机械制技工技术的发展与未来机械加工技术的发展.doc

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1、机械制技工技术的发展与未来机械加工技术的发展一、 机械加工技术的发展伴随时代的发展,机械加工技术已经成为衡量一个国家工业水平的重要指标。随着社会发展的迫切需要,机械加工技术不断被改进和提高,各个国家在机械加工技术方面的投资也不断加强。现在几乎形成了争先恐后进取的局面。下面是简单的机械加工行业的历史沿革。1770年前,波尔顿曾经制成了几部碾压机和车床,但因以水力推动,功率不大,缺乏实用性,但是这对以后机械制造技术的发展奠定了基础。直到1789年1794年,木匠布拉默和他的助手亨利莫兹利对重型螺纹切削机床进行了改进。1810年前后,莫兹利应用滑动原理发明了滑动刀架,使切削机得到重大改进,解决了制造

2、精密圆柱体和螺丝的技术难题。后来,理查德罗伯茨在改造凿穴机的基础上制成了钻孔机和切削机。1821年,几位工程师制造出一部金属刨,后来,罗伯茨又做了改进,使它的形式固定下来。1830年前后,罗伯茨首次制造标准型板用以复制机器零件。19世纪30年代,约瑟夫惠特沃斯制成了新的计量工具,改进了计量工作,使工程能够达到相当高的精确程度。1839年,纳斯密兹发明蒸汽锤。它的锤击力不仅大大加强,而且可以调整以适合各种需要,因而具有很强的实用性。这种锤特别适合于造船厂和其它大型机器制造厂。它促进了锻造技术的改革,有了它就能生产出安全可靠的远洋轮船主轴和制造机车。另外,工程师们还制造出了结构较为复杂的锻造机,用

3、以锻造纺纱机的纱锭、螺栓、锉刀等机器零件和金属工具。1848年,罗伯茨发明镗床。二、机械加工的短板从以上我们不难看出机械加工技术的范围在不断扩大和改进。而现在我们有了数控技术,如数控车床、数控铣床、加工中心等,。通过数控技术可以大大节省人力、物力、财力,大大减少了加工时间,也提高了加工精度。但是根据目前的形势来看,很多高精密的机械加工技术依然掌握在少数国家中,这说明目前机械加工技术的发展还不够好,待提升空间依然很大。除此以外,加工越精密、结构越复杂的工件加工难度就越大,加工成本就越高,很显然这与人们的需求截然相反,那么,突破这个囚笼是各个国家正在不断探寻的。那么,伴随科学技术的不断提高,特种加

4、工技术开始走进工厂,现在比较多见的特种加工有电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工等,尽管这些加工技术已经开始使用了,但是它的不可控因素太多,人类对于这些加工技术的认识还远远不够多,还不能普遍和大量运用。三、未来机械加工技术的发展从以上我们不难看出拥有低成本、高效率、高精度的加工技术是人们的追求。因此未来的机械技工技术不会偏离这个“轨道”。未来机械加工会是一台机床完成大量甚至全部工序的局面。为了保证加工精度和加工效率,未来的机械加工不会使用实体刀具,所谓的刀具会是由人通过三维软件技术画出来的虚拟刀具,然后借助激光或者其它形式搭载能量从而达到切削加工的效果。其自动化程度会达到更高的一个台阶。四、总结习总书记说:“青年一代有理想、有本领、有担当,国家就有前途,民族就有希望。实现中华民族伟大复兴的中国梦,离不开一代代青年的接力奋斗。”我也相信,在我们一代代人的不断努力下我所谓的“未来机械加工技术”会成为最普遍的机械加工方式。到那时“实现中华民族的伟大复兴”将不会再注明“中国梦”三个字。参考资料:1、 百度百科。2、 机械加工设备张普礼主编,机械工业出版社,2014年版。

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