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1、技术文件汇编版 本：第2版受控状态：受控分 发 号： 部 门：编 制：审 核：批 准：持 有 者：序号章节号文件名称页码101钢丝绳检验规范202曳引机检验规范303安全钳检验规范404绳头组合件检验规范505自动开门机检验规范606层门锁检验规范707缓冲器检验规范808绳轮检验规范909主导轨检验规范1010上行超速保护装置检验规范1111限速器检验规范1212131314141、目的为确保电梯重要零部件与产品质量满足安全技术规范的要求，防止不合格品入库或出厂安装，特制定本办法。2、适用范围适用于电梯外购和外协的重要零部件与产品检验规程3、职责3.1技术部负责本规范制定、修改、废止之起草工
2、作。3.2技术负责人负责本规范制定、修改、废止之核准。4.管理部门4.1技术部为本规范之管理部门。5.对检测设备和量具的要求5.1检测仪器和量具应经检定合格方可使用，仪器和器具精度的选择，应与被检零部件的技术要求相适应。5.2检测用各类量具的示值允许误差不大于表一规定值表一：量具名称千分尺游标卡尺钢尺（直尺）钢 卷 尺允许误差0.005mm0.02mm0.5mm10m 以上1mm10m 以下0.5mm5.3检测时量具的温度与被检件的温度应基本一致。5.4金属结构的非加工面测量计数单位为0.5mm。5.5有关的项目检测应在无日照温度影响或确认各部位温度基本一致的条件下进行检测。6、重要零部件与产
3、品检验项目内容与方法61钢丝绳检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1质量证明书每捆（根）查验资料2外观不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形目测3钢丝绳润滑应良好，无绣蚀目测4钢丝绳直径（抽检）电梯用钢丝绳GB8903-2005规定测量游标卡尺5钢丝绳长度（抽检）400mm时0+5%测量卷尺6钢丝绳重量（抽检）电梯用钢丝绳GB8903-2005规定称重磅秤62曳引机检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1产品合格证每台应有查验资料2产品铭牌符合G/T24478-2009规定铭牌与合格证的出厂编号应一致查验资料3使用维护说明书每台应有查验资料4装单箱每台应有查验资料5型式试验报
4、告每一年检查一次查验资料6外表面不得有严重碰伤、脱漆，表面涂层应均匀，旋转部件应涂成黄色目测7飞轮槽槽岸不得有碰缺口目测8紧固件所有紧固应锁紧用锤子敲击或扳手扳动锤子、扳手9油箱油不得有渗漏目测检具10制动器外表面电机式（磨擦型），机械部件应两组分设，手动松闸板手应涂成红色（1）对照资料查验（2）根据电气原理图和实物状况，结合模拟操作检查制动器的电气控制扳手、万用表11运行运行正常、无大振动试验12刹车动作正常试验13电机绝缘（抽查）定子冷态绕组绝缘不应小于5M测量绝缘电阻仪63 安全钳检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料2出厂检验报告每台应有查验资料3型式试验
5、报告每一年查一次查验资料4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致目测5外表面喷漆应均匀目测6刹车块滑槽槽底与槽壁间夹角不得有裂缝目测7刹车滑块上、下滑动应自由手动试验64 绳头组合件检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料2型式试验报告每一年检查一次查验资料3电镀件外表面电镀层应均匀，并不得有生锈目测4喷漆件表面喷漆层应均匀目测5夹绳体外壳外壳不得有裂缝目测65 自动开门机检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1产品出厂随机文件调试证书复印件安装使用、维护保养说明书产品出厂合格证明查验产品出厂随机文件3产品型号与本公司订货应一致实物对照4随机部件随机部件应装箱单相符
6、实物对照5外表面喷漆应均匀目测6摆杆不得压弯及变形目测7轴承部位转动灵活手动8电器箱外壳不得压变形目测或测量平尺、塞规9转盘不得变形目测10轿厢外宽度与本公司订货应符合测量卷尺11开门宽度与本公司订货应符合测量卷尺66 层门锁检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料2型式试验报告每一年检查一次查验资料3外表面喷漆层应均匀目测4触点安全触点、安装应牢固目测、测量紧固检查万用表、扳手5滚轮滚动灵活、不得摆动手动6紧固件紧固部位应锁紧用锤子敲击或扳手扳动锤子、扳手67 缓冲器检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料2检验报告查验资料3产品型号与
7、本公司订货应一致实物对照4型式试验报告每一年检查一次查验资料5外表面不得有碰破、划伤目测6上、下两平面平行度1/100目测、测量平尺、塞规7底部的安装座安装座与缓冲器应粘合牢固目测、锤击锤子68 绳轮检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1非加工表面喷漆均匀目测2外表面不得有严重气孔、裂纹目测3绳槽表面不得有气孔、裂纹目测4绳轮尺寸应符合图纸或供货合同要求测量游标卡卷尺5转动轴转动灵活，不得摆动和窜动现象目测、手动6绳槽岸不得有缺口目测69 主导轨检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每批应有目测2型式试验报告每一年检查一次查验资料3外表面不得出现严重锈斑目测4外形不得弯曲变形
8、目测5表面不得有缺口、压凹现象目测6工作面直线度1/5000用1m的平尺放在平板上，用钢直尺测量平尺与平板之间的间距，取最大值。平尺、钢直尺6.10 上行超速保护装置检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1产品出厂随机文件调试证书复印件安装使用、维护保养说明书产品出厂合格证明查验资料2产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致， 实物对照3型式试验报告每一年检查一次查验资料4外表面不得有碰破、划伤、零部件固定、动作动作灵活目测、手动试验5轿厢上行超速保护装置的速度监控装置， 应是符合GB7588-2003第9.9.49.9.12条要求的限速器或类似的装置查阅资料6
9、触发性能触发机构触发时，超速保护应立即动作手动触发触发机构7制动性能触发后，动作灵敏可靠动作后，夹绳板能夹紧与其相匹配的钢丝绳8产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致， 实物对照9型式试验报告每一年检查一次查验资料6.11 限速器检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具1产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致， 实物对照2出厂合格证每台应有查验资料3调试报告每台应有查验资料4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致实物对照5型式试验报告每一年检查一次查验资料6外表面喷漆喷漆应均匀目测、手动试验7各部位的装配各部位安装应牢固手动触发触发
10、机构8紧固件所有紧固件应锁紧用锤子敲击或扳手扳动锤子、扳手9外表面不得有碰破、划伤、零部件固定、动作动作灵活目测10限速调整弹簧铅封铅封块应完好目测7、记录表式7.1重要部件检验记录表序号代 号名 称保存期限1JLCX08-03-01钢丝绳进货检验记录表3 年2JLCX08-03-02曳引机进货检验记录表3 年3JLCX08-03-03安全钳进货检验记录表3 年4JLCX08-03-04绳头组合件进货检验记录表3 年5JLCX08-03-05自动开门机进货检验记录表3 年6JLCX08-03-06层门锁进货检验记录表3 年7JLCX08-03-07缓冲器进货检验记录表3 年8JLCX08-03-08绳轮进货检验记录表3 年9JLCX08-03-09导轨进货检验记录表3 年10JLCX08-03-10上行超速保护装置进货检验记录表3 年11JLCX08-03-11限速器进货检验记录表3 年123 年7.2 重要部件进货检验记录表填写说明7.2.1 各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。.7.2.2 各种部件记录表中的每一项均应符合要求，否则判定为部符合要求，执行不合格品控制程序。
