烘干流水线不锈钢网带跑偏如何调整.doc

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1、烘干流水线不锈钢网带跑偏如何调整烘干流水线不锈钢网带跑偏如何调整?在工业生产用途的很多设备中都要用不锈钢网带作为输送工具,常见的有隧道炉烘干线、UV烘干机、丝印烘干线、LED烘干线、五金电镀烘干炉等。本章节专对隧道炉烘干线、烘干流水线的不锈钢网带跑偏提出一些解决办法,希望起到一点实际作用。 流水线不锈钢网带跑偏的原因,网带跑偏即:网带在运行过程中,网带的纵向中心线偏离干燥机的理论中心线。 主要的表现是:网带向滚筒(或托辊)的一侧偏移,且其偏移量超过许可范围,造成不锈钢网带对设备的磨损,影响生产速度。 实际中造成网带跑偏的原因是多方面的,归结起来主要有: (1)主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行,(

2、2)主动滚筒、从动滚筒轴线不水平, (3)托辊轴线与滚筒轴线不平行或相邻几组托辊倾斜方向相同,(4)网带接成圈状后的两侧尺寸不一致, (5)网带局部损坏或使用过久而变形。带向右边移动。轴承每次移动的量不要太大,约为35毫米。调整托辊的方法是:网带跑偏时,可将托辊一侧的轴承在水平方向移动一个距离,具体移动方向要根据网带运行方向和跑偏方向而定。隧道炉烘干机、烘干流水线的不锈钢网带和铁氟龙网带的偏离调节方法大体一致。1:平拉网带是过两端滚筒轮带动网带运转,如网带运输长度太长超出一定的轨度,会出现网带跑偏现象,调接从动轴一端的张紧轴,应慢慢调节,切记不要快速调整,这样对网带损失很大,造成网带边缘刮损,

3、无法修复。2:如不锈钢网带出现抖动现象,应检查输送架以及输送隧道内托辊有无锈蚀拒转现象,然后再看一下有没有固体物积堆在运转的轨道上,逐一调整。3:链条传动式网带如出现跳链,运行不稳,应检查主动轴两端链轮是否同步,齿端是否过度磨损,只要两端链轮同步,链条合理的能入链轮齿,就不会出现跑偏现象。以上是深圳宏宇机械设备厂多年从事电热烘干生产线过程中得出的一些关于调整网带跑偏的解决方法供广大朋友参考,希望对大家有帮助。网带跑偏说明与解决带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平

4、行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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