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1、运用QC方法提高清水混凝土 的表面观感质量,发布人：赵明凯,2005年5月,目 录,前言 一、工程概况 二、小组简介 三、课题选择 四、现状调查 五、设定目标 六、分析原因 七、确定主要原因 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、体会及今后打算,前 言 大庆市萨环东路立交桥工程是大庆市重点工程，位于大庆市萨尔图区团结路口。本工程混凝土为大体积清水混凝土工程，为保证桥体清水混凝土工程施工质量，根据公司的要求，我项目部专门开展“提高清水混凝土表面观感质量”为课题的QC小组活动，填补我公司在大庆地区清水混凝土施工的空白。,工程效果图,二、小组简介,1、小组概况,QC小组概况
2、表,制表：王新民 日期：2005年5月2日,表1,2、小组分工,小组成员分工表,表2,三、课题选择,项目部质量目标,创大庆市结构优质工程,拓展市场,本工程是公司在大庆地区的第一个形象工程,技术需求,萨大路立交桥清水混凝土施工，缺乏施工经验，须靠自身技术力量摸索、掌握并完善。,提高 清水 混凝土表面观感 质量,四、现状调查,本QC小组对可能会影响清水混凝土表观效果的习惯做法进行调查，邀请了具备实际经验的专家到现场指导，并召集业主、设计、监理等专家召开研讨会，较为全面的分析了制约清水混凝土效果的一些主要问题，我们对这些收集到的信息进行总结整理，归纳出5条问题 （表3）,根据调查表做出排列图，从排列
3、图中可以看出混凝土表面不平整、混凝土表面不光洁两个因素属主要问题。,排列图,砼表面平整度、光洁度合格率调查表,表4,由调查表可知：虽然我们调查后砼表面平整度和光洁度的合格率符合并超出规范允许的合格率80%，但是我们为了更好的完善施工质量，在大庆地区创建我们中建六局的品牌工程，我们决定进一步提高砼的表面观感质量合格率。,五、设定目标,目标： 确保清水混凝土表面平整度及光洁度合格率分别达到90%!,可行性论证,1、操作人员对清水混凝土新工艺较陌生。 2、工程量大，一次性资金投入大。,1、小组成员具备良好的技术素质和敬业精神。 2、公司的积极配合，以总工为首的指导小组及时的指导。 3、项目班子高度重
4、视，从资金等各要素积极投入。 4、总公司、工程局相关经验较为丰富，并给予大力支持。,结 论 ： 实 现 目 标 是 可 行 的,有利条件,不利因素,麻面,模板组合变形,拆模时损坏模板,模板表面浮浆多,模板自身变形,模板存放方法不对,涨模跑模,砼浇捣方式不合理,不严格执行方案,施工人员质量意识差,砼坍落度过大,砼离析,出现锈点,扎丝外露,钢筋绑扎问题,露筋现象,气泡多,模板拼缝及基层处理不正确,拆模时间过早,模板加固方式不合理,砼表面不平整,砼表面不光洁,蜂窝,模板选材不合理,六、分析原因,砼表面裂纹,养护不到位,通过关联图我们得到以下末端因素：,1、模板存放方法不对 2、拆模时损坏模板 3、模
5、板选材不合理 4、模板拼缝及基层处理不正确 5、拆模时间过早 6、混凝土坍落度过大 7、砼浇捣方式不合理 8、施工人员质量意识差 9、钢筋绑扎问题 10、养护不到位,七、确定主要原因,小组全体成员对末端因素逐一进行验证，从中确定了主要因素（见表5）：,要 因 验 证 表 表5,八、制定对策,对 策 表 表6,针对模板拆除时损坏严重的问题，我们根据模板装拆操作规程进行了交底。拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。并且模板在拆除后要及时清理，木模板面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮两遍清漆，以免在砼上留下痕迹；钢模板用棉丝沾养护剂涂擦表面，以
6、便周转。成品模板存放于专门制作的钢架上，且模板采用面对面的插板式存放，上面覆盖塑料布，存放区做好排水措施，防火防潮。,实施一：采用正确的拆模方法,九、对策实施,实施二：模板拼缝及基层的处理,拼缝处采用3mm厚的海绵条挤实，严格保证模板的整体平整，确保蝉缝（有规格的模板拼缝在砼表面留下的痕迹）的整体美观效果。模板表面无污染、磕碰；胶合板面板切口处涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓 孔眼有保护垫圈；入模前必须涂刷脱模剂， 入模时隔离钢筋，避免钢筋挂碰面板。脱 模剂采用石蜡乳剂（ 石蜡和汽油配合比为 3：7的溶液），即经济又适用，不污染砼 表面，保证了砼的表面效果。,模板拆除时间严格按照砼结构
7、工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）中规定执行。为了避免拆模时间掌握不准确的问题，我们对拆模部位采用了试验检测的办法。根据同条件试块的强度值，再计算出强度百分比和规范值相比较，大于了规范允许值就可以拆除模板了，然后填写“模板拆除申请表”，经监理单位审核认定后方可拆模，这就保证了混凝土强度达到拆模要求。,实施三：控制并选择最佳的拆模时间,砼坍落度的大小将直接关系到砼的表面成型效果，为了保证砼坍落度符合要求，我们加大了监控力度，派专人负责监督砼坍落度。为了保证浇筑效果，我们规定柱子的砼坍落度控制在15010mm以内，梁及板的砼坍落度控制在17010mm以内。遇有雨天，我们及时的调整砼
8、的配合 比，以保证合格配合比的砼应用于工程 上，不至于产生砼离析现象而影响工程质 量的问题。,实施四 ：严格控制现场的砼坍落度,实施五：编制操作性强的作业指导书,针对操作人员振捣方法的问题，我们编制了操作性强 的作业指导书。砼浇筑前先在根部浇筑30-50mm厚与砼 同配比的水泥砂浆；砼浇筑厚度控制在400-500mm；振 点从中间向边缘分布，且布棒均匀；棒的插入深度大于浇 筑层厚度，插入下层约50-100mm；振捣的标准是砼表面不再下沉、无气泡逸出为止，一般为20-30s，避免过振发生离析；振捣过程中，有专人负责持橡皮锤适度敲击模板外侧，以使砼中气泡完全逸出，砼浆液与模板良好的贴合产生光洁效果
9、。,加大监管力度，保证砼养护的次数及质量。 墙、柱拆模后立即养护，采用塑料薄膜包裹，外挂阻燃草帘，洒水养护。覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润，砼养护时间不少于7d ；梁、板砼浇筑完毕后，分片分段抹平，及时用塑料布覆盖。发现塑料内无水汽时，立即浇水保持砼表面湿润；砼硬化后，采用蓄水养护，严防出现裂缝。,实施六：挂帘浇水养护措施,砼表面平整度、光洁度合格率调查表,十、效果检查,效果1：,通过对已浇筑完成的清水混凝土进行检查，共检查40处 ，其表面平整度、光洁度合格率分别达到97.5%和95%，合格率均符合并超过了设定目标要求。,效果2：,通过本次QC活动，培养了一 批富有经验、懂管理、会
10、创新的精干的管理人员，锻炼造就了一支质量意识强，工艺先进、娴熟的班组。同时在工地内推动了各班组创优的氛围。得到了大庆市市政府及业主、监理的一致好评，同时被大庆市工程质量监督协会授予“大庆市2005年度结构优质工程”奖，为公司在大庆地区创造了良好的社会效益。,十一、巩固措施,我们把从本次QC小组活动中取得的施工经验和合理化建议上报公司，同时在公司技术部门的指导下，加大力度，将其大力推广。并且我们将继续开展全面质量学习活动，结合公司质量手册，把质量标准与QC活动有机地结合，把质量推向新的水平。,十二、体会及今后打算,本次小组活动期间小组成员分工协作，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队协同作战的能力，解决了施工过程急需解决的问题，创造了一定的经济效益，提高了分析问题、解决问题的能力。但我们不能满足现状，为确保创省优质工程，小组初步拟订以“超长预应力张拉”为课题，继续开展QC小组活动。,附表：合理化建议一览表,发布完毕，谢谢大家！,
