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1、机械设备安全操作管理规定第一章 总 则第一条 为加强施工机械设备的安全操作，提高机械设备的安全技术状况，保障作业安全，根据中华人民共和国劳动法的有关规定，结合菏关项目实际情况，特制定本规定。第二条 本规定所称厂内机械设备是指限于施工作业范围内作业的机械设备。第二章 装载机安全操作规程第三条 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。第四条 工作前严格按规定对转向，走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。第五条 操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。第六条 禁止
2、铲斗当抓斗、推土机使用。第七条 满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。第八条 用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90110之间，不得过大或过小。第九条 行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。第十条 机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。第十一条 在斜坡上熄火时，应斗子落地，将各杆移动中立位置起动，禁止满载倒退上坡。第十二条 在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置。拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物，发动机运转时，不得使用刹车制动器。第十三条 工作后将装载机驶入机场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。第三章 挖掘机安全
3、操作规程第十四条 经考试合格并持有设备操作证者，方可操作，操作必须严格遵守有关安全，交接班等制度。第十五条 工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查，调整、紧固、润滑确认良好，才能工作。第十六条 机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道，未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的情况。进入现场后，听从现场指挥人员指挥，发现不安全因素及时解决。第十七条 铲斗挖掘时每次吃土不宜太深。第十八条 向汽车上卸土时应等车停稳，人离开卸料，铲斗要尽量放低，禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车的任何部位。第十九条 铲斗离开地面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时，禁止铲斗对工作面
4、等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮土壤。第二十条 铲斗下落时，注意不要冲击木架和履带，当铲斗接触地面时，禁止传动。第二十一条 在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和杂物除掉，以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状而不能自塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗砸下，禁止在危险的撑子面下工作或停放挖掘机。第二十二条 禁止挖掘机远距离行驶（履带式5KM以上，轮胎20KM以上）移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过1m，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂在前面；下坡时驱动轮在前、动臂在后，斜坡上，禁止回转机身和变速及空档滑行，上下坡速度不得超过20，履带式挖掘机在通过铁道、公路
5、时应铺垫垫板。第二十三条 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动、放好臂杆的铲斗。第二十四条 禁止风压在25kgf/m2条件下工作。第二十五条 工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦、坚实的地方，转正机身，铲斗落地，并将操纵杆放“空档”位置，将所有制动刹死，关闭发动机，按保养规程，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。第四章 砼搅拌机安全操作规程第二十六条 经考试合格并持有操作证者，方准操作，操作必须严守安全，交接班等制度。第二十七条 工作前严格检查离合器、制动器、防护装置、钢线绳，轨道滑轮是否良好。第二十八条 安装停放地点要坚实平整，周围有排水沟，搭设防雨或保温机棚，
6、清除周围障碍，用支架或专门底座架稳，不准用轮胎支撑。第二十九条 检查合格后，进行23分钟试运转，确认转动平稳，不跳动、不跑偏、无异响，运转正常，料斗上下和料斗门开启灵活，才能工作。第三十条 工作时，严禁人员从料斗下通过或停留，清理料斗时用链条扣好，料斗降落，速度要慢。第三十一条 工作中遇到停电或故障，应用人力将机内砼清理干净，禁止满负荷起动。第三十二条 需进入料斗、机内清洗时，必须卸下开关保险，锁好闸箱，在接电源时要注意拌合筒的转动方向。第三十三条 停工后，应及时清洗拌合机。第三十四条 下班后，料斗应落到机坑，如需升起，则应用链条扣牢。第五章 空气压缩机安全操作规程第三十五条 经考试合格后并持
7、有操作证方可操作。操作者需严守安全交接班等制度。第三十六条 工作前按润滑规定注油，保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。第三十七条 检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。第三十八条 排除风卸及油水分离器内的油圬和积水。开放空转装置的截断阀门，关闭减荷阀，空车试转，检查气缸，连杆及外部状态。第三十九条 确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响是否正常，电器、机械是否有异味，如有立即停车处理。第四十条 储风缸及油水分离器内的油水混合，每班就排34次。第四十一条 运转时，司机不准离开，停电时，应立即开放拓气阀，拉开电源，避免重车起动。第四十二条 停车时，应将调压器
8、置于空转位置，开放所有排风阀，关闭减荷阀，停止供水，并将储风缸、油水分离器的排污伐打开，将冷却水排净。第四十三条 工作后必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各手柄置于空档，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。第六章 钢筋切断机安全操作规程第四十四条 机械运转正常后方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋应有专人扶着。操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须套管或钳子夹料，不得用手直接送料。使用前应检查刀片安装是否正确（两刀片的水平间隙以0.51mm为宜）并经常检查刀片的固定螺丝的牢固情况。必须保持机械的正常润滑。禁止切断机械性能规定范围外的钢材及超
9、过刀片硬度的钢筋。禁止机械超过负荷工作，机械性能如表。钢筋直径（mm）6-1012-1416-182022-40以级钢筋为准每次切断根数65321第七章 弯曲机安全操作规程第四十五条 操作前，要对机械进行全面检查及空车试运转。机身要安全接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装铁壳开关控制电源，严禁在机械运转过程中，更换中心轴，型轴和档铁轴，不允许在运转过程中检查修理，加注润滑油和清扫。不能用小于被弯曲的钢筋直径的挡轴弯曲大直径的钢筋。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。弯曲机性能表钢筋直径6810121418253240钢筋以级钢筋为准，新机械启合期根数应减少一根，钢筋直径不得超过25mm。不同转速
10、3.7转/分321一次最多7.2转/分64能弯曲钢14转/分13128筋 数第八章 电焊机安全操作规程第四十六条 必须保持焊机整洁。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱里。焊机的一、二次线应压结牢固并安装可靠的防护罩，且一次线应小于5m，二次线长度不超过30cm。电焊机的外壳应作接零或接地保护。焊接线不应双线到位，不得借用管道，脚手架、结构钢筋等做回路地线，电焊机应放置在防潮、防雨、防砸的位置。焊接现场不可有易燃，易爆物品。更换场地移动接线时应切断电源，并不得手持接线爬梯登高。雷雨时，应停止露天焊接作业工作结束，应切断电源，并检查施工现场，认为无起火危险方可离开。第九章 卷扬机安全操作规
11、程：第四十七条 固定机身必须按标准设置牢固地锚，安装地点视野良好。不工作时或停电时应切断电源，如使用吊笼应降至地面。作业前应检查钢丝绳、制动器超高限位，确认可靠后方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业时严守岗位，信号不明不操作，严禁超负荷作业。按要求保证机械的润滑。第十章 钻工安全操作规程第四十八条 钻头和工件必须装卡牢固，不准用手拿工件钻孔。钻孔排销困难时，进钻和退钻应反复交替进行。操作人员的面部不得靠近旋转部位，禁止戴套和用手套加力钻孔，钻孔时应及时清理工作点上的铁屑。第十一章 砂轮机安全操作规程第四十九条 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道，工作时必
12、须配戴防罩或防护镜，并应站在砂轮侧面磨削，不准两人同时使用一个砂轮。砂轮不圆，有裂纹或磨损剩余部分不足25mm的不准使用。手提砂轮机的电缆线不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套。严禁使用薄片砂轮侧面磨削。第十二章 蛙式打夯机安全操作规程第五十条 打夯机应使用单向开关，严禁反向运转。操作人员应戴防护绝缘用具，操作手柄应采取绝缘措施。电缆线必须完好无损，工作时不得扭结，不得拉的过紧，应保证34m的松余量，严禁夯击电缆线。打夯机不得夯实冻土，坚石和有碎石的杂土及一边硬的填土。夯机前不得有非操作人员。第十三章 调直机安全操作规程第五十一条 机械不准堆放构件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离。机械运转中不得调整滚柄，严禁带手套操作。在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。长短于2m，或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。第十四章 附 则第五十二条 本规定由项目保障部负责解释。
