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1、第12章 滑动轴承,12.1 摩擦、 磨损与润滑基础知识 12.2 滑动轴承的特点、类型和典型结构 12.3 轴瓦的材料和轴瓦结构 习 题,12.1 摩擦、磨损与润滑基础知识,12.1.1 摩擦状态,图12-1 滑动轴承的摩擦状态,12.1.2 磨损 1. 典型磨损过程,图12-2 一般的磨损过程,（1） 跑合磨损阶段。在磨损初期， 由于新的摩擦副表面较粗糙， 真实接触面积小，比压较大， 在开始的较短时间内磨损量较大。经跑合后，表面凸峰高度降低，接触面积增大，磨损速度减缓并趋向稳定。 初期跑合是一种有益的磨损， 可利用它来改善表面性能，提高使用寿命。 （2） 稳定磨损阶段。 零件经过跑合后磨损
2、速度趋缓， 处于稳定状态， 这一阶段的时间即为零件的使用寿命。 （3） 剧烈磨损阶段。 磨损量加大， 润滑状态恶化， 导致零件迅速报废。,（3） 疲劳磨损：当接触表面受到很大的循环变化接触应力，经过一定工作循环次数以后，可能在局部表面形成小块的甚至是片状的麻点或凹坑，进而导致零件失效。这种失效形式称为表面疲劳磨损，简称点蚀。,12.2 滑动轴承的类型、特点,1. 径向滑动轴承 常用的径向滑动轴承的结构形式可分为整体式(如图12-3(a)和剖分式(如图12-3 (b)。 ,图12-3 径向滑动轴承的结构,2. 调心式滑动轴承 当轴承宽度B与轴颈直径d之比Bd1.5时， 轴的变形可能会使轴瓦端部和
3、轴颈出现边缘接触，导致轴承过早被损坏。 。这种轴承称为调心轴承，如图12-4所示。,图12-4 轴颈边缘接触与调心式滑动轴承,12.3 轴瓦的材料和轴瓦结构,12.3.1 轴瓦的材料 根据轴瓦失效形式及工作时轴瓦不损伤轴颈的原则， 轴瓦材料应满足下列要求： 良好的减摩性、 耐磨性和磨合性； 足够的强度； 耐腐蚀性； 良好的导热性； 良好的工艺性 。 ,1. 金属材料 （1） 轴承合金(巴氏合金、白合金) 常用作轴承衬。 (2) 铜合金：铜合金是传统的轴瓦材料，品种很多，可分为青铜和黄铜两类。,（3） 铝合金它一般作为轴承衬材料。,2. 粉末冶金材料和非金属 粉末冶金材料是由铜、铁、石墨等粉末经压制， 烧结而成的多孔隙(约占总体积的1035)轴瓦材料。常用的粉末冶金材料有多孔铁、 多孔青铜、 多孔铝等。 还有一些为非金属材料，如塑料，橡胶等。,12.3.2 轴瓦的结构,图12-5 整体式轴套,图12-6 剖分式轴瓦,习 题,12-1 滑动轴承的类型？适用于哪些场合? 12-2滑动轴承的常用材料有哪些? 12-3 滑动轴承的失效形式有哪些?,12-4 机床主轴向心滑动轴承，轴的转速为500 rmin，轴颈直径为140mm，轴承径向载荷F=30 000N，轴承宽度B=300 mm，试选择轴承材料，并按非液体摩擦滑动轴承的设计准则进行校核计算。 ,
