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1、电脱盐罐开工方案一、开工前的检查和准备 1、联系电气、仪表，在开工前做好电气设备和仪表的校验工作。2、对设备的详细检查（1）电脱盐罐各部件是否装好，人孔、法兰、螺丝是否把好，阀门开关是否灵活好用。（2）电极是否完好，电脱盐罐电极是否安装正确，板间距是否符合要求，是否均匀一致，要求误差不大于10mm/m，电极板外缘与罐壁的最小间距是否符合设计要求。（3）电瓷瓶是否干净，有无裂缝，各相接头是否牢固，电路是否正确接地，硬橡胶棒及其照明设施是否完善。（4）压力表、温度计、安全阀等是否齐全好用，罐内杂物是否全部清除。二、空载试验在设备的检查及准备工作结束，未发现问题或发现问题全部处理后，联系电气车间送电
2、做空载试验。1、电脱盐罐电极空载电流5方为合格。2、检查安全保护系统是否灵敏可靠。3、送电时，如一次送不上电，不能连续送，应立即停电查找原因，待故障排除后方可再次送电。4、空载试验无问题后，人孔全部封闭。三、开工操作1、电脱盐罐装油（1）待常减压装置开工一次引油后，电脱盐罐开始装油。装油前必须详细检查流程。（2）联系班长、常压操作员打开罐入口阀开始向罐内装油，控制进油速度不大于100t/h。严防速度过快，冲坏电极板。电脱盐罐装满后，随系统循环。同时对电脱盐罐进一步检查泄漏情况，尤其是变压器输出线到罐内绝缘棒处密封。（3）常压点火升温后，原油进电脱盐温度达到130，甩掉电脱盐罐。2、电脱盐罐的投
3、用常压转入正常调节后，开始投用电脱盐系统。（1）对流程和设备检查没有问题后，将罐顶人员全部退走，打开安全阀前手阀。打开电脱盐罐出入口阀门，将电脱盐串入流程。注意一定缓慢开关出入口阀门和侧线阀门，防止冷油大量带入常压系统。（2）打开切水阀门，将水位控制在各电脱盐第二、三导淋之间的位置。（3）电脱盐罐投用后，注意维持流量平稳。（4）联系电工送电。（5）破乳剂槽按照要求配好破乳剂。破乳剂量：38ppm，剂7桶/班，上水两满槽。（破乳剂：20公斤/桶）（6）电脱盐投入运转2小时没有问题后，注破乳剂。（7）投用电脱盐注水换热器和切水水冷器。（8）40分钟后，三罐同时注水，注水量：一级12t/h，二级每罐10t/h。3、电脱盐系统运转正常后，注水流程改为二次水回注。
