《绕线机的设计与开发开题报告文献综述毕业论文[共58页]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绕线机的设计与开发开题报告文献综述毕业论文[共58页]（55页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本科毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化绕线机的设计与开发一综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义我国是绕线机的牛产大国也是需求大国，然而在关键技术上我国却始终无法与 国外的厂家相竞争。即使经历了 2008、2009年的经济衰退，绕线机产业在2010年 得到了快速发展，各绕线机厂家的定单量大幅提升，原本己经半倒闭的小小型绕线 机企业又重新回到了绕线机制造的人军中，但是H前国内绕线机产业的前景仍非常 的严峻，主要来自于国外进口品牌的压力及国内低端机型市场的萎缩，今年绕线机 产业的技术发展岀现了新的格局，多方的努力拉近了国产绕线机与进口绕线机的技 术差距。但是关键技术还需要我国技术人员的
2、努力，依靠自己的力量，解决关键部 位技术难题。国内绕线机的发展现状2010年随着经济冋暖，绕线机的市场需求量大大的增加，许多企业都在加班加 点的赶制设备，其中箔绕机的增长幅度最为明显；其次是多头绕线机，可以满足高 产量要求的机型；最后的自动绕线机的增长。全自动绕线机的开发大大提高了机器 的工作效率，减少了人为操作。近年来，国内绕线机的制造水平和引进绕线机制造 水平看，已形成了全自动、多功能、高效自动化的牛产能力。从线圈牛产的上线、 馈线、端头绕制到线圈绕制和下线等，都要实现了过程的自动化。从绕线机的控制 形式上看，由单一的开环控制发展到使用直流伺服系统和交流伺服系统的闭环控制, 其小交流伺服系
3、统的采用己相当普遍，己形成了由单轴绕制线圈到多轴同时绕制多 个线圈的一系列产品。在绕线机的结构形式上，根据所绕制的线圈的铁芯或骨架 结构形式的不同，又研制出有梭式的绕线机，以适应环形或其它封闭式铁芯或骨架 的线圈的绕制需求。国外的绕线机的发展状况绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有 数控式微屯脑单片机及TBM屯脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。常用 绕线机绕制的线多为漆包铜线（绕制电了、电器产品的电感线圈），纺织线（绕制纺织 机用的纱绽、线团），还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕 线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通
4、用型一由1根或数根 线适合安装多种框架绕线的绕线机。常见的通用型漆包线绕线机有；装有1根园形 绕轴的叫单头机，依此类堆有双头机3头机6头机。绕线机是用来完成家用电器及工业电机线圈绕制的电工设备，在西德意大利，绕线、绕嵌设备已由 电器自动控制发展到微机控制，有些还具备关键部位的状态见识和故障诊断功能， 现在正向3000r/min以上的高速绕线发展。在亚洲，日本某些公司在关键领域也 在技术领先我国。主要研究内容本课题研究设计一种能实现配合注塑机出线的绕线机。该系统主要由屯机架、 电机、电器、卷绕成型、线圈架、等部分组成，完成对管筒的切断与接入。可利用 步进电机变细分驱动排线机构、主轴电机调速驱动绕
5、头，以单片机作为控制微机开 发的自动绕线机。绕线机通过组合传动将塑料线条缠绕在卷筒上，缠绕后的线不 仅不滑落、不松动，而且在塑料线条脱离卷筒时阻力小，容易脱离卷筒，便于操作。 燃料线在缠绕线轴过程中有三种运动形式：一是线在卷筒上的圆周运动;二是线在 卷筒上的往复摆动；三是线在卷筒上每绕一周，向前平移一个线宽度。通过这三种 运动的相互配合，线就一层压着一层，使得最终缠绕后的塑料线不易滑落和松动。 使用线时，线则是一层一层脱离卷筒，达到了减小阻力的H的。本文设计的主轴 转动机构采用三相异步屯动机作为驱动源，电机带动主轴转动有通过同步带带动（软 联接方式）和通过联轴器与轴直联（直联式）两种方式。本设
6、计采用联轴器与轴直 联连结方式，即硬联接方式。排线机构和绕线机构与其他的绕线机大同小异，但是 绕线机的口动剪切和接入采用了剪压线机构。电机1.1绕线机工作原理图 绕线机构：该设备用1台功率l8kW、转速3000r/min的电动机带动，通过转轴 使齿轮与线轴模型相连，工作时卷筒套在模型上并用螺丝加以紧固，使得卷筒与转 轴同心。通过二级减速器來降低转速，使工作轴的转速符合绕线要求，在绕线过程 中，可同吋进行3根轴工作，也就是三根轴上同吋绕线，当线圈绕满后，通过另一 电机来控制圆盘旋转180度，使另外一边空闲的三根主轴投入工作，而工人们可以 在此期间，将绕满的线圈取下，重新换上的空线圈，整个过程电机
7、无需停机，可以 大大提高工作效率。 排线机构:步进电机直接连接联轴器，通过联轴器再连接一滚珠丝杠使螺母沿轴向 移动，带动导丝杠运动，实现排线要求。螺母的一侧通过连接片连接一导向板，导 向板与导向杆连接。线经过滑动块上的圆孔连接到卷筒上，电动机通过齿轮啮合带 动线轴做圆周运动；经机械传动，通过张力器来控制调节线条的张力。二、研究的基本内容，拟解决的主要问题：基本内容：绕线机的多轴转换，线在缠绕时的紧密性以及自动排线，自动缠绕，自 动装卸。第一部分：线圈绕满之后如何转换工作轴第二部分：线圈如何自动接入线头第三部分：线圈自动缠绕。三、研究步骤、方法及措施：（-）研究步骤：确定论文方向，选择论题确定论
8、文题Fl收集资料，分析 资料，得出自己的观点撰写开题报告撰写文献综述撰写论文。（二）方法及措施：文献法：搜集利用国内外有关资料，不断完善本课题研究。参考前人的研究文献对 这个主题的研究。同吋也从他们的研究当中吸取宝贵的经验，综合了解学者们的研 究动向，在此基础上提出自己的见解。四、参考文献1 高振华，梁荣海，姜宗林数控绕线机的开发与设计现代制造技术与装备.2006 第二期：12-152 杨正新，汪劲松，机电一体化系统.M北京：科学技术文献出版社,19963 纪洪波.自动绕线机控制的研究.烟台大学学报（自然科学与工程版）.1995 第 1 期 51-574 范鹏程绕线机拉紧装置的改进中小型电机.
9、2000,第二期.36-425 MITSUBISHI USER MANUAL FOR POSITIONING CONTROL UNTT E/FX-20GM,三菱电 机株式会社，19966 MITSUBISHI交流伺服系列MELSERVO教程（定位分册）三菱电机株式会社，1996毕业设计文献综述机械设廿制造及其自动化绕线机的设廿与开发前言绕线机：顾名思义就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。我国是绕线机的生产大国也是需求大国，然而在关键技术上我国却始终无法与国外的厂家相 竞争。即使经历了 08、09年的经济衰退，绕线机产业在2010年得到了快速发展，备绕线机厂 家的定单量大幅提升，原木己经半
10、倒闭的中小型绕线机企业又重新I叫到了绕线机制造的大军中, 但是目前国内绕线机产业的前景仍非常的严峻，主要来白于国外进口品牌的压力及国内低端机 型市场的萎缩，今年绕线机产业的技术发展出现了新的格局，多方的努力拉近了国产绕线机与 进口绕线机的技术普距。但是关键技术还需要我国技术人员的努力，依靠自己的力量，解决关 键部位技术难题。内绕线机的发展现状首先说说技术发展，我国的绕线机产业起步于改节开放的初期，从原始的机械齿轮手摇式 到现在的全白动绕线机，期间经历了多次产业升级和改革从2010年的市场需求分析可以看出, 国内市场正从半白动机型转向全白动、高效、高科技含量的机型，随着现代电气技术的不断提 升，
11、对线圈品质的要求也在增加，目前备绕线机厂家的技术开发主要集中在精密排线、闭环式 张力控制、多功能等机熨的研发，大量的技术投入快速拉近了与进口绕线机的技术差距。2010年随着经济阿暖，绕线机的市场需求量大大的增加，许多企业都在加班加点的赶制设 备，其中箔绕机的增长幅度最为明显；其次是多头绕线机，可以满足高产量要求的机型；全白 动绕线机的开发大大提高了机器的工作效率，减少了人为操作。由于各种线圈产品的功能要求 不同，使得绕线机的种类也多样化了，忖前常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环 行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机等机种。由于各种线圈产品的功能要求不同，使得 绕线机的种类也多样化了
12、，目前常见绕线机的有全H动绕线机、半H动绕线机、环行绕线机、 伺服精密绕线机、变压器绕线机等儿种。全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机 种一般都采川多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采 用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成白动排线、 自动缠脚、H动剪线、白动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工 的依赖，一个操作员工可以同时照看儿台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求 高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则儿
13、力-元高则十几力元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部 件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过稈将会很复杂，周期也会比 较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。半白动绕线机是目前使用最广泛的机型也称为cnc a动绕线机，该能够白动排线，加上不 同的机械结构即可完成不同的绕制要求具有高效、维护方便、性价比高等诸多优点，国内厂家 一般都采用CNC控制器，也有部分厂家采川自行开发的控制器作为控制核心，CNC机型已经是 -种非常成熟的机种了，许多厂家在功能和用途上都作了创新和升级，使用产品的系列不断的 得到延伸，作为市场上应用最广泛的机型，该机型的价格
14、比起全白动绕线机动则几万元的价格, 就低了很多，根据用途的不同有儿千到上刀不等的价格，该机种的缺点就是一台必须配一名操 作人员。目前在镇流器、电感线圈生产等一些场合都能看该机型的应用。环行绕线机是特殊专用机型，常见的有边滑式和皮带式，是绕制环行线圈的专用机型，该 机型从出现到现在没有很大的技术变动，目前，机头部分主要还是以进口为主，比较常见的有 美国高曼等品牌，进口机头相对于国产机头有许多优点，做工都比较的精细，材质一般都采用 特殊合金，耐磨表现优异，机头都能承受长时问的作业加工要求，有些机头采用了分体式结构 设计，上下储线环变得更为方便快捷。环行绕线机一般部为台式机构，设备主要以机械构造为
15、主，价格主要区分为进口机头和国产机头两类。伺服精密绕线机是当今高新技术结合的产物也是目前最先进、功能最为强大的机型，高端 机型可以完全模拟人手的排线动作，主轴和排线均采用高精度伺服电机，控制系统采用具有极 高运算能力的PLC系统，具有H动运算、H动判别、误差修正等功能，由于采用了闭环控制， 所以当出现排线失步等现象时设备可以I动修正，高分辨率的伺服电机可以保证在高低速时设 备运转的稳定性，该机型的附件装置也是比较先进的，比如有辅助卸模装置，主动式张力放线 架，电磁自动调节式张力器等，由于使用了大量的高新技术，所以价格要比CNC自动绕线机高 不少，一般使用在对线圈参数有特定要求的场合。变压器绕线
16、机是比较常见的机型，结构形式来分有卧式和立式，我们一般比较常见的是卧 式绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，传统的变压器绕线机比较单一均为人工排线整形 的机型，现代机型已经有自动排线系列了，变乐器是大型电气件，所以绕线机的结构都比较大, 重量也根据绕线机的级别从几百公斤到几T公斤，由于现代技术不断在变压器绕线机上的应用, 新的机型功能上也变得更强大，柔性预压紧装置的出现代替了传统的人工敲打整形的烦琐丁艺, 使变压器绕制过稈变得更为简单。近年来，国内绕线机的制造水平和引进绕线机制造水平看，已形成了全自动、多功能、 高效自动化的生产能力。从线圈生产的上线、馈线、端头绕制到线圈绕制和下线等，都要实现 了过稈的H动化。从绕线机的控制形式上看，由单一的开环控
