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1、Quality v用於市場調查和預測; v用於企業方針,目標的判定及推展; v用於研究開發,效率的提高; v用於 TQM 的推行;,第五章 親和圖,三、親和圖特點 v從混淆的狀態中,採集語言資料,將其 整合以便發現問題; v打破現狀,産生新思想; v掌握問題本質,讓有關人員明確認識; v團體活動,對每個人的意見都採納,提高全 員參與意識;,第五章 親和圖,四、親和圖類型 v個人親和圖 主要由一人來進行,重點放在資料的組織上。 v團隊親和圖 以數人爲一組來進行,重點放在策略方針上。,第五章 親和圖,五、親和圖做法 v決定課題(可從以下幾方面) 對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握; 對還沒理清的
2、雜亂思想加以綜合整理歸納; 對舊觀念重新整理歸納。,第五章 親和圖,v收集語言資料(收集方式可從以下方面) 直接觀察,親自瞭解 面談閱讀,聽取他人描述,親自查閱文件 回憶過去 反省考慮法 頭腦風暴法,第五章 親和圖,v簡明語言卡片化 v整理,綜合卡片 (卡片編組) v編組編寫主卡片 v製圖 v口頭發表 v撰寫報告,第五章 親和圖,如何开设一家受欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语4/6级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精
3、细,搭配药材,如何開設一家受歡迎的速食店,坐堂订餐,六、實例,第五章 親和圖,七、注意事項: v按各因素之間的相似性分類。 v應慢不應急,不適應速戰速決的問題和簡 單的問題。 v不應與其他 QC 手法一起用。,第五章 親和圖,思考題 某公司老是發生交期不准事件,屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處?提示目前收集到以下語言資料:1包裝錯誤、2鍋爐故障、3機器老舊、4物料延誤、5産品色澤太深、6經常停電、7停水、8機器保養不周、9原料貯存變質、10設備操作不當、11人員疲勞、12工作環境差、13人員不足、14人員流動高、15訂單日期太近、16訂單臨時增加、17通知生産太遲、18産
4、品重量不符合。,第五章 親和圖,參考,第六章 矩陣圖,一、定義: 從問題事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的關係或相關程度的大小,探討問題點的一種方法。,第六章 矩陣圖,二、適用範圍 v明確各機能與各單位間的關係; v明確質量要求和原料特性間的關係; v明確質量要求和制程條件間的關係; v明確制程不良與抱怨或制程條件間的關係; ;,第六章 矩陣圖,三、矩陣圖特點 v在短時間內獲得有關構想和資料; v能使因素的關係明確化,掌握整體的構成 情形;,第六章 矩陣圖,四、矩陣圖種類: v L 型矩陣圖 T 型矩陣圖,第六章 矩陣圖,Y 型矩陣圖 X 型矩陣圖,第六章 矩陣圖,C
5、 型矩陣圖 P 型矩陣圖 系統矩陣圖,第六章 矩陣圖,五、矩陣圖做法: v 確定事項; v 選擇因素群; v 選擇矩陣圖類型; v 根據事實或經驗評價和標記; v 資料統計尋找著眼點,第六章 矩陣圖,六、實例:,表示有影响,如某紡布工廠制程因素-專案-抱怨現象矩陣圖,第六章 矩陣圖,七、注意事項 在評價有無關聯及關聯程度時,要獲得全體參與討論者的同意,不可按多數人表決通過來決定。,第六章 矩陣圖,演練 各種原材料特性比較矩陣圖,:最佳 :良好 :好 :稍差 :差,第七章 PDPC法,一、定義: v爲了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結果,並相應地
6、提出多種應變計劃的一種方法。 v日本國立公害研究所所長近藤次郎博士,在東京大學任教時,適逢東大紛爭(1968-1969年),爲瞭解事件最後將如何,於是詳細的剖析其前途與進展過程,其使用的方法後來經過系統化後,被稱爲“過程決定計劃圖法”。,第七章 PDPC法,二、適用範圍 v方針管理中實施專案的計劃擬訂; v制程中不良現象的防止及對策擬訂; v重大事故預測及防止; v新産品、新技術的開發主題的計劃決定。,第七章 PDPC法,二、適用範圍 v方針管理中實施專案的計劃擬訂; v制程中不良現象的防止及對策擬訂; v重大事故預測及防止; v新産品、新技術的開發主題的計劃決定。,第七章 PDPC法,四、P
7、DPC法分類: v 順向進行式 (類型) v逆向進行式 (類型),第七章 PDPC法,五、PDPC法做法: v確定所要解決的課題; v提出達到理想狀態的手段、措施; v對提出的措施,列舉出預測的結果及遇到困難 時應採取的措施和方案; v將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的 可能性及難易程度予以分類; v決定各項措施實施的先後順序,並用箭條向理 想狀態方向連接起來; v落實實施負責人及實施期限; v不斷修訂PDPC圖。,第七章 PDPC法,六、實例: 防止産品搬運倒置,第七章 PDPC法,七、注意事項: v隨著新事實的發現或新情況的進展,必需隨時改進圖形。 v和系統圖區別 v和網路圖混淆 v
8、錯用關聯圖,第七章 PDPC法,演練: 某維修QCC小組制定保證減少設備停機影響均衡生産的PDPC圖來指導小組工作,第八章 箭條圖,一、定義: v透過小組討論,對某事項或工程的實施進行,建立最佳的日程計劃並管理,使其能順利完成的一種手法。 v1957年,首先是美國杜邦公司推出而發展而成。,第八章 箭條圖,二、適用範圍 v用於新品開發計劃和管理; v用於産品改進計劃的制訂和管理; v試生産階段計劃制訂和管理; v量産階段計劃制訂和管理; v工廠遷移計劃及管理; v工程安裝,修繕計劃和管理; v各種事務的統籌.,第八章 箭條圖,三、箭條圖的特點 v各項工作能不能如期完成,對整體計劃能否如期完成的影
9、響關係,表現得相當清楚。 v若各項工作提早或延後完工的話,對整個計劃的最終完成日期,有多少改變,立即可以得到量化。 v對計劃的安排有條不紊。,第八章 箭條圖,四、箭條圖做法: v明確主題 v確定必要的作業和(或)日程 v按先後排列各作業 v考慮同步作業,排列相應位置 v連接各作業點,標準日程 v計算作業點和日程 v畫出要經線,第八章 箭條圖,五、實例: 現在有一個部件,它有兩個部分組成,由四個工序 完成。爲了節省時間,加工管子和加工盤子可以同時開始,將以上的工藝過程用箭條圖表示如下:,如果用A表示加工管子,B表示加工盤子,C表示鑽孔, D表示焊接,則每個工序之間的關係可以列表和繪圖 如下:,第
10、八章 箭條圖,實例,第八章 箭條圖,六、注意事項: v有結束才有開始 v要考慮到平行作業,不多花時間 v一個作業只能用一個箭頭 v順序一般從左向右 v不得有回路,第八章 箭條圖,思考:現在有一個工程項目需要統籌施工計劃,其中各作業如表所示,請畫出箭條圖,並指出要經線。,第八章 箭條圖,D 外壁工程,E 外壁粉饰,第九章 矩陣數據解析法,一、定義: 矩陣圖上各元素間的關係如果能用資料定量化表示,就能更準確地整理和分析結果。這種可以用資料表示的矩陣圖法,叫做矩陣資料分析法。,第九章 矩陣數據解析法,v資料矩陣分析法的主要方法爲主成分分析法,利用此法可從原始資料獲得許多有益的情報。 v主成分分析法是
11、一種將多個變數化爲少數綜合變數的一種多元統計方法。,二、主要方法:,第九章 矩陣數據解析法,三、適用範圍 v新産品開發的企劃; v複雜的品質評價 ; v自市場調查的資料中,要把握顧客所要求的品質,質量功能的開展; v從多量的資料中解析不良要因; 牽涉到複雜性要因的工程解析;,第九章 矩陣數據解析法,四、矩陣資料解析法的做法 v收集資料 v求相關係數 r v以電腦輔助計算,由相關行列求出固有值 及固有向量值 v作出矩陣圖 v下判斷,矩阵数据解析法,QCC CASE STUDTY,QCC實例: 降低包裝作業的不良率,一、前言,二、選定主題,略,問題點評價矩陣圖,QCC CASE STUDTY,QCC CASE STUDTY,QCC CASE STUDTY,QCC CASE STUDTY,QCC CASE STUDTY,QCC CASE STUDTY,将繁多的制程加以整理使有系统化易于理解,QCC CASE STUDTY,效果推移圖,QCC CASE STUDTY,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,