建筑装饰材料建筑装饰材料试验

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1、15.1 建筑装饰石材试验,本方法规定了天然饰面石材和荒料压缩强度的试验设备、量具、试样、试验程序、计算及试验结果。 适用于天然饰面石材和荒料的干燥、水饱和及冻融循环后压缩强度试验。,15.1.1 天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验,(1)材料试验机： 具有球形支座并保证一定的加荷速率，示值相对误差不超过1%，试样破坏的最大负荷在量程的20%90%范围内。 (2)游标卡尺： 刻度为0.02mm。,15.1.1.1 设备及量具,(1)试样尺寸为50mm的立方体，误差0.5mm。垂直和平行层理的试样各两组，没有层理的试样各两组，每组5块。 (2)试样应标出岩石层理方向。 (3)试样两

2、个受力面用500号砂纸抛光。平行度在0.08mm以内。相邻边垂直度误差不大于0.5。 (4)试样不容许掉棱、掉角和有可见的裂纹。,15.1.1.2 试样,(1) 干燥状态压缩强度 试样处理将试样在1052的烘箱内干燥24h，再放入干燥器中冷却至室温。 测量试样受力面的边长，计算面积。 将试样放置在材料试验机压板的中心部位，以每秒10005N的速率施加负荷，直至试样破坏，读出试样破坏时的最大负荷值。,15.1.1.3 试验步骤,(2)水饱和状态压缩强度 试样处理将试样放在205的水中浸泡48h，从水中取出，用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去。 计算面积同(1)中。 试验按(1)中进行。,(3)冻融

3、循环后压缩强度 试样处理试样用清水洗干净，然后在水中浸泡24h。将试样置于调节到-202的冷冻箱中，在冷冻箱内冻4h，取出放在流动的水中，放置4h，从水中取出，再将试样放入冷冻箱中，反复冻融25次。再放在流动的水中4h，将试样取出，用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去。 计算面积同(1)中。 试验按(1)中进行。,压缩强度按下式计算：,15.1.1.4 结果计算,15.1.1.5 试验结果,计算试样不同层理的算术平均值及最大值和最小值。,本方法规定了天然饰面石材和荒料弯曲强度的试验设备、量具试样、试验程序、计算及试验结果。 适用于天然饰面石材和荒料的弯曲强度试验。,15.1.2 天然饰面石材弯曲强

4、度试验,(1)材料试验机： 示值相对误差不超过1%，试样破坏的最大负荷在材料试验机刻度的20%90%范围内。 (2)游标卡尺： 刻度为0.02mm。,15.1.2.1 设备及量具,（1）试样尺寸长160mm，宽400.5mm，高200.5mm，受力面的平行度在0.08mm以内。垂直和平行层理的试样各两组，没有层理的试样各两组，每组5块。 （2）试样应标出岩石层理方向。 （3）试样两个受力面用500号砂纸抛光。不容许掉棱、掉角和有可见的裂纹。 （4）标出两支点与受力点的标记（尺寸见图15.1），测量试样两个支点和负荷点处的宽与高的尺寸，并取算术平均值。,15.1.2.2 试样,(1)将试样放在1

5、052的烘箱内干燥24h，再放入干燥器内冷却至室温。 (2)调节支座之间的距离为1400.5mm，把试样放在支架上，施加负荷以2mm/min的速率直至试样断裂，读出断裂时的负荷值。,15.1.2.3 试验步骤,弯曲强度按下式计算：,15.1.2.4 结果计算,15.1.2.5 试验结果,计算试样不同层理的算术平均值及最大值和最小值。,本方法规定了天然饰面石材和荒料体积密度、密度、空隙率、吸水率试验的设备、试样、试验程序、计算及试验结果。 适用于天然饰面石材和荒料的体积密度、密度、空隙率、吸水率试验。,15.1.3 天然饰面石材和荒料体积密度、密度、空隙率、吸水率试验,（1）电热干燥箱：由室温到

6、200； （2）天平：最大称量1000g，感量10mg。最大称量100g，感量1mg； （3）游标卡尺：刻度为0.02mm； （4）比重瓶：容积2530mL； （5）标准筛：240目标准筛。,15.1.3.1 试验设备,(1)体积密度试样 试样尺寸为50mm立方体，5块。 (2)密度试样 选择1000g左右试样，将表面清扫干净，并破碎到颗粒小于5mm，以四分法缩分到150g，再用瓷研钵研磨成粉末，并通过240目标准筛，将其分别装入称量瓶中，放入1052烘箱内，干燥4h以上，取出，放入干燥器内冷却到室温。,15.1.3.2 试样及其制备,(1)体积密度 将试样用刷子清扫干净，放入1052烘箱中干

7、燥24h，取出，冷却到室温，称其质量(m0)，精确到0.02g。再将试样放入室温的蒸馏水中，浸泡48h，取出，用拧干的湿毛巾擦去表面水分，并立即称量质量(m1)，精确到0.02g，接着把试样挂在网篮中，将网篮与试样浸入室温的蒸馏水中，称量其在水中的质量(m2)，精确到0.02g。,15.1.3.3 试验步骤,(2)密度 称取试样三份，每份10g(m0)，每份试样分别装入洁净的比重瓶内，并倒入蒸馏水，其量不超过比重瓶体积的一半，将比重瓶放入蒸馏水中煮沸1015min，使试样中气泡排除，或将比重瓶放在真空干燥器内排除气泡，擦干比重瓶，冷却至室温，用蒸馏水装满至标记处，称量质量(m2)。再将比重瓶冲

8、洗干净，用蒸馏水装满至标记处，并称量(m1)。m0、m1、m2精确到0.02g。,(1)体积密度0(g/cm3) 根据试验结果，体积密度按下式计算：,15.1.3.4 结果计算,(2) 密度(g/cm3) 根据试验结果，密度按下式计算：,(3)空隙率P(%) 根据上两式体积密度和密度，空隙率按下式计算：,(4) 吸水率Wa(%) 根据体积密度的试验数据，吸水率按下式计算：,计算体积密度、密度、吸水率、空隙率的平均值和最大值与最小值。 体积密度、密度计算到三位有效数字，空隙率、吸水率计算到两位有效数字。,15.1.3.5 试验结果,本方法规定了天然饰面石材和荒料耐磨性试验的设备、试样、试验程序、

9、计算及试验结果。 适用于各种天然石材的耐磨性试验。,15.1.4 天然饰面石材耐磨性试验,试样在耐磨试验机上，经过规定研磨时间、转数和对试样施加一定的压力，称其磨前后的质量，计算单位面积磨耗量。,15.1.4.1 方法原理,(1) 试验机：耐磨试验机； (2) 标准砂：符合水泥强度试验标准砂（GB178）的标准砂； (3) 天平：最大称量100g，感量0.01g。,15.1.4.2 设备和材料,试样尺寸直径为250.5mm，长60mm的圆柱体。有层理的试样，垂直与平行层理各取4个，没有层理试样取4个。,15.1.4.3 试样及其制品,(1) 将试样放入1052烘箱中干燥24h，取出，冷却至室温

10、，立即进行称量（m0），精确到0.01g。 (2) 将称量过的试样装入耐磨试验机上，每个卡具质量为1250g，圆盘转1000转完成一次试验，其余按仪器操作说明进行试验，试验完毕后将试样取下，用刷子去粉末，称量磨后质量，精确到0.01g。 (3) 用游标卡尺测量试样受磨端的直径2，求平均值，用平均值求受磨面积A。,15.1.4.4 试验步骤,耐磨率按下式计算：,15.1.4.5 结果计算,15.1.4.6 试验结果,计算试样不同层理耐磨率算术平均值，取两位有效数字。,本方法规定了天然饰面石材（花岗岩、大理石）抛光的板材镜面光泽度测试仪器、试样、试验程序、计算及试验结果。 适用于天然饰面石材的光泽

11、度试验。,15.1.5 天然饰面石材镜面光泽度试验,在规定的几何条件下，试样镜面光泽度是其镜面反射光通量与相同条件下标准黑玻璃镜面反射光通量之比乘以100。,15.1.5.1 方法原理,（1）光电光泽计 光学系统应满足C光源及视觉函数V() 的要求。 光泽计光束孔径为30，在60几何条件下，光学条件见表15.1。,15.1.5.2 试验仪器,表15.1光学条件,（2）光泽度标准板 高光泽标准板表面应平整并经抛光，其折射率为1.567黑玻璃，规定60几何条件下镜面光泽度为100，经授权的计量单位定标。 低光泽工作标准板陶瓷板，光泽值经授权的计量单位定标。,试样尺寸为300mm300mm表面抛光的

12、板材，5块。,15.1.5.3 试样,(1) 仪器校正先打开光源预热，将仪器开口置于高光泽标准板中央，并将仪器的读数调整到标准黑玻璃的定标值。再测定低光泽工作标准板，如读数与定标值相差一个单位之内，则仪器已准备好。 (2) 用镜头纸或无毛的布将试样表面擦干净，按光泽计操作说明测每块板材的光泽度，测试位置与点数见图15.2。,15.1.5.4 试验步骤,图15.2光泽计测试位置与点数,计算每块板材光泽度的算术平均值。,15.1.5.5 试验结果,本方法规定了天然饰面石材和荒料耐二氧化硫气体腐蚀的试验设备、试样、试验程序、计算和试验结果，适用于天然石材的耐酸性试验。,15.1.6 天然饰面石材耐酸

13、性试验,试样在二氧化硫气氛中经一定时间，观察表面光泽度及其他特性变化。,15.1.6.1 方法原理,15.1.6.2 试剂,(1) 硫酸：化学纯。 (2) 无水亚硫酸钠：化学纯。,15.1.6.3 试验设备,(1)天平：最大称量200g，感量10mg。 (2) 烘箱：由室温到200。 (3) 反应容器：一个深240mm以上的玻璃方缸，距上口和底2030mm处各有一入、出气口，内装试样架，上有磨口盖。,15.1.6.4 试样,试样尺寸为80mm60mm10mm两面或一面抛光，有层理的试样平行和垂直层理的各取4块，没有层理的取4块，其中3块作耐酸试验用，1块留作对比用，测量并记录各块试样的光泽度。

14、,(1) 将试样置于1052烘箱内，干燥24h，放入干燥器内冷却至室温，称量质量（m0）。 (2)根据以下反应产生二氧化硫，将二氧化硫通过蒸馏水制成二氧化硫溶液。,15.1.6.5 试验程序,(3)反应容器中注入1900mL蒸馏水，放入试样架，试样以相隔10mm的距离依次放在架上，盖上容器盖，由下口通入于水中，通入约100g的二氧化硫气，关闭下口，在室温下放置14d，取出，并观察表面变化，烘干，冷却至室温；称量（m1），按以上步骤更换新的二氧化硫溶液，再放置，取出，并观察表面变化，烘干，冷却至室温；称量（m2）。,14d后相对质量变化（m14(%)）及28d后相对质量变化（m28(%)）按下式

15、计算：,15.1.6.6 计算,报告出m14、m28的平均值。 报告出光泽度及其他特性的变化。,15.1.6.7 试验结果,15.2 建筑装饰玻璃性能试验,用精度1mm的金属尺测量。,15.2.1 浮法玻璃性能试验,15.2.1.1 尺寸偏差测定,15.2.1.2 厚度偏差测量,用千分仪在玻璃板四边各取一点测量，精确度到0.01mm，厚度差为其中两点厚度最大差值。,（1）定义 玻璃的可见光总透过率(简称透光率)是指由光源A发出的一束平行光束垂直照射平板玻璃时，透过它的光通量2对入射光通量1的百分比数。 （2）仪器 BTGI型平板玻璃透光率测定结构原理见图15.3。,15.2.1.3 透光率测定

16、,图15.3 BTGl型平板玻璃透光率测定仪结构原理图,（3）标准样品 标准样品的成分应符合我国浮法玻璃的化学组成，其厚度为5mm。 标准样品的透光率值和精度优于5%的分光光度计标定。 标准样品应装入密闭的干燥器中，存放于阴凉处。,（4）取样要求 玻璃原板，按图15.4中的剖线所示部位，切取40mm60mm长方形试样3片。所取试样不应有明显可见的划伤、疙瘩、不易清洗的附着物及直径大于1mm的气泡。,图15.4取样示意图,（5）测定 测定前，用浸有无水乙醇(或乙醚)的脱脂棉清洗试样。然后接通电源，将光源电流调至规定值，预热10min。 将试样固定在样品架上，放入样品室。 移动样品架，使试样置于光路，读取检流计光点偏转格数。 核对零点与满度，如发现有所偏离，则此次测定为无效。,（6）结果评定 每片试样测定3次，取算术平均值作为该试样的透光率值。 将3片试样的透光率值取算术平均值，作为测定结果。,将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺，测量直尺边与玻璃板边间的最大间隙，按下式计算弯曲度c(%)：,15.2.1.4 弯曲度测定,用边长1m的直角尺放在玻璃上，使角顶点的一边与玻