1、持续推动前4S至习惯化; 2、制定共同遵守的有关规则、规定; 3、制定礼仪守则; 4、教育训练(新进人员加强) 5、推动各种精神提升活动。,131,132,怎 样 推 行,有组织,有计划,有方法,有执行,有考核,有检查,有奖惩,有评比,133,*5S推行手段手法(工具),1、设定目标,自 上 而 下 层 层 展 开,企 业 总目标,制定 具体 措施,制定 具体 措施,制定 具体 措施,分解,分解,分解,处室 车间 目标,班组 目标,个人 目标,自 下 而 上 层 层 落实,134,2、使用“三现二原”手法,一、使用“三现二原”手法 现场: 现物: 现实: 原理: 原则:,135,3、PDCA/SDCA循环,改进,改进,A 处置 P计划 C 查核 D执行,A处置 S标准化 C查核 D执行,计划执行查核处置 标准化执行查核处置 PDCA循环 SDCA循环,136,计 划,实 施,检 查,处 置,PDCA管理循环图,137,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 中学教育 > 教学课件 > 高中课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号