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1、个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途淮 阴 工 学 院课程设计说明书作 者:学 号：系 (院:专业:题 目:苯-甲苯筛板精馏塔的设计指导者：2018年6月化工原理课程设计说明书中文摘要精馏是利用混合液中组分挥发度的差异，实现组分高纯度分离的多级蒸馏操作，即同时实现多次部分汽化和部分冷凝的过程。实现精馏操作的主体设备是精馏塔。塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备，广泛应用于化工、石油化工、石油等工业中，其结构形式基本上可以分为板式塔和填料塔两大类。我国石油工业具有一定的水平，但还是一个发展中的国家,摆在我们石油工作者面前的任务是繁重的。因此必须坚持独立自主、自力更生，革新挖潜，全面提高
2、，综合利用，大搞化工原料，赶超世界先进水平。关键词 ：精馏塔 塔板 苯甲苯 塔板负荷淮 阴 工 学 院化 工 原 理 课 程 设 计 任 务 书专业： 化学工程与工艺班级：姓名：学号：设计日期： 2018年 6 月 21 日 至 2018 年 7 月 2 日设计题目：苯-甲苯筛板精馏塔的设计设计条件：进料量F= 160 kmol/h进料组成= 0.55 流动，气体两相密切接触进行传热与传质。在正常操作过程中，气相为连续相，液相为分散相，气相组成呈连续变化，属于微分接触逆流操作过程。1.2塔设备在化工生产中的作用和地位精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发度。即在同一温度下，各组分的饱
3、和蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到汽相中，汽相中的重组分转移到液相中，从而达到分离的目的。因此精馏塔操作弹性的好坏直接关系到石油化工企业的经济效益。在化工生产中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有非常重大的影响。1.3 设计条件进料量每小时160千摩尔，原料中含苯55%摩尔分率），以沸点状态送入塔内。要求塔顶馏出物含苯96%摩尔分率），塔釜残液中含苯不大于4%，操作回流比取最小回流比的2.5倍。1.4 问题研究本设计是针对苯甲苯的分离而专门设计的塔设备。根据设计条件以及给出的数据描述出塔温度的分布，求得最小回流比以及塔顶的相对挥发度、塔釜的相对挥发度、全塔平均相对挥发度，又根据物料平衡公式分别计算出精馏段和提馏段的汽、液两相的流量。之后，计算塔板数、塔径等。根据这些计算结果进行了塔板结构的设计等。计算和设计这些之后进行了有关的力学性能计算和一系列的校核。2板式塔的设计2.1 工业生产对塔板的要求： 通过能力要大，即单位塔截面能处理的气液流量大。 塔板效率要高。 塔板压力降要低。 操作弹性要大。 结构简单，易于制造。在这些要求中，对于要求产品纯度高的分离操作，首先应考虑高效率；对于处理量大的一般性分离如原
