12-郑州工程-燃气输配与安装工艺教学内容

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1、燃气输配与安装工艺,姓名:赵明 单位:郑州工程公司日期:2014年6月,第三节 燃气安装工艺,3,第四节 管材管件介绍,4,第一节 管道识图,第二节 燃气输配系统,2,1,燃气是由多种可燃与不可燃的气体组成的混合气体。,第二节 燃气输配系统-燃气的分类,主要成分:甲烷(CH4)、二氧化碳(C02)、少量的氢、氧、一氧化碳等,沼气,按起源或生产方式不同,国内常用的分类,人工燃气,根据生产方式不同,其组成不同,其主要可燃气体为一氧化碳(C0)和氢气(H2)。,主要成分:丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10) 、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)。,液化石油气(LPG),天然气(NG),主要成分:甲烷

2、(CH4)、少量的烷烃类、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等。,第二节 燃气输配系统-天然气的性质,天然气,常温、常压下的天然气比重小于空气,当从管道中泄漏出来后,天然气将 向上移动,扩散到空气中。(空气平均相对分子量为29),常温、常压下,天然气为气体状态;甲烷的沸点-162C, 在此温度以上,天然气呈气态。,天然气与空气形成混合气,混合气浓度在一定范围内 时能够产生爆炸,其爆炸极限为5%和15%。,压缩天然气简称CNG 液化天燃气-简称LNG,比重,颜色、味道,天然气是一种无色、无味的物质,且没有毒性; 为便于识别其在空气中的存在,需添加加臭剂。,爆炸极限,沸点,两种特殊形态,根据用途分类,工业

3、企业燃气管道,城市燃气管道,长距离输气管线,第二节 燃气输配系统-燃气管网分类,根据敷设方式分类,架空燃气管道,地下燃气管道,根据管网 的形状,环状管网,枝状管网,环枝状管网,根据输气压力分类,燃气管道之所以要根据输气压力来分类,是因为燃气管道的气密性与其他管相比,有特别严格的要求,漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。燃气管道中的压力越高,管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。,高压,次高压,中压,低压,A:2.5MPaP 4.0MPa B: 1.6MPaP 2.5MPa,A:0.8MPaP 1.6MPa B: 0.4MPaP 0.8MPa,A:0.2MPaP 0.4MPa

4、 B: 0.01MPa P 0.2MPa,P0.01MPa,第二节 燃气输配系统-燃气管网分类,一级系统,二级系统,三级系统,多级系统,城市燃气管网系统,(根据所采用的管网压力级制不同分类),仅用低压管完来分配和供给燃气,由低压和中压B或低压和中压A两级管道组成,包括低压、中压和高压的三级管网,由低压、中压B、中压A和高压B,甚至高压A的管网组成,第二节 燃气输配系统-燃气管网系统,第二节 燃气输配系统-燃气管网系统,由高、中、低压三级管网级制构成。,优点:供气比较安全可靠。 缺点:系统复杂,维护管理不便;投资大。,第二节 燃气输配系统-建筑供应系统的构成,燃气表,引入管 立管 水平干管 用户

5、支管,引入管:室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时,指距室内地面1.0m高处)之间的管道。含沿外墙敷设的燃气管道。 配气支管指最靠近燃气用户的室外燃气配气管道。,燃气立管就是接于引入管上,穿过楼板贯通各厨房的垂直管,立管与各层楼板接触的地方设套管,套管与燃气管道之间用沥青和油麻填充。,门 站 示 意 图,过滤器,流量计,调压器,第二节 燃气输配系统-输配系统中的设备,调压站示意图,楼栋调压箱,引申知识点:过滤器、调压器、流量计安装时的注意事项及竣工图绘制应的注意点,第二节 燃气输配系统-输配系统中的设备,第二节 燃气输配系统-总结与提高,1.在我国,根据燃气的起源或生产方式不同

6、,把燃气划分为_、_、_、 _四大类。 2.以天然气作为城镇能源,其优势主要有哪些? 3.燃气管网根据输气压力分类,分为_、_、_、 _。 下面为某资料员在编写施工组织方案工程概况时进行的描述,根据其描述内容,找出其中的错误之处: 本工程为建设一路次高压管道工程,设计压力为0.4MPa,输送介质为天燃气(LPG,主要成分为C2H6)。管道敷设采用直缝电阻焊钢管,连接方式为螺纹连接。,练习,提 升,第三节 燃气安装工艺,3,第四节 管材管件介绍,4,第一节 管道识图,第二节 燃气输配系统,2,1,Text,工商业,Txt,户内挂表,户内挂表,Text in here,Text in here,户

7、外集中挂表,中压供气,低压供气,第三节 燃气安装工艺-常规工程安装,常规工程安装,民用户,工商业,埋地PE管,埋地钢管,市政管,市政埋地 管道施工,第三节 燃气安装工艺-常规工程安装,户内挂表,第三节 燃气安装工艺-常规工程安装,钢管集中挂表,第三节 燃气安装工艺-常规工程安装,铝塑管集中挂表,第三节 燃气安装工艺-常规工程安装,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,测量放线,沟槽开挖,管道焊接,无损检测,管道防腐,下管、保护性回填,管沟 回填,警示带 敷设,附属设施安装,功能性试验,管道吹扫、通球,电火花检测,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,钢 制 管 道 焊 接,第三节 燃气安装

8、工艺-市政管道安装流程,PE 管 道 焊 接,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,无损检测,钢制管道焊接完毕后, 应根据要求进行焊缝无损 检测。,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,第三节 燃气安装工艺-市政管道安装流程,第三节 燃气安装工艺-室内挂表安装流程,第三节 燃气安装工艺-集中挂表安装流程,安装表箱,安装铝塑管、 PVC套管,连接室内 铝塑管与管件,安装引入管 及表箱内管道,试压,气表安装,第三节 燃气安装工艺,3,第四节 管材管件介绍,第一节 管道识图,第二节 燃气输配系统,2,1,4,我国燃气

9、工程主要使用钢管、PE管、铝塑复合管、不锈钢管、不锈钢波纹管。,钢管,无缝钢管,焊接钢管,直缝钢管: 螺旋缝钢管:将钢带按一定的螺旋线的角度(又称成型角)卷成钢坯,然后将管缝焊接起来而制成,有缝钢管,管壁有一条纵向焊缝,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,TEXT,钢管优缺点,优点:品质均匀,强度高,交好的塑、韧性,承受冲击和振动荷载能力较强,可焊接,便于安装。,缺点:金属耗量大,易腐蚀,维修费用高。埋地年限在20年左右,绝缘防腐30年。(纯铁不易腐蚀 ),优点:品质均匀,强度高,交好的塑、韧性,承受冲击和振动荷载能力较强,可焊接,便于安装。,室内管道管径较小,压力较低,一般采用 螺纹连接;

10、室外输配管道以焊接连接为主; 设备与管道的连接常用法兰连接。,钢管常用的 连接方式,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,钢 管 焊 接,法兰连接,镀锌管丝接,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,机械强度低(0.4MPa)、强度受温度影响大、易氧化老化(氧气紫外线),PE管优缺点,PE管常用的 连接方式,热 熔 焊 接,电 熔 焊 接,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,卡套式连接,铝塑复合管,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,第四节 管材管件介绍-常用管材介绍,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的流体则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装

11、入即可。,防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的 设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。其原理是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭(温度降到着火点以下)的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。,过滤器,阻火器,第四节 管材管件介绍-特殊管件,补偿器,绝缘接头,它能有效地将燃气输配管线与调压站,调压箱之间相互绝缘,保护其不受电化腐蚀。,金属软管,补芯,钢塑转换,第四节 管材管件介绍-特殊管件,法兰球阀,铜球阀,球阀特点:结构简单,体积小,阻力小,缺点是球体制造及维修难度大。,蝶阀,蝶阀特点:体小轻巧,拆装容易,操作 灵活轻便,结构简单,造 价低廉,但关闭严

12、密性较 差。在半启闭状态下阀瓣 受力较好,适用于流量调节。,第四节 管材管件介绍-阀门介绍,截止阀特点:结构简单,密封性好,制造维修方便,但阻力较大,且不能适应气流方向改变。主要用于管道的节流,安装时需注意方向。,闸阀特点:流体沿直线通过阀门,所以阻力小,启闭力较小;燃气可反方向流动。但结构复杂,体积大,当存在杂质和异物时,关闭受到阻碍,造成应该停气的管段不能完全关闭。,第四节 管材管件介绍-阀门介绍,公称直径与外径 英寸和DN的对照关系,螺纹球阀和法兰球阀的表示方式,PE100与PE80,SDR11与SDR17.6,管材、管件中资料员应掌握的区别,第四节 管材管件介绍-应了解的区别,4分=1

13、/2英寸=DN15 6分=3/4英寸=DN20 8分= 1 英寸=DN25,公称直径与外径: 公称直径(nominal diameter), 指标准化以后的标准直径,以DN表示,通常为接近内、外径的整数值。镀锌钢管多用DN表示,无缝钢管多用外径*壁厚表示。如:D57*3.5 其对应公称直径为DN50。,英寸和DN的对照关系:,PE100与PE80:为PE管的两种材质,其区别主要为:PE80是最低的静液 压强度为8Mpa, PE100最低的静液压强度为10Mpa 。,SDR11与SDR17.6: PE管得SDR值其外径与壁厚的比值,我们常用的为 SDR11和SDR17.6,SDR11即为我们所指的厚壁管,SDR17.6即为薄壁管。,螺纹球阀和法兰球阀的表示方式:,在燃气设计图中,我们会经常遇到阀门的表示方式为Q11F和Q41F,其中 Q41F的4是代表法兰连接管道,Q11F的1是代表螺纹连接管道。,第四节 管材管件介绍-应了解的区别,谢 谢,

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