空调主机吊装安全专项施工方案.doc

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1、XxxxXxxx 项目项目 中央空调系统安装工程中央空调系统安装工程 空调主机空调主机 吊吊 装装 方方 案案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXX 项目部 XXX 年 X 月 XXX 日 目 录 一、工程概况一、工程概况1 二、编制依据二、编制依据1 三、施工计划和准备三、施工计划和准备1 四、施工工艺流程四、施工工艺流程1 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施2 六、计算书及相关图纸六、计算书及相关图纸5 一、工程概况一、工程概况 工程位于深圳市 XXXXX 北区，总建筑面积 71490 平方米，地上建筑面积 59314 平方 米，地下建筑面积 12176 平方米，地上十二层，地

2、下二层，建筑高度 49.8 米。建筑性 质为科研办公楼。 工程用空调主机采用三台约克（YORK）螺杆式冷水机组（500RT） ，机组重量： 9833KG，机组尺寸：长宽高分别为：4560mm*2057mm*2496mm。空调主机安装位置位 于南区地下二层空调主机房。 负一层楼板轴 4-7轴 4-9/轴 4-A轴 4-B 中间预留了 8000*8000 的设备吊装孔洞， 洞口直通到负二层地面。负一楼层高为 3.8 米。负 2 层净空 7.5 米。 二、编制依据二、编制依据 2.1 XXX 通风空调施工图纸 2.2 通风空调工程施工及验收规范(国标 50243-2002) 2.3 建筑施工起重吊装

3、工程安全技术规范 （JGJ276-2012） ； 2.4 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)； 2.5 建筑施工手册缩印本（第四版） ； 2.6 其它相关国家规范、标准及暖通行业标准。 三、施工计划三、施工计划和准备和准备 3.1 施工进度计划：根据现场的场地情况进行施工安排，空调主机已经于 2014 年 1 月 19 日进场通过 35 吨汽车吊卸货、并且全部通过人工用滚筒搬运到了南区负一楼房间结构楼 面上，计划于 2014 年 2 月底到 3 月上旬吊装转运到负二楼基础上。 3.2 人员准备：项目管理人员：项目负责人、施工员、质检员、安全员共 4 人；特殊工 种：起重工共 2

4、人，搬运工 8 人。 3.3 技术准备： 3.3.1 施工前图纸已进行过图纸会审。 3.3.2 施工前对施工班组进行技术、安全交底和强制性条文的学习。 3.3.3 现场施工人员必须认真审阅图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，明确施工工艺 和质量要求，掌握工程的特殊性，了解本工程的特点及施工方法，达到质量合格的要求。 3.4 施工材料准备： 12 吨导链 3 个、专用钢丝绳（619+1、21.5 抗拉强度 155kg/mm2）10 根、滚筒 （100*10）12 根、5 吨千斤顶 4 个。 四、施工工艺四、施工工艺流程流程 根据空调主机实际重量、现场吊装设备的起吊能力及现场实际情况，为保证空调主机

5、的 顺利吊装及安装位置的精确，制定以下施工工艺环节：现场施工前的场地清理与材料机具准 备空调主机卸车进场空调主机移至吊装口空调主机竖直吊装到负 2 楼机房地面用手 动葫芦和滚筒拖动到基础就位。最终施工完毕后应满足规范和设计要求，保证一次验收合格， 实现预期安装目标。 4.14.1 场地清理与材料机具准备 4.1.1 吊装作业开始前期完成情况应该为：土建队伍应该将设备基础施工完成并且拆模， 混凝土基础必须硬化并且过养护期，机房地面清理完成。 4.1.2 对吊装所需的材料如钢丝绳、卸扣、安全绳、倒链葫芦、方木等进场验收和统一 放置。 4.2 空调主机的卸车并且搬运到负一楼楼面。 4.3 空调主机的

6、吊装安放 4.3.1、在预留洞口的负 2 楼楼板反梁处用 2 条 DN300 的无缝钢管（东西方向）搭设吊 装平台（中间立 DN150 的无缝钢管支撑，具体施工见附图：6.2 负 2 楼处主机吊装平台图） ， 中间预留洞口约 7000mm*3500mm 作为空调主机进入负二楼的通道，通道两边用 DN50 镀锌钢 管焊接满铺木板固定作为施工平台。 4.3.2、在一层楼板轴 4-7轴 4-9/轴 4-A轴 4-B 间靠梁部位预留的洞口处设置吊钩 位置，上方放置 DN150 的加厚钢管，使钢管两端支撑到楼板的结构梁上，将钢丝绳固定在钢 管上，对称悬挂 2 个 12 吨手动葫芦，作为吊装空调主机的动力

7、。用手动葫芦将主机缓缓拖 动，移动滚筒将主机缓缓移至钢管架的预留洞口上面的 5 根 DN300 无缝钢管上搁置。再调整 好 2 个手动葫芦的铰链方位，将主机往上吊离 5 根 DN300 无缝钢管约 300mm 处，将主机调整 水平平衡后，缓缓将 5 根 DN300 无缝钢管移出中间预留洞口约 5500mm*3000mm 处，再调整每 个手动葫芦的铰链将主机缓缓从洞口平稳地放至负 2 楼地面。 4.3.3、地下 2 层地面与设备基础间高差用 DN400 无缝钢管铺平，作为空调主机进入基 础的第二层平台，上面固定三根 DN300 无缝钢管作为设备水平拖动的轨道，钢管延伸到基础 上面，间距 0.7

8、米，钢管上面设置多根 DN100 的加厚无缝管，作为设备水平拖动的滚杠。 4.3.4、在地下二层中间过道设备基础旁的结构梁上分别固定两个手动葫芦（12 吨） ， 作为空调主机进入基础的水平牵引工具。用手动葫芦将空调主机从平台水平牵引到基础上， 采用四个 5 吨千斤顶将制冷机组顶起，撤出吊装架及滚杠，对制冷机组进行就位。 4.3.5、在制冷机组运输过程中，不允许采用撬杠直接在地面上用力，防止碰撞设备。 4.3.6、第一台设备安装就位后，采用同样方法吊装第二台和第三台设备。 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 5.1 施工组织机构施工组织机构： 5.2 安全技术和防护措施安全技术和防护措施

9、5.2.1 特殊工种作业人员必须持证上岗，熟悉本工种的安全操作规程。 5.2.2 坚持召开班前安全会议，施工现场设置安全标语牌，严格按安全操作规程施工。 5.2.3 进入施工现场的全体工作人员必须戴安全帽,高空作业必须穿防滑鞋、系安全带， 且安全带必须高挂低用。 5.2.4 划定施工安全区域，并进行明确标识，无关人员严禁入内。 5.2.5 注意交叉施工的安全，现场设专职安全员进行安全监护。发现安全隐患及时解决。 5.2.6 每次作业前必须对各悬挂节点、绳索及机具进行检查，确保连接牢固可靠后，方 可作业。 5.2.7 实施机械设备专人专机操作制度，严格按机械设备操作规程操作。 5.2.8 在高空

10、作业时全体施工人员尤其应注意对所用的工具及废物不得下投。要用绳索 传递以免落物伤人。 5.2.9 起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面 20-50 cm 时须停 止吊装，检查吊装工具的稳定性；制动器的可靠性；构件的平稳性；绑扎的牢固性。 5.2.10 吊装过程中速度应均匀，动作要平稳，不准紧急放落。注意吊钩的上升高度。 5.2.11 吊装前应仔细检查各种吊索具，待检查全部合格后方可起吊。 5.2.12 高空作业应“信号统一，指挥统一” ，避免事故的发生。 5.2.13 雨天、雾天及六级以上的大风应停止施工。 5.2.14 地下室施工要有足够照明，并设专门电工值班。 。 吊装总

11、负责人：XXX XXX 空调施工队 吊装施工组长 XX 吊装技术负责人：XXX 质检员 XX 施工员 XX 5.2.15 施工后要及时清理现场，做到工完料净场地清，搞好现场文明施工。 5.2.16 经常对职工进行安全知识的学习和教育,树立较强的安全意识。 5.35.3 手动葫芦使用的相关事项：手动葫芦使用的相关事项： 5.3.1 一般规则 1每台产品必须附有产品使用维护说明书生产许可证标记和产品合格证。 2产品应有清晰耐久的标牌。 3.严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 4悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定。 5吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于 6。 6严禁将下吊

12、钩回扣到起重链条上起吊重物。 7不允许抛掷手拉葫芦。 8.用户不得改动产品的原设计。 9.更换的零部件必须达到原设计要求。 5.3.2 使用规则 1各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。 2.不允许用吊钩钩尖钩挂重物 。 3.起重链条不得扭转和打结双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4.吊钩应在重物重心的铅垂线上严防重物倾斜翻转。 5.操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊。 6.作业时操作者不得站在重物上面操作也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 7.起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留。 8.不得使用非手动驱动方式起吊重物发现拉不动时不得增加拉

13、力要立即停止使用检查 重物是否与其他物件牵连重物重量是否超过了额定起重量葫芦机件有无损坏等。 9.上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。 10.严禁用 2 台及 2 台以上手拉葫芦同时起吊重物。 5.3.3.检查和保养 1.检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤。 2.检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动。 3.检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷。 4.各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污以保证制 动性能可靠。 5.起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物以免带入起重链轮而沉积在 凹处 影响正常啮合。

14、6.使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置不用时应适当防护和妥善保管。 5.45.4 应急预案应急预案 5.4.1 安全和原则：以“安全第一、预防为主”的方针，把事故造成的损失和人员伤亡 降到最低的程度为原则，迅速地开展救援工作。 5.4.2 危险点及危险源辨识及预控措施 序号危 险 源可导致的事故控 制 措 施 1 四口及五临边人员伤害 做好各种洞口、临边的安全防护设施，有危险地段 设安全警示牌。 2 吊装工具 机械设备损伤、 人员伤害 时刻仔细检查导链等的完好无损，保证能够正常使 用、吊装配套工具是否安全可靠，时刻仔细检查梁 和楼板是否有受力变形状况发生。 3 高空作业 施工人员、高空

15、 坠落 戴安全帽,高空作业必须穿防滑鞋、系 安全带，且安全带必须高挂低用。工具及 废物不得下投，要用绳索传递以免落物伤 人。 4 受力梁和楼板 机械设备损伤、 人员伤害 时刻仔细检查结构梁和楼板的完好状况，一旦发现 楼板出现裂缝，应立即停止吊装，组织施工人员立 即撤离危险区域，再组织技术人员立即对受力点采 取紧急加固措施，保证人员和设备的安全。 5.4.3 应急策划：针对高空坠落、物体打击、机械伤害等，均有可能发生在吊装作业过 程中，以上这些危险源有的客观存在的潜在隐患，有些是通过施工活动产生的隐患，根据以 上情况，储备应急救援力量和可用的资源，根据安全生产法和安全生产条例广泛地 开展此项工作

16、。 5.4.4 应急准备： 成立应急机构，项目负责人为应急救援小组组长，各相关业务部门的领导为成员，为应 急救援迅速作出反映，协调有序地开展救援工作。 5.4.5 应急人员的培训：针对潜在事故的危险性质，对所有应急人员开展有针对性的专 项培训，保证应急人员具备相应的应急能力。 5.4.6 应急响应：应急响应包括应急救援过程中需要明确并实施的核心功能和任务，尽 管这些功能具有一定的独立性，但不是孤立的，他们构成了应急响应的有机整体。应急响应 的核心功能和任务包括：接警与通知、指挥与控制、通讯、警戒与治安、人群疏散与安置、 医疗与卫生、公共关系、应急人员安全、消防和抢救。 5.4.7 现场恢复：是在事故被控制后所进行的短期恢复，从应急过程来说意味着应急救 援工作的结束，进入到另一个工作阶段，即将现场恢复到一个基本稳定的状态。大量的经验 教训表明，在现场恢复的过程中往往仍存在潜在的危险，如余烬复燃、受损建筑倒塌等。所 以，应充分考